【正文】 第五章 化工廠布置 ?化工廠布置是化工廠設(shè)計中的重要內(nèi)容 ,主要包括三個方面： 廠址選擇、化工廠總平面布置和車間(裝置 )布置。 ? 因此 ,本章的學(xué)習(xí)目的 : ?理解選廠的任務(wù)和原則 ,并能熟練擬定選廠指標(biāo)； ?理解化工廠總平面布置的內(nèi)涵和要求 ,并能對總平面布置圖進行初步的評價； ?熟練掌握車間設(shè)備布置的任務(wù)與核心技術(shù) ,并能熟練繪制設(shè)備布置圖。 ?廠址選擇對工廠的建設(shè)進度、投資數(shù)量、經(jīng)濟效益、環(huán)境保護及社會效益等方面都有重大影響。由于只有廠址選擇確定之后 ,才能估算基建投資額和投產(chǎn)后的生產(chǎn)成本 ,才能對經(jīng)濟效益、環(huán)境影響、社會效益進行分析評估，判斷項目的可行性。 ? 因此 ,廠址選擇工作是可行性研究的一部分 ,在有條件時 ,也可在編制項目建議書階段進行。 廠址選擇 ?就是根據(jù)國家 (或地方或區(qū)域 )的經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃 ,工業(yè)布局規(guī)劃和擬建工程項目的具體情況和要求 ,經(jīng)過考察和比較 ,合理選定工業(yè)企業(yè)或工程項目的建設(shè)地區(qū) (大區(qū)位 ),確定工業(yè)企業(yè)或工程項目的具體地點 (小區(qū)位 )和具體坐落位置 (具體位置 )。 ?工程設(shè)計的選廠工作 :廠址小區(qū)和具體位置的選擇 ?選廠工作組 :由工藝、土建、給排水、總圖運輸、電氣、技術(shù)經(jīng)濟等專業(yè)組成 ,總圖專業(yè)人員牽頭 廠址選擇的基本任務(wù) (1)廠址應(yīng)符合國家工業(yè)布局 ,城市或地區(qū)規(guī)劃要求 。 (2) 宜選在原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū) 。 (3)廠址應(yīng)靠近水量充足、水質(zhì)良好的水源地 。 (4)廠址應(yīng)盡可能靠近原有交通線 (水運、鐵路、公路 )，即交通運輸便利的地區(qū)； (5)廠址地區(qū)應(yīng)具有熱電的供應(yīng)； (6)選廠址時注意節(jié)約用地，不占用或少占用良田。廠區(qū)的大小、形狀和其他條件應(yīng)滿足工藝流程合理布置的需要，并應(yīng)有發(fā)展的余地； 廠址選擇的基本原則 (7)選廠時注意當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境條件，并對工廠投產(chǎn)后可能造成的環(huán)境影響作出預(yù)評 價 。 (8)廠址應(yīng)避開低于洪水位或在采取措施后仍不能確保不受水淹的地段； (9)廠址附近應(yīng)建立生產(chǎn)污水和生活污水的處理裝置； (10)廠址應(yīng)不妨礙或不破壞農(nóng)業(yè)水利工程 ,應(yīng)盡量避免拆遷； (11)廠址應(yīng)避免建在地震、洪水、泥石流等自然災(zāi)害易發(fā)生地區(qū) ,采礦區(qū)域 ,風(fēng)景及旅游地 ,文物保護區(qū) ,自然疫源區(qū)等。 廠址選擇的基本原則 (1) 擬建工廠的產(chǎn)品方案和規(guī)模； (2) 工藝流程和生產(chǎn)特性； (3) 工廠的項目構(gòu)成； (4) 所需原材料、燃料的品種和數(shù)量 。 (5) 全廠年運輸量； (6) 全廠職工人數(shù)； (7) 水、電、汽等公用工程的耗量； (8) 三廢排放量和可能造成的污染程度 。 (9) 輔助生活設(shè)施等特殊要求； (10)工廠建設(shè)所需的面積及其要求。 擬定選廠指標(biāo) ?擬定好選廠指標(biāo)后，設(shè)計人員要踏勘現(xiàn)場，收集資料。