【正文】 彈水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈內(nèi)找平。 ⑥粉刷時(shí)所有內(nèi)墻陽(yáng)角應(yīng)先做護(hù)角，再粉刷。抹灰前，檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)；磚墻、加氣砼墻表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)當(dāng)清除干凈。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差，對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理再進(jìn)行鑲貼。噴漿時(shí)要對(duì)層層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。室外操作時(shí)，應(yīng)按氣溫的變化摻加防凍劑，但必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后才能操作。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 鋪砌時(shí)，磚背朝上抹粘結(jié)砂 漿，鋪砌到己刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，頃序從內(nèi)退向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、緊實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 10— 15MM，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 25MM，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 23MM。 在房間中分別從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2CM。 ②找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50CM 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ⑦當(dāng) 水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂時(shí)，可采用 107 膠水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。 ③面層抹壓完畢后，夏季應(yīng)防止暴曬魚淋，冬季應(yīng)防止凝結(jié)前受凍。 1． 9裝飾裝修工程施工方法 1． 9． 1水泥砂漿樓地面施工 （ 1）施工順序： 清理基層一沖筋、貼灰餅一配制砂漿一鋪抹砂漿一找平、壓頭遍一二遍壓光一三遍壓光一養(yǎng)護(hù)一抹踢腳板。 (3)腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并按以下要求進(jìn)行日常檢查，符合要求后方可或繼續(xù)使用： ①連續(xù)使用達(dá)到 6個(gè)月： ②在遭受暴風(fēng)、大雨后： ③在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)桿以及存在安全隱患的情況時(shí)： ④施工荷載不得超過 3KN/M2。 (4)拆架程序： 安全網(wǎng)一腳手板一欄桿一剪刀撐一連墻桿一小橫桿一大橫桿一立桿等。防滑條間距不超過 30CM。 1． 8． 2內(nèi)腳手架 現(xiàn)澆板采用滿堂鋼管腳手架，其余采用單排腳手架。 (4)處架鋪設(shè)的架板，選用木 架板。 (2)搭架順序： 安放墊板或墊塊一校正立桿一安第一步架的大橫桿一小橫桿一鋪腳手板一網(wǎng)安全網(wǎng)。平面與立面相連接的油氈，應(yīng)由下向下壓縮鋪粘，并使防水卷材緊貼陰角，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。水落口及突出屋面設(shè)施與屋面連接處，應(yīng)固定可靠，密封嚴(yán)實(shí)。 (7)砌筑鑲磚：用普通機(jī)磚鑲貼前后一皮磚和須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 (5)鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊大量鋪灰長(zhǎng)度不得超過 1500mm。，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊、砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占7580％。 1． 6砌體工程施工方法 (1)工藝流程： 墻體放線、砌塊澆水 —— 制備砂漿 —— 砌塊排列 —— 鋪砂漿 —— 砌塊就位—— 校正 —— 砌筑鑲磚 —— 豎縫灌砂漿 —— 勒縫。 3． 5． 3． 6砼測(cè)溫 砼測(cè)溫采用電阻測(cè)溫儀測(cè)溫，在承臺(tái)及底板垂直面布置三個(gè)點(diǎn)，一個(gè)距頂面 10cm，一個(gè)在中間，另一個(gè)在板底，分別在平面上和轉(zhuǎn)角處布置。 ④混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。 (2)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 利用平均氣溫高于巧℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 (1)薄膜布養(yǎng)護(hù) 在有條件的情況，可采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護(hù)。 ③在澆筑前水平施工縫宜先鋪上 10— 15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。 ④有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。凡柱斷面在40CM 40CM以內(nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模板側(cè)面開不小于 30CM 高的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2M。 (9)在混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑 R 的 1． 5倍。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。 (2)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其時(shí)間應(yīng)縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。