【正文】 水此工藝主要設備為鈉離子交換器。②主要技術規(guī)范型號：4N6；流量：60t/h；揚程：57H2O；轉速：2950r/min；電動機功率：22KW；電動機電壓：380V；頻率：50HZ；臺數：2。容量大于鍋爐額定給水量并考慮一定的裕量，揚程取除氧器給水箱出口到省煤器進口介質流動總阻力、鍋爐正常水位與除氧器給水箱正常水位間的水柱靜壓差、鍋爐達到最大連續(xù)蒸發(fā)量時的省煤器入口給水壓力以及除氧器額定工作壓力之向量和。循環(huán)水還提供給射水泵工業(yè)水箱，通過射水泵維持凝汽器真空。6）主廠房循環(huán)冷卻水及工業(yè)水系統(tǒng)①循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為凝汽器提供冷卻水，采用機力通風冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)，其補充水來自廠區(qū)工業(yè)水。5)凝結水系統(tǒng)凝結水系統(tǒng)設有兩臺100%容量的臥式凝結水泵。3)疏水系統(tǒng)在汽輪機啟動、停機或低負荷運行時，要把主蒸汽管道及其分支管道、閥門等部件中集聚的凝結水迅速地排走，否則進入汽輪機通流部分，將會引起水擊，另外會引起其它用汽設備和管道發(fā)生故障。因考慮余熱鍋爐煙氣利用汽輪機不設置回熱系統(tǒng)，采用真空除氧器。3汽輪機主汽門前溫度℃334177。而雙壓或閃蒸系統(tǒng)由于受到國產汽輪產品的限制，最終發(fā)電效果并不明顯高于單壓系統(tǒng)，其關鍵原因是，大部分汽輪機制造廠并沒有根據水泥行業(yè)余熱發(fā)電的具體情況，開發(fā)設計新供水泥行業(yè)純低溫余熱發(fā)電用的汽輪機，造成雙壓補汽式汽輪機內效率略低于單壓式汽輪機。給水分為兩路，一路經省煤器進入窯頭、窯尾低壓汽包，經低溫蒸發(fā)器加熱成飽和蒸汽進入汽輪機發(fā)電。閃蒸器的出水又重新泵入窯頭窯尾鍋爐省煤器作為給水。給水分為二路：一路經電動調節(jié)閥直接進入窯頭AQC爐省煤器，另一路經電動閥調節(jié)后進入窯尾SP爐省煤器。③單壓系統(tǒng)鍋爐結構簡單，自然循環(huán)。窯尾余熱鍋爐由省煤器、五級蒸發(fā)器和過熱器組成，給水經窯頭AQC爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器，另一路則進入窯尾SP鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器。附著在換熱面上的粉塵不僅能降低鍋爐的熱效率，而且使煙氣的通過面積減少、氣流速度增大，對鍋爐的沖刷磨損加大，從而降低鍋爐的壽命。⑵AQC爐因熟料冷卻機的廢氣中含有對鍋爐換熱面磨蝕性較強的熟料微粒，濃度約為20g/Nm3，為保證AQC鍋爐的使用壽命，提高余熱利用率，方案中將在進AQC鍋爐之前的管路上設置預收塵裝置，根據其粒徑級配，選用重力沉降室，進AQC鍋爐的濃度＜8g/Nm3，收集的粉塵通過輸送設備，直接送往熟料鏈斗機。②SP爐的布置一臺SP立式鍋爐設置在窯尾預熱器與窯尾高溫風之間，通過煙氣管道與余熱鍋爐連接，SP爐的煙氣進出口順著預熱器出口管道上進下出。清潔時粉塵要經過過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，清灰效果差。而日本在鍋爐密封方面處理的效果好，而大部分采用臥式鍋爐。臥式爐主要特點是：由于換熱管采用懸掛式布置，不易積灰，清灰容易，換熱效果穩(wěn)定，鍋爐內部按順序前后布置過熱器、蒸發(fā)器和省煤器。⑸設備選擇與系統(tǒng)確定，要充分結合水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)的特點，體現(xiàn)技術成熟可靠，經濟合理。第五章 工程技術方案一、熱力系統(tǒng)設計原則⑴遵照《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)范》（DL50002000）和《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》（GB5004994）進行設計。