【正文】 確至 度。 （ 4） 鋼直尺：量程 300mm，分度值 1mm。 iii. 模腔各部尺寸。 179。 φ 150179。 150179。 100179。 100179。 150 150177。 100179。 b) 承壓面與相鄰面的不垂直不應超過177。每個測量值均為標養(yǎng)室的溫度的濕度的測定值。 b) 檢驗用器 具 i. 干濕球溫度計：測量范圍 0~50℃，分度值 ℃。 3℃，相對濕度應不小于 90%。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為每次使用前，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 將低頻信號發(fā)生器接入動彈儀的輸入插座，操作靈敏度調整旋鈕至最大。 三、 校驗方法 按技術要求 7 條對儀器外觀、開關、旋鈕和資料進行檢查。 100mm179。 1%。 校驗用器具 （ 1）計數(shù)式頻率計：測量范圍 20~10000Hz，測量精度177。 400mm）自振頻率誤差 5H z。 d) 動彈儀輸入靈敏度＜ 5mV。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒直徑，測量筒底及頂部內(nèi)徑和高度尺寸，各部位應測量兩點，取算術平均值，準確至 1mm 。 （ 3） 直角尺。 二、 校驗項目及條件 校驗項目 （ 1） 外觀檢查。 2mm 高 度 300177。底面和頂面互相平行并與錐體的軸線垂直。 四、 校驗結果處理 全部檢驗項目均符合技術要求為合格。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月或使用前校驗，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 壓力顯示裝置應進行壓力精密等級的校驗。 ii. 游標卡尺：量程 300mm，分度值 。 e) 儀器應有壓力設定裝置和穩(wěn)壓裝置（自動補 壓裝置）。 mm 規(guī)準孔端部弧徑 、 、 、 、 、 、 mm 支腿直徑 mm 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日 35 砼抗?jié)B儀自檢校驗方法 ZML016 一、 技術要求 a) 儀器上應有銘牌，其中應包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。 mm、 mm179。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見 附錄Ⅰ。 用鋼直尺測量孔寬及孔長。 二、 校驗項目及條件 a) 校驗項目 i. 外觀 ii. 尺寸 b) 校驗用器具 i. 鋼直尺：量程 300mm，分度值 1mm。條孔均勻分布在規(guī)準板上。 、 179。 ii. 片狀規(guī)準儀規(guī)準孔為條孔，長179。 3mm。 、 54mm179。 i. 片狀規(guī)準儀長 190mm、寬 115mm、厚 3mm、高 100mm。 用直角尺測量規(guī)準柱是否垂直底板。 iii. 直角尺 三、 校驗方法 目測和手摸是否光滑、平直、是否鍍鉻。 c) 底板及規(guī)準柱應平直、光滑、表面鍍鉻。 b) 建筑用碎石或卵石針狀規(guī)準儀。 30 壓碎指標值測定儀校驗記錄 ZML013 送檢單位 儀器偏號 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 外 觀 外表面是否光滑、平整、鍍鉻 內(nèi)表面是否光滑、平整 頂面與底面是否平行 頂面及底面與軸線是否垂直 焊縫是否光滑、平整 尺 寸 圓筒內(nèi)徑 1 mm 2 mm 平均 mm 圓筒外徑 1 mm 2 mm 平均 mm 圓 筒 高 1 mm 2 mm 平均 mm 底盤內(nèi)徑 1 mm 2 mm 平均 mm 底盤外徑 1 mm 2 mm 平均 mm 底 盤 高 1 mm 2 mm 平均 mm 底 盤 深 1 mm 2 mm 平均 mm 壓頭底部直徑 1 mm 2 mm 平均 mm 壓頭上部直徑 1 mm 2 mm 平均 mm 壓頭底部高 1 mm 2 mm 平均 mm 1壓頭上部高 1 mm 2 mm 平均 mm 1底盤提手直徑 mm 1壓頭手把直徑 mm 1壓頭手把全長 mm 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日 31 碎石或卵石針狀規(guī)準儀自檢校驗方法 ZML014 一、 技術要求 a) 普通砼用碎石或卵石針狀規(guī)準儀。 c) 用游標卡尺測量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測兩次，取算術平均值。 二、 校驗項目及條件 a) 校驗項目 i. 外觀 檢查 ii. 幾何尺寸 iii. 光潔度 b) 校驗用器具 i. 鋼直尺：量程 300mm，分度值 1mm。 鋼制底筒，外徑 182mm，內(nèi)徑 172mm，高 20mm，底深 10mm。 b) 將表盤溫度指針分別定在 50℃、 110℃、 200℃，待紅白指示燈交替 10分鐘后，觀察插入氣孔中的普通溫度計指示值與表盤溫度指針之差，每隔 10 分鐘記錄一次取三次測值的平均值，即為溫度波動值。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期應根據(jù)試驗需要確定，最長不得超過 24 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。圓孔篩以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方篩孔以單個測值與篩孔尺寸的最大值為最大偏差，以40 個測值的平均值與篩孔尺寸的偏差為平均偏差。 iv. 水： 20177。 177。 177。 177。 177。 177。 (2) 方孔篩篩孔平均尺寸不大于 W+Y，不得小于 WY。 177。 177。 177。 篩框內(nèi)徑為 300177。