《化工廠布置》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 的原則 ? 設(shè)備布置的原則（ 見教材 P118123） （六） 設(shè)備布置設(shè)計的方法與步驟 1. 根據(jù)工藝的要求與土建專業(yè)共同擬訂各車間的結(jié)構(gòu)形式、柱距、跨度、層高、間隔等初步方案，并畫成 1∶ 50或 1∶ 100比例的車間建筑平面圖。 ?室內(nèi)與露天聯(lián)合布置 ? 室內(nèi) :不允許有顯著溫度變化 ,不能受大氣影響的一些設(shè)備 ,如反應(yīng)罐 ,各種機械傳動設(shè)備 。有爆炸危險車間的樓梯間宜采用封閉式樓梯間。最低層高不宜低于 。 ?車間平面組合型布置 （四） 車間廠房布置 廠房的立體布置 廠房的立面有單層、多層或單層與多層相結(jié)合的形式，主要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點決定，另外也要滿足建筑上采光、通風(fēng)等各方面的要求。多層廠房若跨度為 9m，廠房中間若不立柱子，所用的梁就要很大，因而不經(jīng)濟。單層廠房的總寬度，一般不超過 30m。 ?根據(jù)設(shè)備布置要求，確定廠房的柱網(wǎng)布置。 ?有時因受建設(shè)場地的限制或者為了節(jié)約用地，也有設(shè)計成多層的。 ?反之，凡生產(chǎn)規(guī)模較小，車間各工段聯(lián)系頻繁，生產(chǎn)特點無顯著差異，廠區(qū)面積較小，廠區(qū)地勢平坦者，可適當(dāng)采用集中式。 (4)在上述各項的基礎(chǔ)上確定建筑物與場地的尺寸。 設(shè)備布置 ?也就是說，確定各個設(shè)備在車間平面與立面上的位置；確定場地與建、構(gòu)筑物的尺寸；確定管道、電氣儀表管線、采暖通風(fēng)管道的走向和位置。 ? 生活行政設(shè)施 :包車間辦公室 ﹑ 工人休息、更衣室 ﹑ 浴室 ﹑ 廁所等 ? 其它特殊用室 :如勞動保護室 ﹑ 保健室等 （一） 化工車間的組成 1. 車間外部條件 ⑴ 該車間在總圖中所占的位置及周圍設(shè)施情況 ，特別是與本車間有關(guān)的車間、工段、部門在總圖上的位置等 ⑵ 車間所在的地形條件和周圍環(huán)境 ?了解本車間所在地的地形開闊程度，以便考慮廠房的平面及立面布局 ?了解車間所在地的水文地質(zhì)情況，如地下水的流向、地耐力等 （二） 進行布置設(shè)計的基本條件 ? 熟悉工藝流程 ? 了解設(shè)備 ?掌握設(shè)備基礎(chǔ)資料（如設(shè)備一覽表等） ?進一步了解各類設(shè)備的安裝、檢修要求及操作情況 ?物料流動及數(shù)量 ?能量消耗 ?深入了解水、電、汽等公用工程對廠房的要求，如配電室要求干燥，不宜放在潮濕車間樓下。塔釜 51℃ 原料貯槽 預(yù)熱器 精餾塔 泠凝器 成品貯槽 再沸器 泵 R= 去丙烷回收車間 車間設(shè)備一覽表 序號 位號 設(shè)備名稱 規(guī) 格 數(shù)量 1 T101 精餾塔 D=280mm,H= 1臺 2 H102 泠凝塔 S= 1臺 3 H101 預(yù)熱器 S= 1臺 4 H103 再沸器 S= 1臺 5 B01ab 原料泵 Q=,H= 2臺 6 R101 原料貯槽 V= 1臺 7 R102 成品貯槽 V= 1臺 ?依據(jù)： 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)規(guī)模、建筑結(jié)構(gòu)等來進行的 ?采用長方形廠房 ?采用單層與多層廠房相結(jié)合的方式 ?只安排控制室、貯存室、廁所等生產(chǎn)輔助設(shè)施和行政設(shè)施，不考慮配電室、機修室、化驗室、浴室等（可與其它車間或全廠公用） ?