【正文】 專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)的施工圖紙進(jìn)行自審，并填寫(xiě)《圖紙自審記錄》。負(fù)責(zé)對(duì)完工的項(xiàng)目做好質(zhì)量核定工作。（三）、質(zhì)量員貫徹本項(xiàng)目的質(zhì)量方針，按質(zhì)量目標(biāo)的要求督促檢查施工質(zhì)量。（二）、技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行，貫徹項(xiàng)目的質(zhì)量方針。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理質(zhì)量員材料員作業(yè)組安全員資料統(tǒng)計(jì)員生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)員設(shè)備員：質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量職責(zé)（一）、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的管理工作。9．8 保證安全、質(zhì)量、文明施工等的技術(shù)措施、方法及控制手段等第一章 質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)一、工程質(zhì)量要求：合格；二、施工記錄，試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量記錄在系統(tǒng)完成后兩周內(nèi)整理完畢，辦理移交手續(xù)。（三）、蝶閥的安裝蝶閥法蘭連接安裝和拆卸比較方便，安裝時(shí)要遵循螺紋的緊固順序和旋轉(zhuǎn)。帶放散管的聚乙烯球閥操作步驟①先全閉主閥門(mén)；②打開(kāi)放散閥上的防塵蓋；③打開(kāi)放散閥；④吹掃、防空作業(yè)完成后關(guān)閉放散閥，并確定后加蓋防塵蓋；⑤備用的快速軟管接口，勿對(duì)向人體方向，且只能用于燃?xì)庵脫Q時(shí)取樣后接或火炬用。，使垂直中心對(duì)正啟閉座中心，確認(rèn)安裝穩(wěn)定。安裝PE閥的配件，護(hù)套、專用扳手，用戶應(yīng)根據(jù)閥門(mén)規(guī)格及管線不同的埋地深度，選擇護(hù)套。四、襯塑管的安裝安裝施工要求，避免損壞；；，旋緊螺栓用力應(yīng)對(duì)稱均勻；，禁止管件組裝后起吊；，禁止在成品管件上焊接，以免熔化襯里層；，安裝前應(yīng)在室內(nèi)回溫48小時(shí)以上。對(duì)無(wú)壓管線，*每毫米公徑直徑。充水充水裝置應(yīng)在整個(gè)實(shí)驗(yàn)管段的最低處，充水速度盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部劑出。（九）、管線靜態(tài)水壓試驗(yàn)（is010802）試壓管段長(zhǎng)度的確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水源、地勢(shì)以及組成管線的管件及附件數(shù)量等情況確定，對(duì)有壓管線，一般情況下，試驗(yàn)管段長(zhǎng)度不得超過(guò)1500米。緊固螺栓按順序緊固螺栓，最好使用測(cè)力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。沿插口周?chē)媒饘俪卟迦氤胁蹇趦?nèi)，直到抵到膠圈的深度，檢查所插入的深度應(yīng)一致。標(biāo)志線距離插口端承口深度10mm。潤(rùn)滑劑為了便于安裝，在安裝前對(duì)管道及膠圈密封處涂上一層潤(rùn)滑脂。（五）、穿墻管的安裝在管道需要過(guò)墻時(shí)，一般需要在直管上焊接固定法蘭，焊接法蘭管可由生產(chǎn)廠提供，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接，穿墻管的兩端可以是插口，承口或法蘭。支撐物；；；。溝槽挖掘槽底部的挖掘?qū)挾?，?yīng)按下式計(jì)算：B=D1+2（b1+b2+b3）B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度mmD1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度mm（一般指外徑）b1——管道一側(cè)的工作面寬度mm（查下表）b2——管道一側(cè)的支撐厚度可取150～200mmb3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管渠一側(cè)的模板的厚度mm溝槽支撐支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合物，支撐的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：。、其他管道及構(gòu)造物，避免對(duì)其影響。工程施工應(yīng)遵循國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)，工程驗(yàn)收就符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。，以流速小于1m/s的速度連續(xù)沖洗，直至出水口濁度、色度相同為止。.,，可不進(jìn)行補(bǔ)水量的試驗(yàn)，而判定合格。６、設(shè)置穿越公路標(biāo)志樁，并標(biāo)明：公路名稱、里程位置、涵套管尺寸及材質(zhì)、管道與公路交叉角度等。擴(kuò)孔回拖、孔徑達(dá)到管線回拖要求后，將穿越套管吊上滑送道（或發(fā)送溝）并檢查無(wú)誤后回拖。預(yù)擴(kuò)孔：按規(guī)范要求分級(jí)擴(kuò)孔。、鉆機(jī)試鉆：各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)1—2根鉆桿后檢測(cè)各部位運(yùn)行情況，正常后按次序鉆進(jìn)。鉆機(jī)就位和試鉆、配套設(shè)備就位：將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。主機(jī)及泥漿罐下加鋪寬4米，長(zhǎng)15米，厚為20㎜的鋼板。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)地施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)勘察施工場(chǎng)地、施工道路。為了防止地下水及雨水、溝槽開(kāi)挖的最低處設(shè)集水坑，集水坑偏離溝槽1米的位置，用潛水泵進(jìn)行排水。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。（四）、開(kāi)挖管溝開(kāi)挖管溝前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的原有管道、電纜、墳?zāi)沟日系K物調(diào)查清楚，確定處理方案。