在未倒凈所有混凝土前不得再投入拌合料，更不得邊采取出料邊進(jìn)料的方法。 膨脹劑摻入純熟料硅酸鹽水泥或高標(biāo)號(hào)水泥之外的其他品種水泥時(shí)，應(yīng)以試驗(yàn)測(cè)出的膨脹率和強(qiáng)度為依據(jù)，決定其是否可以采用。 ③水：飲用水、潔凈的天然 水均可使用。不同品種的水泥不得混用。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。 2％： (2)粗細(xì)骨料177。 側(cè)模拆除要在砼強(qiáng)度達(dá)到拆除模板時(shí)，不破壞砼表面時(shí)方可拆除。另外，模板的制作安裝施工中要下大力氣解決好頂板、梁、柱交接處幾何尺寸不準(zhǔn)的通病，確保構(gòu)件質(zhì)量。 (5)梁柱接頭是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量。梁、柱、墻陽(yáng)角處模板縫可以加海綿條。 1． 5． 2． 2模板支撐 梁及樓板支 撐均采用高度可調(diào)節(jié)的 WDJ 齒碗扣式多功能工具支撐，該支撐工具有搭設(shè)速度快，牢固可靠的特點(diǎn)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，其模板體系采用以下方案： (1)柱模板采用截面可調(diào)的清水定型大鋼模板； (2)梁及頂板模板采用鋼框高強(qiáng)覆塑竹膠板體系。 鋼筋保護(hù)：底板和樓板砼澆筑時(shí) 設(shè)馬凳鋪腳手板作為人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道隨打砼隨拆。 鋼筋的保護(hù)層：樓板鋼筋保護(hù)層為 15MM；梁、柱鋼筋保護(hù)層為 25MM。 為保證樓板負(fù)筋位置準(zhǔn)確，在負(fù)筋下設(shè) 12 沿分布筋方向通長(zhǎng)的架立筋，間距不大于 1． 2米，架立筋下焊“八”字型鋼筋撐腳。復(fù)驗(yàn)后仍有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則謝嘰頭不合格。 ③接頭處的彎折角不得大于 4176。焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。對(duì)焊接接頭的試驗(yàn)取樣，應(yīng)在監(jiān)督取樣員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣。 ④制作好的鋼筋半成品應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、綁扎部位分類堆放整齊，防止污染，并做好標(biāo)識(shí)。 I級(jí)鋼筋末端需做 180176。 ②鋼筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊及成型等工序。檢測(cè)合格的鋼材懸掛“合格”標(biāo)志，以防混用。對(duì)于剪力結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋所檢測(cè)的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算： ①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于 ； ②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值和鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。振搗以砼表面翻漿、表面不再 下沉為止。施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得留置施工縫。 攪拌：按施工配合比稱量砂、石、水泥，然后將碎石、水泥、砂依次將材料加入料斗。 1． 4． 2． 2基礎(chǔ)模板工程施工 條形基礎(chǔ)模板采用定型鋼模組裝施工，根據(jù)墊層上彈出的模板邊線，進(jìn)行組裝加固，必須保證模板具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能保證澆筑砼時(shí)不導(dǎo)致模板變形?；?35176。 ②鋼筋的彎曲成型：一級(jí)鋼筋末端作 180176。 ④配料單和料牌：鋼筋配料完畢后，填寫配料單。 ⑦修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超 過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 ④基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。 (3)土方回填 ①填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清干凈，基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 基坑開挖應(yīng)防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，機(jī)械開挖基坑，基底標(biāo)高應(yīng)預(yù)留一層250mm厚人工清理。 ②查勘施工現(xiàn)場(chǎng)：摸清工程場(chǎng)地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)?，以便為施工?guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。 （ 11）觀測(cè)資料整理 ①降觀測(cè)成果表； ②基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)平面布置圖，可在其上注明測(cè)量線路，基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)的構(gòu)造及設(shè)置時(shí)間等； ③沉降量隨壓力和時(shí)間的變化曲線，其中 壓力變化情況從設(shè)計(jì)單位提供的資料中獲得： ④高程計(jì)算成果表； ⑤測(cè)量的原始記錄。 （ 10）沉降觀測(cè) 為了及時(shí)了解沉降變形情況，在建筑物適當(dāng)位置要設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求設(shè)在承重墻上，間距 8— 12MM，建筑物的四角，變形縫兩側(cè)必須設(shè)置，標(biāo)高為 +0． 60 處，施工到該部位時(shí)，在外墻上 +0． 60m 處埋沒 100X100mm鐵件，拆模后在鐵件上焊短鋼筋形成觀測(cè)點(diǎn)，各觀測(cè)點(diǎn)的位置、尺寸應(yīng)保持一致并刷油漆做防腐處理。 (9)垂直度控制 垂直度控制，采用兩種方法。 (5)建筑定位 根據(jù)軸線尺寸圖，軸線關(guān)系圖，通過內(nèi)業(yè)計(jì)算。 1． 3施工測(cè)量 由于本工程為磚混結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，施工測(cè)量直接關(guān)系到該工程的建設(shè)速度和工程質(zhì)量，因此對(duì)施工測(cè)量提出嚴(yán)格要求。 (4)屋面施工：基層表面清理、修整一 1： 3水泥砂漿找平一保溫層施工 —l： 3水泥砂漿在填充層上找平一節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一定位彈線、卷材清理、試鋪一卷材鋪貼一收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封一 C20 細(xì)石砼鋼性防水層施工一清理、檢查、修整一屋面保護(hù)層施工。各階段施工搭接可視工期及設(shè)備到位情況調(diào)整。第五階段可與第四階段搭接施工 。 (3)主體施工：引測(cè)控制軸線一彈位置線一水平標(biāo)高引測(cè)一砼柱鋼筋綁扎、水電埋暗管一保護(hù)層鋼筋限位一柱模板安裝一澆筑柱砼一養(yǎng)護(hù)一梁底模板安裝一梁鋼筋綁扎一梁板模板安裝一板鋼筋綁扎一水電預(yù)埋一隱蔽驗(yàn)收一澆筑砼一養(yǎng)護(hù)。 (6)設(shè)備安裝及調(diào)試：編制單項(xiàng)工程施工方案，配合土建預(yù)留、預(yù)埋、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收一對(duì)衛(wèi)生土建預(yù)留洞、預(yù)埋件等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核一各種給排水管道安裝、衛(wèi)生器具安裝、管內(nèi)穿線、給排水附件及燈具開關(guān)、插 座安裝一各種管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、管道清洗 — 管外及附件油漆等 — 交工驗(yàn)收 保修 回訪。 (4)建立施工平面控制網(wǎng) 為了減少誤差的積累，保證各點(diǎn)之間的精度要求，以及為以后的工作能有條不紊的進(jìn)行，以據(jù)建筑平面圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖，找出關(guān)鍵點(diǎn)位翠相關(guān)幾何尺寸，通過直角坐標(biāo)系建立施 工平面控制網(wǎng)，建立平面控制網(wǎng)尊循“從整體到局部，由高級(jí)到低級(jí)、先控制后細(xì)部”的原則和程序進(jìn)行。 (8)層高控制：由于施工場(chǎng)地?zé)o遮擋，視線較好，除用常規(guī)方法以鋼尺引測(cè)控制樓層標(biāo)高外，還可用經(jīng)緯儀 進(jìn)行檢測(cè)和控制其垂直度，用水平儀在各樓層上進(jìn)行找平。用兩種方法并用以確保本工程的垂直度。主體結(jié)構(gòu)完工后，每月進(jìn)行一次觀測(cè)，竣工移交建設(shè)單位后，也要繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，第一年觀測(cè)三次，第二年觀測(cè)二次，以后每年觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止。 1． 4基礎(chǔ)工程施工方法 1． 4． 1土方工程施工 (1)施工準(zhǔn)備 ①熟悉和核查圖紙：檢查圖紙和資料是 否齊全，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無錯(cuò)誤；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料：審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審，研究好開挖程序，明確名專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。 (2)土方開挖 根據(jù)本工程實(shí)際情況，土方開挖采用 1臺(tái)推土機(jī)、 1臺(tái)挖掘機(jī)開挖，土方運(yùn)輸選用 3臺(tái)自卸汽車。 開挖過程中如遇地下水，應(yīng)編制降水方案。打夯應(yīng) —— 夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交措。 ⑥回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 ③配料計(jì)算應(yīng)注意，在設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求處理；配料計(jì)算時(shí)要考慮鋼筋形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要 求的前提下有利于加工和綁扎；配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋。 (2)鋼筋制作 ①鋼筋除銹：除銹一般通過兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹：二是機(jī)械方法除銹。二級(jí)鋼筋末端做 90176。 ④鋼筋綁扎與安裝：綁扎前核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、形狀和數(shù)量是否與料單料牌相符： 柱子鋼筋，其位置要求下插準(zhǔn)確，固定牢固，下插長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求；控制砼保護(hù)層用的水泥砂墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度；鋼筋綁扎要滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范。將試驗(yàn)室 出具的配合比經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砂石含水率后，換算成施工配合比。澆筑時(shí)，由東端開始，自南向北澆筑，每次施工寬度為刪，澆筑完畢后向西推進(jìn)。棒頭朝前進(jìn)方向，棒距 50CM，防止漏振。 (1)鋼筋驗(yàn)收 鋼筋自身的質(zhì)量直接影響到建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全性，因此每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先查驗(yàn)質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單及標(biāo)志牌，然后嚴(yán)格規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。鋼筋檢驗(yàn)期間懸