如目前的國內技術水平比較先進的的窯外分解窯水泥生產技術，生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的廢氣，其熱量占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量30%以上。二、項目的余熱條件根據建設單位對5000t/d熟料生產線的測定，測定期間，熟料產量約為5000t/d，其中窯頭、窯尾風量、溫度、含塵量等測定數據如下：項目單位窯頭廢氣預熱器出口廢氣氣體靜壓Pa4505151氣體溫度℃256330氣體流量Nm3/h280000426000氣體含塵量g/Nm3氣體含濕量%/干氣體成分:O2%21COPPm/117CO2%/N2%795000t/d水泥熟料生產線窯頭、窯尾可利用的廢氣參數如下：⑴窯頭熟料冷卻機廢氣量：280000Nm3/h；廢氣溫度：256℃；余熱鍋爐出口溫度：120℃；含塵濃度：20g/Nm3⑵窯尾預熱器出口廢氣量：426000Nm3/h；廢氣溫度：330℃；余熱鍋爐出口溫度：200℃（進立磨烘干原料）；含塵濃度：70g/Nm3三、裝機方案水泥煅燒技術的發(fā)展是隨著水泥工業(yè)節(jié)能技術進步而發(fā)展的，在20世紀初，人類就開始回收水泥生產過程中的高溫余熱用來發(fā)電，通過余熱回收利用，水泥熟料熱耗降至46006700kJ/kg。50年代初，西德人又發(fā)明了具有劃時代意義的懸浮預熱器技術，成為60、70年代的主導窯型。形成以高速寬帶為主的高效迅捷的網絡，各類信息能夠及時傳輸交流，為項目的建設提供了便利條件。孰料線所需電源從這兩路110KV架空線路上、采取“T”接方式、以雙回路向廠區(qū)總降壓變電站供電，電網電力充足，電源可靠。排水項目廠區(qū)內排水采用雨污分流制，分別敷設生產廢水、雨水排水管道和生活污水排水管道。給水XXXX公司現(xiàn)共有兩口井，均在廠區(qū)內，共有兩個潛水電泵型號分別是：250JQ80160(流量80立方每小時、揚程160米)，205JQ100160(流量100立方米每小時、揚程160米)。北部沿海已建有港口3處，22個泊位，可直通XX、XX等地。水文、氣象XX屬大陸性氣候，為暖溫帶半濕潤季風區(qū)，氣候溫和，四季分明，雨量集中，雨熱同期。項目用地范圍內現(xiàn)狀為耕地，無其他特殊建構筑物，建設用地地勢平坦，易于施工建設，地理位置較好。37176。120176。2005年，%；規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)銷售收入255億元，%%；；，%；農民人均純收入和城鎮(zhèn)居民人均可支配收入分別達到4630元和9113元，%%；，%；，%，具有良好地社會經濟條件。礦產主要有鐵礦石、石灰石、堿石、紅粘土、黃沙等，開發(fā)前景廣闊。XX現(xiàn)有耕地面積XX萬畝，農田基本建設條件較好，糧食作物主要有小麥、玉米、大豆、水稻，經濟作物以黃煙、棉花、蔬菜、果品為主，糧棉產量及禽獸養(yǎng)殖加工都有較大幅度的增長。綜上所述，該項目的建設不僅符合當前國家鼓勵發(fā)展的產業(yè)政策，而且能回收利用水泥熟料生產過程中產生的熱能，實現(xiàn)節(jié)約能源、降低生產成本，減少環(huán)境污染。項目的建設是市場競爭、企業(yè)發(fā)展的需要企業(yè)為了求得生存和發(fā)展，必須順應市場的變化不斷調整產品結構、降低生產成本。項目的建設是建設節(jié)約型社會的需要國務院最近下發(fā)的《關于做好建設節(jié)約型社會近期重點工作的通知》中，要求國務院各有關部門、各級人民政府“要堅持資源開發(fā)與節(jié)約并重，把節(jié)約放在首位的方針，緊緊圍繞實現(xiàn)經濟增長方式的根本性轉變，以提高資源利用效率為核心，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、資源綜合利用和發(fā)展循環(huán)經濟為重點，加快結構調整，推進技術進步，完善政策措施，強化節(jié)約意識，盡快建立健全促進節(jié)約型社會建設的體制和機制，逐步建立節(jié)約型的增長方式和消費模式，以資源的高效和循環(huán)利用，促進經濟社會可持續(xù)發(fā)展”。通過安裝余熱回收發(fā)電系統(tǒng)，將這部分熱能轉化為電能，這種發(fā)電方式既不消耗任何燃料，也不產生環(huán)境污染，發(fā)電成本又低，經濟效益十分顯著。