鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范(最新整理）-全文預(yù)覽
【正文】 焊時，要求焊接時盡可能以一定的速度均勻地運條；對于低氫型焊條，如為φ４ mm 直徑，焊接速度一般約為 150mm/min 較適宜。層數(shù)多些，對提高焊縫的塑性、韌性有利，可以防止接頭過熱和擴(kuò)大熱影響區(qū)的有害影響 。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時，必須清除后重焊。 焊接接頭板厚不同時，應(yīng)按厚板確定預(yù)熱溫度；焊接接頭材質(zhì)不同時，按高強(qiáng)度、高碳當(dāng)量的鋼材確定預(yù)熱溫度。 表 常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預(yù)熱溫度要求 鋼材牌號 接頭最厚部件的板厚 t（ mm） t＜ 25 25≤ t≤ 40 40＜ t≤ 60 60＜ t≤ 80 t＞ 80 Q235 — — 60℃ 80℃ 100℃ 10 Q29 Q345 — 60℃ 80℃ 100℃ 140℃ 注：本表適應(yīng)條件： 接頭形式為坡口對接，根部焊道，一般拘束度。但 T 形接頭兩側(cè)角焊縫同時施焊時應(yīng)按對接接頭確定預(yù)熱溫度。 c）根據(jù)焊接時熱輸入的大小確定預(yù)熱溫度。焊接坡口角度及間隙增大時，應(yīng)相應(yīng)提高預(yù)熱溫度。 配置引弧板： T 形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧極引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。 c）電源種類和極性的選擇 直流電源、電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板剛度大的結(jié)構(gòu)焊接上。電弧長，則電弧電壓高；電弧短，則電弧電壓低。一般可采用查表法，見表 的規(guī)定。在建筑鋼結(jié)構(gòu)中由于“Ｔ”形接頭較多，即“Ｖ”形坡口較多，在進(jìn)行手工電弧焊時，為保證坡口根部的焊接質(zhì)量，要求打底焊時，采用小直徑焊條，在進(jìn)行蓋面焊時，為了提高效率，可選擇較大直徑的焊條。作業(yè)方案應(yīng)保證焊工操作技能不受環(huán)境低溫的影響，同時對構(gòu)件采用必要的保溫措施。 c）當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。 2)經(jīng)烘焙干燥的焊條和焊劑，放置在空氣中仍然會受潮，因此在建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工中要求每名焊工必須配備焊條保溫筒。 ③對屈服強(qiáng)度不大于 440Mpa 的低合金鋼，在保證焊縫性能相同的條件下，應(yīng)優(yōu)先選用工藝性能良好的交流低氫或超低氫型焊條。 2) 低合金高強(qiáng)度鋼焊條的選用 ①選用的原則應(yīng)使焊縫金屬的機(jī)械性能與母材基本相同。一般按焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則選擇焊條，可選用Ｅ 43 系列中各種 型號的焊條，常用焊條牌號為結(jié) 421 至結(jié) 427。 d）焊接 T 形、十字形、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于 40mm 時，設(shè)計宜采用抗層狀撕裂的鋼板。復(fù)驗應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 d）對于僅要求外觀檢驗而不要求超聲波檢驗的對接焊縫和組合焊縫，施焊前，對焊縫的坡口尺寸應(yīng)經(jīng)檢驗，并做記錄，合格后方可施焊。 表 坡口各部分尺寸代號 代號 坡口各部分 的尺寸 t 接縫部位的板厚（ mm） b 坡口根部間隙（ mm） H 坡口深度（ mm） P 坡口鈍邊（ mm） α 坡口角度（176。 表 焊接方法及焊透種類代號 代號 焊接方法 焊透種類 MC 手工電弧焊接 完全焊透焊接 MP 部分焊透焊接 GC 氣體保護(hù)電弧焊接 自保護(hù)電弧焊接 完全焊透焊接 GP 部分焊透焊接 SC 埋弧焊接 完全焊透焊接 SP 部分焊透焊接 接頭形式及坡口形狀代號見表 規(guī)定。 經(jīng)檢驗（外觀及內(nèi)在）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。如加工成凹面焊縫，表面不得留下切痕。當(dāng)環(huán)境溫度在 0℃以上常溫時，其預(yù)熱溫度直控制在 100～ 150℃，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)的寬度均應(yīng)大于焊件厚度的兩倍，且不應(yīng)小于 100mrn。見圖 。 埋弧自動焊正式施焊前，宜預(yù)先按接頭形式試焊，以確定適宜的焊接參數(shù)，如焊接電壓、焊接電流、焊絲直徑、焊接速度及焊接層數(shù)等。 對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板。 4 露天操作過夜或常溫下放置 4h 以上的焊條，應(yīng)按上述辦法重新烘培，但重復(fù)烘培不宜超過兩次。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫箱隨用隨取。 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管 T、 K、 Y 形點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》 JBJ/T 、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》 JBJ/T 、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81的規(guī)定。 a）焊工考試應(yīng)按現(xiàn)行《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ8l— 2020）中對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊工考試的規(guī)定要求進(jìn)行。 從事鋼網(wǎng)架工程施工的操作人員，應(yīng)具有本工種的基本專業(yè)知識和相應(yīng)的操作技能，熟悉和遵守本分冊的規(guī)定，并應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的勞動和安全技術(shù)方面的有關(guān)規(guī)定。 網(wǎng)架的制作、安裝和質(zhì)量檢驗所用的測量工具應(yīng)經(jīng)計量部門檢定合格，并應(yīng)在使用中定期校驗。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，并應(yīng)嚴(yán)格實行“三工序”（上工序、本工序、下工序）檢驗制度，上道工序檢驗合格后，下道工序方可施工。 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制： a） 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。 環(huán)境溫度 —— 制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。 高強(qiáng)度螺栓連接副 —— 高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。 11術(shù)語 零件 —— 組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點板、翼緣板等。 小拼單元 —— 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，除散件之外的最小安裝單元，一般分為平面桁架和錐體兩種類型。 空間剛度單元 —— 由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系 焊釘（栓釘）焊接 —— 將焊釘（栓釘）一端與板件（或管件）表面接觸通電引弧 ，待接觸面溶化后，給焊釘（栓釘）一定壓力完成的焊接方法。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。當(dāng)對加工圖紙以及在實際施工中發(fā)現(xiàn)疑問時，應(yīng)通過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。 鋼網(wǎng)架工程的施工必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對施工圖及在實際施工中發(fā)現(xiàn)疑問時，應(yīng)及時向技術(shù)部門反映，由有關(guān)技術(shù)人員處理。 網(wǎng)架安裝前應(yīng)對支座支承面的軸線尺寸、標(biāo)高以及平整度進(jìn)行復(fù)驗，不符合要求時應(yīng)予修正后方可驗收。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11345
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