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 c) 用直角尺測量筒頂面與底面是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。 二、 校驗項目及條件 a) 校驗項目 i. 外觀 ii. 容積 b) 驗用器具 i. 游標卡尺：量程 300mm，分度值 。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 iii. 振篩機技術性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。 二、 校驗項目及條件 校驗項目 i. 外觀及資料 ii. 溫度 iii. 濕度 校驗用器具 干濕溫度計：分度值 ℃ 三、 校驗方法 將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為 21℃或 23℃，下限值定為 19℃或17℃，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。 六、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 b) 用游標卡尺測量環(huán)模尺寸及指針的直徑。 iii. 指針長 150mm，間距 10mm，針直徑 。 四、 校驗結果處理 全部項目均符合技術要求為合格。 定位銷 高度不高于下壓板表面 5mm，間距為 41~55mm。 上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為 ，上、下壓板自由距離＞ 45mm。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 用弧度板測量模子底座半徑。 4. 立柱與底座垂直，懸臂與立柱垂直。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 24 個月。關閉塞， 5min 內(nèi)液面不下降，說明儀器不漏氣，否則找出漏氣處加以密封。 2. 儀器密封不漏氣 . 3. 試樣筒中料層的體積必須精確 ,誤差不超過 。 內(nèi)腔高度 15177。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 iv. 用萬能角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。分度值 5′ 。 二、 校驗項目及條件 i. 校驗項目 i. 外觀 ii. 試模尺寸 iii. 試模內(nèi)表面平整度 iv. 試模垂直度 v. 試模漏漿檢查 ii. 校驗用器具 i. 游標卡尺：量程 300mm，分度值 。 iii. 試模的側板和端板應由質硬鋼材制造，底座可用鑄鐵或鑄鋼制造，組裝后試模的有效尺寸應符合下表規(guī)定： 試模尺寸允許偏差值 試模部位 允許尺寸（ mm） 長 160177。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月。 二、 校驗項目及條件 a) 校驗項目 i. 外觀 ii. 漏電校驗 iii. 程序控制器控制時間校驗 b) 校驗用器具 i. 電子計時表 ii. 標準溫度計 iii. 電筆 三、 校驗方法 a) 外觀檢查：通過目測查看儀器外觀是否完好，有無銹蝕、漏水現(xiàn)象。 S 二、篩析儀 密封程度 負壓可調范圍 Mpa~ MPa 三、水泥細度篩 是否有堵塞破洞現(xiàn)象 修正系數(shù)測定結果 標準樣質量 mn= 25 g 標準樣篩余質量 mt = g 標準樣給定篩余百分數(shù) Fn = % 標準樣實際篩余百分數(shù) Ft = mt / mn= % 水泥細度修正系數(shù) C = Fn / Ft= % 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日 4 水泥沸煮箱自檢校驗方法 ZML002 一、 技術要求 a) 應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書 b) 儀器外表完好，無銹蝕、無漏水現(xiàn)象。 F 式中： C— 試驗篩修正系數(shù)； F— 水泥試樣篩修正前的篩余百分數(shù)， % 四、 校驗結果處理 全部項目均符合技術要求為合格。 水泥細度篩修正系數(shù)測定方法： （ 1） 用一種已知 80μ m標準篩篩余百分數(shù)的水泥細度標準粉（該試樣受環(huán)境影響篩余百分數(shù)不發(fā)生變化）作為標準樣。 用目測檢查橡膠密封圈是否老化、損壞，確定篩析儀的密封程度。 1 水泥負壓篩析儀自檢校驗方法 ZML001 一、 技術要求 數(shù)顯時間控制器誤差 2min177。 二、 校驗項目及條件 校驗項目 （ 1） 數(shù)顯時間控制器誤差 （ 2） 篩析儀性能 （ 3） 水泥細度篩 校驗用器具 （ 1） 電子計時表 （ 2） 天平：稱量 100g，分度值 （ 3） 水泥細度標準粉 三、 校驗方法 采用電子計時表測試數(shù)顯時間控制器是否準確。 將水泥細度篩篩網(wǎng)對著光照看，觀察篩網(wǎng)是否有堵塞破洞現(xiàn)象。 （ 3） 水泥試樣篩余百分數(shù)結果修正按下式計算： Fc = C178。 3 水泥負壓篩析儀校驗記錄 ZML001 送檢單位 儀器偏號 生產(chǎn)廠家 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 一、數(shù)顯時間控制器 誤差 2min177。 5min d) 儀器應有接地線，沸煮箱、程控器不得漏電。 四、 校驗結果處理 全部項目均符合技術要求為合格。 ii. 應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。 vi. 試模組裝應緊密，在試件成型時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 iv.