本項目的建設屬于《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》中節(jié)能重點領域和重點工程余熱余壓利用工程。為推動全社會開展節(jié)能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設節(jié)能型社會，促進經濟社會可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)全面建設小康社會的宏偉目標，國家發(fā)展和改革委員會制定了第一個《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》，規(guī)劃中提出了十大重點節(jié)能工程，并對實施工作進行具體部署。不僅使水泥生產線產生的廢熱資源轉化為電能，使其變廢為寶，降低水泥生產成本和提高企業(yè)的經濟效益，有利緩解水泥制造企業(yè)生產用電的緊張形勢，而且可降低排煙溫度和排塵濃度，減輕熱污染和環(huán)境污染。樹立科學發(fā)展觀、建立循環(huán)經濟運行體系是我國一項長期的重大技術政策，合理的綜合利用現(xiàn)有的寶貴資源是我國確保經濟可持續(xù)發(fā)展的關鍵。從1985年起我國水泥產量已連續(xù)21年居世界第一位，目前占世界總產量的48%左右。資金籌措⑴申請銀行貸款3600萬元；⑵其余建設資金由XXXX公司自籌解決。勞動定員該項目建成后，需工作人員26人，工作人員主要由XXXX公司內部調劑，不足部分由社會勞動力市場招聘和接收大中專畢業(yè)生兩種途徑解決。五、研究結論建設地址本項目建于XXXXX普通鎮(zhèn)，XXXX公司院內，該地址交通便捷，配套基礎設施齊全，可充分原有設施，降低建設投資，建設條件極為方便。涉及的內容本工程內容的專業(yè)有：項目建設必要性、項目建設條件與廠址、工程技術方案、環(huán)境保護與節(jié)能、勞動安全衛(wèi)生與消防、企業(yè)組織與勞動定員、項目實施進度與工程管理、投資估算與資金籌措、財務分析等。(5)國家經貿委、國家環(huán)?？偩止妗秶抑攸c行業(yè)清潔生產技術導向目錄》(第二批)(2003年第21號)。孽國家對建設電站的有關政策文件如下：(1)國家經貿委文件(國經貿資源[20001 660號)。而水泥企業(yè)充分利用余熱發(fā)電，既可以最大限度滿足企業(yè)終身的用電需求，減少外購電量，又可以降低水泥制造成本，提高經濟效益，是世界水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。國內一些余熱發(fā)電企業(yè)很早就預見到了國內市場份額將逐漸減少的情況，早早的就走出國門，拓展國際市場業(yè)務。但目前水泥廠余熱發(fā)電并網仍然是老大難問題?！　　∷嗥髽I(yè)資金緊張。早期，從事余熱發(fā)電的企業(yè)僅有天津院、南京凱盛、易世達、中信重機等幾家企業(yè)，然而，隨著余熱發(fā)電被廣泛認可，項目數量不斷增加，從事余熱發(fā)電的企業(yè)也如雨后春筍般涌現(xiàn)?！　　е率逵酂岚l(fā)電市場競爭白熱化的因素主要有：　　　剩余可建余熱發(fā)電的水泥項目數量有限?！　　」I(yè)和信息化部發(fā)布了關于《新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術推廣實施方案》，提出在現(xiàn)有全國日產量2000噸以上的新型干法水泥生產線中推廣實施水泥窯純低溫余熱發(fā)電改造項目，年發(fā)電量達120億千瓦時，形成427萬噸標準煤的節(jié) 能能力，使日產量2000噸以上的新型干法水泥生產線余熱發(fā)電配套率達到95%以上的建設目標，實施期為4年，即2010～2013年，計劃建設水泥窯純低溫余熱發(fā)電項目225套，總裝機容量1995MW，預計項目總投資127億元?！　　?009 年11 月25 日召開的國務院常務會議決定，到2020 年我國單位GDP 二氧化碳排放比2005 年下降40%～45%，節(jié) 能減排將成為我國的一項長期戰(zhàn)略。同時，國家各相關部門還制定了明確的目標和具體措施鼓勵余熱發(fā)電工程行業(yè)的發(fā)展。