【正文】 2m長10槽鋼連接。留巷成功后，該技術(shù)可為類似條件下留巷提供技術(shù)借鑒。在工作面后方150m范圍內(nèi)，在巷道內(nèi)每排布置4根單體液壓支柱進行加強支護。留巷前，6000mm的錨索加槽鋼進行加強支護，沿風巷走向在原有支護的基礎(chǔ)上再加強布置1排錨索，錨索距充填墻700mm，錨索排距為1200mm，每2根錨索用2m長10槽鋼連接。目前工作面采用“三八”制作業(yè)，圓班生產(chǎn)500噸。⑶為火成巖侵蝕區(qū)工作面設(shè)計積累了寶貴的經(jīng)驗。四、安全經(jīng)濟效益分析直接效益與方案一相比，方案二多準備煤巷820米，少準備巖巷500米。缺點： 機巷準備期間巷道拐彎次數(shù)多，給綜掘施工帶來一定的影響。從Ⅲ4采區(qū)和Ⅲ2采區(qū)安排兩支綜掘隊伍相向施工Ⅲ528進架巷——切眼——機巷，與傳統(tǒng)機巷——切眼——風巷的生產(chǎn)組織方式相比，可提前兩個月貫通，具備支架安裝條件，有效地緩解我礦接替緊張的局面。巷道利用率低，該段巖石機巷僅服務(wù)于Ⅲ528這一個區(qū)段，工作面收作后該段巷道不能重復(fù)使用。（如圖2所示）三、方案比較方案一優(yōu)點：Ⅲ528機巷布置為一條直巷，減少了綜掘機拐彎撥門等因素影響，有利于綜掘效能的發(fā)揮。方案一、圖1方案二圖2工作面切眼布置在5煤層火成巖侵蝕邊界。工作面切眼布置在里段5煤層火成巖侵蝕邊界?！?2176。下面就Ⅲ528工作面設(shè)計方案論證做詳細介紹。方案二共投入費用80萬元。每棚材料投入（*）為3500元，支護材料投入共計100萬元；雙路排水管路340m，共投入費用約2萬元。經(jīng)比較方案二較為安全可靠。如何經(jīng)濟實施鐵運處臨渙分處供暖改造工作計劃單位：鐵路運輸處 時間：2013年4月8日序號工 作 內(nèi) 容完成日期負責人完成情況1供暖現(xiàn)狀調(diào)查2月20日張寬山呂增峰已完成2焦化廠鍋爐供汽、選煤廠使用焦化廠供暖情況調(diào)研2月26日呂增峰已完成3臨渙分處、臨渙機輛段引入暖氣路徑選擇與測量3月12日呂增峰已完成4供暖改造安全經(jīng)濟技術(shù)論證4月8日張寬山呂增峰已完成5設(shè)計院進行施工圖設(shè)計5月1日6施工圖設(shè)計的審查和優(yōu)化5月10日7供暖改造施工準備工作6月30日8供暖改造施工8月20日9供暖改造驗收10月10日10經(jīng)濟效益評估12月10日案件8：袁莊礦Ⅳ32116機巷施工方案一體化論證一、概述2013年元月份，Ⅳ32116機巷在掘進過程中迎頭出水，最大出水量每小時20m3 ，由于下山施工，掘進施工極其困難，且施工安全受到影響，礦總工程師迅速組織各專業(yè)副總及相關(guān)部門負責人召開專題會議，研究解決Ⅳ32116機巷施工難題。建議盡快實施。管道采用架空敷設(shè)，做好施工人員高空作業(yè)的安全培訓和現(xiàn)場管理工作。節(jié)約人力資源的使用，可減員15人。安全評價：減少了鍋爐、鏟車等特種設(shè)備和壓力容器的使用，有效減少了安全管理環(huán)節(jié)。加之地處臨渙工業(yè)園區(qū)，地下水資源過渡開采，鍋爐供水和生活供水日趨緊張。實施建議供暖管道敷設(shè)總長度達2公里，且需要橫跨湖集中心站Ⅰ場所有線路，建議由專業(yè)設(shè)計院進行設(shè)計。每年可減少二氧化碳排放量7500噸左右。有效節(jié)約人力資源的使用，可減員15人。五、可與焦化廠簽定長期供汽合同。技術(shù)安全經(jīng)濟可行性評價一、焦化廠現(xiàn)有4臺70噸鍋爐利用焦化余熱供汽，汽源穩(wěn)定。