管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度計(jì)算方法：B=D1+2（b1+b2+b3）B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度mmD1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度mm（一般指外徑）b1——管道一側(cè)的工作面寬度mm（查下表）b2——管道一側(cè)的支撐厚度可取150～200mmb3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管渠一側(cè)的模板的厚度mm管道一側(cè)的工作面寬度管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤1000500400（三）、驗(yàn)槽開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，清槽后，要對(duì)溝底土質(zhì)進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)坡度樁，然后在坡度樁上拉線。施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且熟悉塑料管材的一般性能，掌握連接技術(shù)及操作要點(diǎn)。在每批數(shù)量中抽查10％，且不少于1個(gè)。 第二節(jié) 給排水管道施工方案一、材料的檢驗(yàn)（一）、工程的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備具有中文質(zhì)量的合格證明文件。（2）、漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。安裝后不易刷漆的部位可在安裝前刷好，但焊縫在試驗(yàn)合格后補(bǔ)刷。對(duì)于不厚的浮銹可直接用鋼絲刷進(jìn)行磨刷。八、管道防腐（一）、防腐施工程序原材料檢驗(yàn)金屬表面處理涂刷底漆涂刷面漆（二）、原材料檢驗(yàn)材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明文件。管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，拆除盲板、臨時(shí)加固件、臨時(shí)短管及膨脹節(jié)限位等。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)方案已經(jīng)報(bào)業(yè)主審查批準(zhǔn)，并對(duì)參加有關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底。符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。七、管道吹掃與試壓（一）、管道試驗(yàn)前具備下列條件：試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。安裝前調(diào)校安全閥。（四）、在水平管道上安裝時(shí)，閥桿安裝在上半圓范圍內(nèi)。管道安裝完后按設(shè)計(jì)規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式和位置。活動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，無(wú)歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置從支承面中心向位移反向偏移，位移值為位移的一半，保溫層不妨礙熱位移的正常進(jìn)行。無(wú)熱位移的管道，吊桿垂直安裝。（三）、支吊架安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先確定出固定支架的位置，再按管道標(biāo)高確定支吊架的標(biāo)高和位置。支架座板及吊架彈簧盒的工作面平整。板材用剪板機(jī)進(jìn)行剪板下料，下料后將剪切板上的毛刺清理干凈，然后進(jìn)行尺寸檢查，同時(shí)檢查鋼板的平直度，對(duì)不平整的要校平。按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊縫外觀成型良好，寬度為每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm。焊接時(shí)控制好起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭錯(cuò)開(kāi)。（2）、點(diǎn)固焊的工藝條件與正式焊接的工藝條件相同，必須焊透。；鈍邊P：0～2mm；間隙b：1～3mm。（二）、焊條按照焊接工藝要求進(jìn)行烘干和存放。20室 內(nèi)177。（七）、當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)采用斜口搭接。（六）、一組法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固均勻。不在管道焊縫上開(kāi)孔，焊縫置于方便檢修的位置。（二）、安裝前管道、管件等按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部清理干凈。（八）、管道對(duì)口時(shí)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)DN＜100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)DN≥100mm允許偏差為2mm，全長(zhǎng)允許偏差為10mm。（六）、螺紋連接的管道不能把白漆麻絲擠入管腔，以免阻塞管路。管子的螺紋清楚、完整、光滑，無(wú)毛刺和亂絲，斷絲和缺絲的長(zhǎng)度不超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10%，并在縱向上無(wú)斷缺現(xiàn)象。不銹鋼管采用機(jī)械方法切割，如使用砂輪機(jī)切割，應(yīng)使用專用砂輪片。切割方法不同，所留的加工余量也不同，下料尺寸允許偏差符合下列要求：自由管段為177。管段分段、現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)留口是否合理，并對(duì)管段預(yù)制尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，劃分和標(biāo)注管道預(yù)制段，確定預(yù)制下料的實(shí)際尺寸。（三）、閥門(mén)按照規(guī)范要求的比例進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。四、強(qiáng)化里程碑節(jié)點(diǎn)的控制，以確保按期竣工移交。二、技術(shù)保證措施充分發(fā)揮以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)保證體系的作用，按業(yè)主的總體施工進(jìn)度的要求，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，直至每一道工序，實(shí)現(xiàn)策劃的科學(xué)性。我公司將積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求，按期保質(zhì)保量完在所有施工任務(wù)。（三）、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。（四）、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。（四）、負(fù)責(zé)HSE體系所分配要素的歸口管理。（六）、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系所分配要素的歸口管理。（二）、負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)管理。