從2004 年起，國家先后制定了若干政策措施以鼓勵節(jié) 能、環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。國家規(guī)定，對于容量大于1MW 的余熱電站，應該無條件上網并給予優(yōu)惠上網電價。該意見的出臺將加快推動合同能源管理業(yè)務的持續(xù)健康發(fā)展。進入十二五，當水泥行業(yè)的發(fā)展進入平穩(wěn)期，余熱發(fā)電也將進入一個發(fā)展陣痛期，今后市場競爭的激烈程度也同樣引起了廣泛的關注。　　　余熱發(fā)電企業(yè)數量越來越多。并且，伴隨著技術的不斷進步、成熟，余熱發(fā)電項目建設的各個環(huán)節(jié) 更加透明化，水泥企業(yè)在選擇余熱發(fā)電項目實施單位時有了更多的比較，余熱發(fā)電企業(yè)獲得項目需要付出更多的努力。水泥企業(yè)余熱發(fā)電原則是并網不上網，所發(fā)電量全部自用?！　　H市場存在同室操戈的現(xiàn)象。純低溫余熱發(fā)電由于是不用燃料的余熱利用，所以更符合節(jié)能環(huán)保的要求，也是政府重點鼓勵的對象。新網調度條件的，電力部門都應允許并網?? ，裝機容量 毒在1．2萬千瓦以下(含1．2萬千瓦)的綜合利用電廠，不參加電網調峰?? 。(4)電力工業(yè)部《關于電網與電廠、電網與電網并網運行的規(guī)定(試行)》的通知(電政法[19941 315號)。項目名稱及承辦單位：項目名稱：5000t/d水泥熟料干法生產線純低溫余熱發(fā)電工程建設性質技術改造項目建設單位XXXX公司聯(lián)系電話：XXXXX郵政編碼：通訊地址：XX普通鎮(zhèn)鎮(zhèn)駐地報告編制單位XXXXX研究院工程咨詢等級：甲級證書編號：XXXXXXX發(fā)證機關：國家發(fā)展和改革委員會二、編制依據XXXX公司與XXXXX研究院簽訂的工程咨詢委托書與合同書《工業(yè)建筑設計規(guī)范》、《電氣設計規(guī)范》、《建筑給水排水工程規(guī)范》、《工程設計防火規(guī)范》《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》《水泥工業(yè)產業(yè)發(fā)展政策》、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》《建設項目可行性研究與經濟評價手冊》(第三版)國家有關的法律、法規(guī)、標準規(guī)范等建設單位及有關部門提供的基礎資料及證明文件三、設計范圍主要生產工程5000t/d水泥熟料生產線窯頭、窯尾廢氣旁路系統(tǒng)及飛灰處理系統(tǒng)，純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的SP余熱鍋爐、AQC余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組、鍋爐水處理設施，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)等的設計。一期5000t/d水泥熟料生產線已于2006年12月建成投產，主要產品為30萬t/，74m規(guī)格的回轉窯、雙系列五級旋風預熱器在線噴騰式分解爐新型干法生產線。項目實施進度計劃該項目建設期為1年，計劃2007年7月份開工建設，到2008年6月底全部完成并竣工驗收。項目資本金1300萬元。1978年全國水泥產量6524萬噸。水泥制造業(yè)是一個高能耗產業(yè)，不僅每年要消耗大量的煤炭等一次能源，而且還要消耗大量的二次能源電力，雖然隨著水泥煅燒技術的發(fā)展，系統(tǒng)熱效率得到了較大的提高，1300t/d、2500t/d、5000t/d新型干法水泥生產線的熟料熱耗已經分別達到了3475kJ/kg(830kcal/kg)、3140kJ/kg(750kcal/kg)、2970kJ/kg(710kcal/kg)，但仍有大量的中、低溫廢氣余熱未能被充分利用，造成大量的能源浪費，并產生大量的廢氣，其中CO2的排放量占到了我國CO2總排放量的20%。在國家政策的鼓勵下，國內許多水泥制造企業(yè)如：海螺集團寧國水泥廠、廣西魚峰水泥廠、浙江長興煤山眾盛建材有限公司、浙江三獅水泥股份有限公司等針對水泥生產過程中產生的余熱，建設了純低溫余