架空管道在道岔區(qū)預(yù)留除雪閥門，冬季可迅速除雪。采用168mm無縫鋼管從焦化廠供汽主管道引出，再用108mm無縫鋼管引至分處、臨渙機輛段兩個辦公生活區(qū)，利用既有分氣缸和原供汽管道進行供汽。鍋爐屬特種設(shè)備，每年需要年檢及操作人員的換證培訓等，在安全管理上容易出現(xiàn)問題。以2011年和2012年實際消耗計算（包含人員工資、設(shè)備折舊等），每年的運行成本近550萬元，每噸蒸汽成本約合360元。當然還有其它可以節(jié)支的辦法，比如在服務(wù)時間較短的工作面切眼，風巷里段下幫、機巷里段上幫，可以用玻璃鋼錨桿代替高強螺紋鋼錨桿，經(jīng)濟效益預(yù)期可觀，這也是我礦下一步需努力實施的方向。除風巷因沿空掘巷，受支承壓力影響效果不好外，機巷、腰巷應(yīng)用效果較好。根據(jù)具體地質(zhì)條件，同一煤層、同一巷道有可能選取不同的支護參數(shù)；相同地質(zhì)條件，也會因服務(wù)期限長短而選取不同的支護參數(shù)，同時，為掌握現(xiàn)場施工頂板巖性，規(guī)定每100米或頂板巖性發(fā)生變化時，向頂板施工巖性探查孔，利用內(nèi)窺儀直觀了解頂板巖性變化情況，及時修正錨桿錨索的長度、密度和支護等級，這樣既滿足安全生產(chǎn)需要，又避免質(zhì)量過剩。三是優(yōu)化錨桿支護參數(shù)，在條件允許的情況下，適當?shù)丶哟箦^桿的株排距，做到“保證安全不失控、系數(shù)富余不冗余”。隨后礦技術(shù)科按照技術(shù)管理的要求對該試用段重點進行了巷道變形觀測。經(jīng)過長期的現(xiàn)場觀測發(fā)現(xiàn)，在10煤層實體巷道中，由于10煤的硬度普氏系數(shù)較高，在沒有斷層、淋水、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造的地段，以及不受采動影響的范圍內(nèi)，煤層的自穩(wěn)性較好，當時就考慮是不是可以從支護參數(shù)和支護材料上想想辦法，以減少支護成本。案例6：童亭礦綜合降低巷道支護成本論證一、問題提出隨著煤錨支護技術(shù)日趨成熟,其安全、快速、經(jīng)濟等優(yōu)勢日益顯現(xiàn)。E水=804145=11520元E電=PhU3NTP:功率。U1：每立方米黃泥單價。E管路= E干管+ E支管E干管=320500=160000元E支管= 133550=66650元。計算得出節(jié)約成本為E電費=（200000+420000）/5001120=972160元。QN107取值200000 m3。W：巷道斷面。三、預(yù)期經(jīng)濟效益（一）節(jié)約排水電費計算采空區(qū)灌水量預(yù)計（1）N107采區(qū)Q積=∑Q采+∑Q巷,Q采=KMF/cosα,Q巷=WLKK：采空區(qū)充水系數(shù)，巷道取1。我礦已報廢采區(qū)或工作面符合注水充填防滅火要求的有陳樓塊段N107采空區(qū)和S107采區(qū)400標高以下的采空區(qū)。案例5：童亭礦報廢采區(qū)注礦井廢水充填防滅火實施方案論證一、課題的提出我礦主采煤層均為Ⅱ類自燃煤層，工作面收作后均要采取防滅火措施，目前我們主要采用地面灌漿的方式進行工作面采后防火治理，但地面灌漿在材料、設(shè)備、人員等方面投入比較大，不夠經(jīng)濟。7124工作面成本投入測算表項目費用（萬元）說明掘進7124工作面采煤設(shè)備租賃維修實際統(tǒng)計維修費用安裝材料實際發(fā)生材料費用統(tǒng)計拆除材料50同類工作面實際發(fā)生材料費測算單體平均使用600根，按48月服務(wù)期限攤薄，單體1500元/根計算。