廠房采用 6 6m的柱網(wǎng) ,寬度 6m(一跨 ),層高 5m 2. 車間布置設(shè)計 廠房的整體布置設(shè)計 ?原則： 滿足工藝要求，綜合考慮設(shè)備安裝與檢修、安全生產(chǎn)、操作及發(fā)展情況來進行的?；S綠化設(shè)計采用“廠區(qū)綠化覆蓋面積系數(shù)”及“廠區(qū)綠化用地系數(shù)”兩項指標，前者用來反映廠區(qū)綠化水平，后者反映廠內(nèi)綠化用地狀況。 ? 考慮發(fā)展對布局的影響 10. 豎向布置 ? 豎向布置主要滿足生產(chǎn)工藝布置和運輸，裝卸對高程的要求。供給消防栓的埋地水管應(yīng)沿道路靠近裝置布置，若從天然水源取水，則要有通向水源的道路。 8. 安全 ? 化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒等特點。廢棄的固體物料應(yīng)從工藝裝置直接裝車運出。 ? 排水走向應(yīng)與道路系統(tǒng)乎行，下水道可以沿著通路布置。防火距離是根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險程度及建筑物的耐火程度而決定的，見有關(guān)標準。 ? 機修車間、總倉庫等應(yīng)當(dāng)位于安全區(qū)，處于和工藝裝置容易接近的地區(qū)運輸?shù)闹苯油ǖ?。如果不屬于裝置整體部分，則應(yīng)當(dāng)位于非防爆區(qū)域內(nèi)。 輔助工程要接近負荷個心，使各種公用系統(tǒng)介質(zhì)的輸送距離最短，以減少管線投資和能量損失。 ? 工廠內(nèi)部的鐵路和與國家鐵路的接軌點應(yīng)與當(dāng)?shù)罔F路部門協(xié)商后設(shè)計，以滿足工廠原料接收和產(chǎn)品分配的要求。 為了維修而需要運送設(shè)備和材料的地方 (如壓縮機房 )，必須有合適的通道。運輸管路的鋪設(shè)應(yīng)當(dāng)與道路系統(tǒng)平行；當(dāng)用車輛運輸時，它們所走的途徑應(yīng)當(dāng)規(guī)劃好。 總圖布置的要求 2． 物料運輸 ? 一個好的現(xiàn)場布置可以把物料從倉庫的來回運輸距離以及物料在加工時的運輸距離減少至最低限度。如果生產(chǎn)車間較多，排成直線，將使地形伸長，給倉庫、輔助車間的配置及生產(chǎn)管理帶來不便。也就是要解決工廠的總體布局問題。 在現(xiàn)場工作的基礎(chǔ)上，項目總負責(zé)人與選廠工作小組人員進行廠址方案的選擇，經(jīng)過綜合、分析，對各方面的條件進行評估，然后作出結(jié)論性的意見，推薦出較為合理的廠址，將選廠報告及廠址方案圖交主管部門審查。踏勘地形圖主要檢驗實際情況與所繪圖紙是否相符，以確定如果選用，該區(qū)是否要進行重新測量以及廠區(qū)自然地形利用方法。 廠址選擇的基本原則 (1) 擬建工廠的產(chǎn)品方案和規(guī)模； (2) 工藝流程和生產(chǎn)特性； (3) 工廠的項目構(gòu)成； (4) 所需原材料、燃料的品種和數(shù)量 。 (3)廠址應(yīng)靠近水量充足、水質(zhì)良好的水源地 。 ? 因此 ,廠址選擇工作是可行性研究的一部分 ,在有條件時 ,也可在編制項目建議書階段進行。第五章 化工廠布置 ?化工廠布置是化工廠設(shè)計中的重要內(nèi)容 ,主要包括三個方面： 廠址選擇、化工廠總平面布置和車間(裝置 )布置。由于只有廠址選擇確定之后 ,才能估算基建投資額和投產(chǎn)后的生產(chǎn)成本 ,才能對經(jīng)濟效益、環(huán)境影響、
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