【正文】 （4）非承重框架磚砌體或其它輕質(zhì)材料填充墻，其頂部與梁板接觸處應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證墻體與梁板緊密接觸。應(yīng)備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。并按圖紙堆放，避免減少二次倒運。（5）加氣砌塊砌筑時，應(yīng)先立放用刷子清刷粘結(jié)面上的浮灰，需澆水加濕。墻體放線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行彈線，在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土塊的皮數(shù)線、掛好皮數(shù)桿。當(dāng)班砂漿做到當(dāng)班用完，過夜砂漿不能再用；（2）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排版設(shè)計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3（6001/3mm）。（3）砌筑水平灰縫應(yīng)用專用刮勻均勻地施鋪在下皮砌塊表面上，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，使砂漿能從灰縫中擠出，灰縫不得有空隙，水平縫砂漿飽滿度不低于90％，垂直縫砂漿飽滿度不低于80％，并要及時將擠出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨清；（4）砌好的砌塊不應(yīng)任意移動，砂漿未凝固的砌塊不得受撞擊，若需校正或調(diào)向必須刮去原有砂漿重新鋪施，完成每批砌筑要用水平靠尺及時校正，核對皮數(shù)線，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)；（5）墻體在砌筑至混凝土柱、墻邊時，要與柱、墻邊留置10～15mm縫隙，以便進行接縫處理；（6）砌塊墻的轉(zhuǎn)角交接部分要同時砌筑為宜，如不能同時砌筑的要留成斜槎，臨時隔斷的施工洞口，在接槎時必須清理槎口，采用對向檔板擠壓砂漿至飽滿；（7）構(gòu)造柱施工時，按要求留設(shè)馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜少于60mm，高度不大于300mm。用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。連接縫隙用的砂漿應(yīng)與抹灰砂漿一致，分層嵌塞密實；洞口陽角處應(yīng)設(shè)置保護措施，以防破壞。修補找平用的砂漿應(yīng)與抹灰砂漿一致?；绎炗梅鬯⑸皾{做成50㎜見方，～。 (1)所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 (5)基層應(yīng)干凈，無灰塵、油污，施工前必須用水將墻面濕潤透并涂刷界面處理劑刷毛。 (9)抹灰墻面陰陽角順直、方正，重點檢查頂棚及墻角陰角順直（檢查方法為目測和拉線測兩種），凡角不順直的部位必須返工重做。 (3)外墻門窗洞口帶副框洞口抹灰，抹灰前應(yīng)先檢查副框標(biāo)高、位置是否正確，確認無誤后進行下道的工藝施工；該洞口抹灰層較厚，因此，抹灰應(yīng)分層分遍進行，每遍抹灰厚度應(yīng)控制在7～10mm左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、開裂等現(xiàn)象。抹灰時污染在框上水泥砂漿應(yīng)及時采用毛刷蘸清水清理擦凈，不得采用硬器東西鏟刮，防止破壞保護膜或門框油漆等。 (6)衛(wèi)生間門洞口膩子收口為洞口內(nèi)側(cè)20mm寬。 地磚等塊材的顏色規(guī)格應(yīng)一致，有缺陷的應(yīng)予剔除，粘結(jié)用的砂漿和建筑膠應(yīng)符合設(shè)計配比，地磚應(yīng)選用防滑產(chǎn)品，顏色應(yīng)經(jīng)設(shè)計人員和建設(shè)單位認可。 (1)基層處理參見工藝規(guī)程。玻璃條兩端到頭，上口與地面平，輪廓清晰，附近地面與大面積地面觀感一致。 (4)其它細部：穿墻板套管附近、暖氣片下、暖氣片后、過口處等細部地面要求與大面積地面（或墻面）相同。（要求隨刷隨鋪水泥砂漿，并在門口預(yù)先設(shè)置玻璃條。，地面上能踩出腳印且不下陷時，進行第二次抹壓，將腳印、凹坑、砂眼壓平。 （1）保證項目： a、面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 c、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (4)刮素水泥漿結(jié)合層一道。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴(yán)格控制方正。 (1)飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 (1)基層處理：因本工程二次結(jié)構(gòu)墻體為加氣混凝土砌塊，對其進行抹灰處理后，對墻面高低不平5mm之內(nèi)，采用石膏膩子刮批找平即可；對于結(jié)構(gòu)施工時外露墻面的鐵絲或鋼筋頭應(yīng)打磨至墻或棚內(nèi)并做防銹處理，砼養(yǎng)護液用鋼絲刷清除干凈，對墻面大模螺栓孔采用微膨脹干硬性水泥砂漿分層堵嚴(yán)堵實，刮膩子前，將墻或棚起皮及松動或疏松處清除干凈，砼墻面高低不平處，先剔平并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面塵土掃凈。 (5)大墻面膩子批刮前，應(yīng)先檢查陰陽角部位是否方正、垂直，檢查基本達到要求后，方可進行大面積墻面底層粉刷石膏膩子的批刮，如基層間隔時間較長，表面要清掃灰塵或墻面進行套膠處理，對墻面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底層粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每層批刮厚度不大于5mm。膩子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。 (1)基層處理：對結(jié)構(gòu)施工時外露砼面的鐵絲或鋼筋頭應(yīng)打磨至墻或棚內(nèi)并做防銹處理，刮膩子前，將墻或棚面起皮及松動或疏松處清除干凈，并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將頂面掃凈，批刮膩子前再滿涂一遍為水重30～50%的膠水，此道應(yīng)隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工。第一遍用膠皮刮板橫滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不利留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落。所有頂棚膩子施工標(biāo)準(zhǔn)要求為膩子面交活，膩子墻面具備刷涂料條件；其它房間按以下步驟施工。干燥后處長補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭。 C、陰陽角、口膀、啞巴口的膩子活尤為重要；門窗口膀必須寬窄一致、璇臉寬窄一致；側(cè)膀、璇臉與門窗垂直。陽角上端不得出現(xiàn)“鷹嘴”、下端不得“蹬腿”。 (3)進場前應(yīng)對各類門進行驗收檢查，不合格的不準(zhǔn)進場。 (2)門的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+500㎜的水平線為準(zhǔn)，彈線找直。 各樓采用金屬膨脹螺栓將門的鐵腳固定到墻上。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固、使用靈活。因此在施工過程中必須堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系和各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人。監(jiān)督保證體系的主要內(nèi)容有：施工過程的安全監(jiān)督檢查，安全事故的分析處理制度，安全生產(chǎn)獎懲兌現(xiàn)制度。 4)雨、雪及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進行腳手架搭設(shè)、拆除工作。 6)在下列情況下，必須對腳手架進行檢查| 7)檢查保修項目 ； 12)嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。13)結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。嚴(yán)禁上下同時進行拆架作業(yè)。 10) 腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊設(shè)備。6質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保障措施措施質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟保證提高質(zhì)量意識質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組加強技術(shù)培訓(xùn)，推行全面質(zhì)量管理確保國優(yōu)，爭創(chuàng)一流經(jīng)濟法規(guī)QC教育QC小組技術(shù)交底測量復(fù)核推廣新技術(shù)新工藝圖紙會審成果發(fā)表工班QC小組質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點經(jīng)濟責(zé)任制任接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手 段技術(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)工費包干簽訂包保責(zé)任狀制定獎罰制度經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益總結(jié)表彰先進檢查落實改進工作質(zhì)量質(zhì)量評定提高施工技能確保質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)反饋掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系框圖