（5）風筒：4100米600元/米50%=。機頭機尾各三架?？刹勺呦蜷L度787m，傾斜長度153m，回采面積120411m2，工作面屬基本穩(wěn)定煤層，氣煤，～，～22%，揮發(fā)份Vd約為28. 2～%。項目進展情況工作面正常向前推進，目前，工作面距離按方案2確定的預(yù)收線還有20m，預(yù)計于6月1日左右回采結(jié)束?；夭沙杀荆?04=銷售收入：（3128）=，其中：利潤額：=方案二。四、經(jīng)濟比較受斷層影響，回采時破矸量較大，對煤炭質(zhì)量影響較大，預(yù)計進一刀（）~，破矸范圍在40m，共計破矸36m3,矸石容重25KN/m3,經(jīng)計算進一刀共破矸石重量為90噸。⑵ 缺點：① 回采時破矸量較大，對煤炭質(zhì)量及煤炭價格影響較大，② 過斷層對回采安全影響較大。工作面采用綜合機械化采煤工藝回采，ZY460019/40型液壓支架支護頂板，目前工作面剩余走向長度260m，面長164m。 （2）測算巷道投入成本中，輔助工程、隱蔽工程、零星工程等均無具體測算基礎(chǔ)。4絞車房及回風道100160514項施工輔助費用244以工作量的15%提取輔助費用。直接工程費增量投入：直接工程費用增量投入經(jīng)測算為2031萬元（具體明細見表三）。（3）南翼一部皮帶機增加電量：南翼一部皮帶機每天按增加3小時的運行時間測算，每月多耗電22680 kwh。回采設(shè)備折舊費用測算 ：里段回采3個月，具體折舊費用見“表二”。%，夾矸影響灰分10%（），因煤層變薄、斷層構(gòu)造影響工作面破頂、底回采影響灰分20%。三、技術(shù)論證采用方案二，工作面少回收煤炭資源20萬噸，72111工作面回采時間縮短，提前三個月收作，預(yù)計2013年12月底即可回采結(jié)束，但其接替工作面8219工作面要在2014年2月底方具備安裝條件。夾矸增厚范圍廣根據(jù)巷道實際揭露，；同時根據(jù)勘探資料，；據(jù)此預(yù)計風巷從F32點開始至切眼段上提區(qū)域內(nèi)7～。（二）工作面準備狀況至2012年9月底，工作面回采范圍內(nèi)機巷已施工1240m，還剩180米到里切眼位置；風巷已施工1280m，退后改造后還剩610米到里切眼位置，切眼剩余205米，里、外切眼上口絞車窩及繞道剩余工程量100m，工作面準備工程量合計剩余1095米，預(yù)計2013年1月8日貫通， 2013年2月底移交安裝，計劃3月底開始接替8215進行回采。（4）1024工作面基本實現(xiàn)了無斷層煤柱設(shè)計，下一步正準備實施。綜合考慮，巷道位置設(shè)計在距斷層下盤30m處，較之前巷道設(shè)計位置多回收10m煤柱。1022工作面機巷靠近F25∠60176。H=550m斷層30m保護煤柱外,但掘進至預(yù)計揭煤處沒有揭煤，然后進行打鉆探查，根據(jù)打鉆資料，在巷道向左平距15m探到煤層，根據(jù)此情況對1023風巷切巷道方向三維地震時間剖面，根據(jù)時間剖面（圖2）顯示，巷道方向10煤層的反射波極弱，從而確認巷道掘進在F25斷層帶內(nèi)，較之前三維資料出入較大，推斷F25斷層上盤向工作面內(nèi)擺動比之前地質(zhì)資料相差約70m。袁店一井煤礦102采區(qū)的1023工作面地質(zhì)條件復(fù)雜，局部煤層受斷層等有關(guān)構(gòu)造影響賦存不穩(wěn)定，特別是1023風巷，靠近F25∠60176。（2）在已知斷層產(chǎn)狀、含水性等特性的基礎(chǔ)上，通過三維地震工作站對工作面預(yù)想機風巷、切眼做時間剖面，最大限度的減少斷層煤柱，使工作面布置以及機風