踏勘地形圖主要檢驗實際情況與所繪圖紙是否相符，以確定如果選用，該區(qū)是否要進行重新測量以及廠區(qū)自然地形利用方法。在踏勘現(xiàn)場時，應(yīng)注意核對所匯集的原始資料，并注意隨時作出詳細(xì)記錄。一般應(yīng)踏勘兩個以上廠址，經(jīng)比較后擇優(yōu)建廠。 擬定選廠指標(biāo) ?現(xiàn)場踏勘后，開始編制選廠報告。 在現(xiàn)場工作的基礎(chǔ)上，項目總負(fù)責(zé)人與選廠工作小組人員進行廠址方案的選擇，經(jīng)過綜合、分析，對各方面的條件進行評估，然后作出結(jié)論性的意見，推薦出較為合理的廠址，將選廠報告及廠址方案圖交主管部門審查。廠址選擇報告內(nèi)容如下： 方案比較和選廠報告 (1)新建廠的工藝生產(chǎn)路線及選廠的依據(jù)； (2)建廠地區(qū)的基本情況； (3)廠址方案及廠址技術(shù)條件的比較，并對建設(shè)費用及經(jīng)營費用進行評估； (4)對各個廠址方案的綜合分析和結(jié)論； (5)當(dāng)?shù)卣椭鞴懿块T對廠址的意見； (6)廠區(qū)總平面布置示意圖 (7)各項協(xié)議文件。 廠址選擇報告內(nèi)容 總平面布置 ?當(dāng)廠址選擇后，就要進行化工廠的總平面布置 ,習(xí)慣上又稱為總圖設(shè)計。下面是兩張小型化工廠的總圖設(shè)計鳥瞰圖 : ?就是要總體解決全廠所有的建筑物和構(gòu)筑物在平面和豎向上的布置，運輸網(wǎng)和地上、地下工程技術(shù)管網(wǎng)的布置，行政管理、福利及美化設(shè)施的布置等問題。也就是要解決工廠的總體布局問題。 總圖布置的任務(wù)是什么 ? 1． 生產(chǎn)線 ? 廠區(qū)布置首先應(yīng)根據(jù)物料流程圖決定不同工藝部分彼此間的相對位置， 要求保證徑直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，盡量避免交叉和迂回，使各種物料的輸送距離最小。 同時也應(yīng)使人員的交通路線徑直和短捷，不同貨流之間、貨流和人流之間都應(yīng)盡量避免交叉和迂回。 但并不要求所有的生產(chǎn)車間都排在一條直線上。如果生產(chǎn)車間較多，排成直線，將使地形伸長，給倉庫、輔助車間的配置及生產(chǎn)管理帶來不便。可以將建筑物排成 T、 L或 п字形。 ? 廠區(qū)布置要考慮風(fēng)向的影響，主要是為了盡可能地避免因風(fēng)向而引起的火災(zāi)和減少因風(fēng)向而造成的污染。 對產(chǎn)生有害氣體或粉塵的車間應(yīng)將其布置在下風(fēng)側(cè) ，以減少對周圍環(huán)境的污染。 總圖布置的要求 2． 物料運輸 ? 一個好的現(xiàn)場布置可以把物料從倉庫的來回運輸距離以及物料在加工時的運輸距離減少至最低限度。要把原料的卸料區(qū)和成品的裝載區(qū)分開，裝料和卸料區(qū)府當(dāng)位于現(xiàn)場的邊界上，靠近人口的地方 (例如靠近道路人口、鐵路岔道和碼頭 )。對于容易散發(fā)今人厭惡的氣味或有危險性的物料則要按照有關(guān)的規(guī)定設(shè)置特別裝卸區(qū)。 ? 工廠內(nèi)部的運輸可以用管路、運輸機或車輛。運輸管路的鋪設(shè)應(yīng)當(dāng)與道路系統(tǒng)平行；當(dāng)用車輛運輸時，它們所走的途徑應(yīng)當(dāng)規(guī)劃好。交通繁忙的十字路口可以筑橋解決。 3． 通道 ? 在布置道路系統(tǒng)時，必須考慮當(dāng)前和將來的交通運輸要求。 布置的道路應(yīng)使車輛在到達指定地點時盡可能不通過工藝區(qū)或不違反危險區(qū)域的分類規(guī)定。 為了維修而需要運送設(shè)備和材料的地方 (如壓縮機房 )，必須有合適的通道。 道路應(yīng)有足夠的寬度，可以通行必須通過的車輛 (見下表 )。 由道路進入工廠的設(shè)備不應(yīng)受路緣、排水溝和地而上管道等的阻礙。