（二）、負(fù)責(zé)設(shè)備管理。（四）、做好非歸口的相關(guān)質(zhì)量體系要素的運(yùn)行工作。（五）、參與質(zhì)量體系的策劃、建立及其它重大質(zhì)量決策。三、技術(shù)經(jīng)理職責(zé)（一）、負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目部質(zhì)量方針和質(zhì)量體系文件、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境方針和體系文件，落實(shí)工程質(zhì)量目標(biāo)、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境目標(biāo)。負(fù)責(zé)編制資金需求計(jì)劃并負(fù)責(zé)計(jì)劃的落實(shí)工作。（三）、負(fù)責(zé)為工程建設(shè)配備所需的各項(xiàng)資源，對(duì)質(zhì)量體系、HSE管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程的計(jì)劃和管理，統(tǒng)一組織工程預(yù)、結(jié)算，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量、成本四大指標(biāo)控制，并抓好優(yōu)質(zhì)服務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 目 錄9．1 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程9．2 工程概況第一節(jié) 工程概況9．3 施工管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第二節(jié) 項(xiàng)目部關(guān)鍵人員崗位職責(zé)9．4 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度示意圖第一節(jié) 施工順序第二節(jié) 總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度示意圖第三節(jié) 工期保證措施9．5 主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝方法第一節(jié) 工藝管道施工方案第二節(jié) 給排水管道施工方案9．6 主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排第一節(jié) 勞動(dòng)力總體計(jì)劃第二節(jié) 本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表第三節(jié) 施工機(jī)具配置計(jì)劃9．7 主要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)和出廠合格證第一節(jié) 土建主要材料第二節(jié) 安裝主要材料9．8 保證質(zhì)量、安全和文明施工等的技術(shù)措施、方法和控制手段等第一章 質(zhì)量保證體系及措施第二章 安全生產(chǎn)文明施工保證措施第三章 服務(wù)和協(xié)調(diào)9．9 臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目數(shù)量及平面布置第一節(jié) 總體布置原則第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨建布置附錄：一、施工總進(jìn)度計(jì)劃表二、勞動(dòng)力計(jì)劃表9．1編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)一、***電水廠淡水輸水管線工程施工招標(biāo)文件。第二節(jié) 編制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名 稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235972給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268973建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024220024現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236985工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50264976電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147907建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320028離心澆注玻璃增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂夾砂管JC/T695－19989玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管CJ/T3079－199810低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5037－200011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46889．2 工程概況 第一節(jié) 工程概況工程名稱：***電水廠淡水輸水管線工程I標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn)：浙江省**縣工程承包范圍：施工圖紙所含的所有工作（松毛山隧洞段和馬鞍山隧洞段的隧洞本體工作除外），包括但不限于：全程管道及附件的鋪設(shè)、除銹、防腐、閥門(mén)、無(wú)損檢測(cè)、試壓等施工圖紙中所含的安裝工作及閥門(mén)井、管道支墩、永久性標(biāo)志樁、管橋、灌柱樁等施工圖所含的附屬土建工程；材料的供應(yīng)（發(fā)包人提供的材料除外）及安裝，以及為滿足工程建設(shè)而進(jìn)行的其他所必須的工作。9．3 施工管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置成立***電水廠淡水輸水管線I標(biāo)段工程項(xiàng)目部，代表公司進(jìn)行工程施工組織和管理，項(xiàng)目經(jīng)理由 同志（國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理）擔(dān)任。（二）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面工作，貫徹公司的HSE方針、質(zhì)量方針，落實(shí)本工程的HSE目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。二、商務(wù)經(jīng)理職責(zé)（一）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的合同管理和項(xiàng)目的預(yù)結(jié)算工作，做好現(xiàn)場(chǎng)變更的簽證工作。（三）、參與本項(xiàng)目工程HSE策劃，保證HSE工作的資金投入。（四）、主管項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)行，定