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水庫與大壩工程施工設(shè)計方案-全文預(yù)覽

2025-06-02 00:22 上一頁面

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【正文】 內(nèi)的地表軟弱覆蓋層,必須清楚干凈,并按設(shè)計要求進(jìn)行處理。影響路基強度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵在于填料、地基、壓實三個方面,其中路堤壓實是填方路基填筑中最重要的工序,對路基的質(zhì)量起著決定性影響。主要是未認(rèn)真清理而造成。②,方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。③凡是不符合要求的面板,應(yīng)依監(jiān)理工程師的批示予以移換,移除長度應(yīng)為5m(一塊面板),寬度與所在的車道相同。(177。20(177。水泥混凝土面層實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率彎拉強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTJ07198附錄C檢查,必要時,鉆取巖芯樣實測。鋸縫應(yīng)順直按劃線進(jìn)行,深度應(yīng)符合設(shè)計要求,一般為扳厚的1/4左右。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫的情況,掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔,在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。應(yīng)及時撐握壓紋或拉槽的時機,一般以抹光收漿后半小時,用手指輕壓有軟感,水泥漿又不粘手為準(zhǔn),砼初凝之前完成。在壓縫板靜止1一1.5小時(時間長短視施工時氣溫而定)然后先輕輕抬動幾下壓縫板,不要擾動兩側(cè)砼,2小時左右提出壓縫扳(以提出壓縫不變形為準(zhǔn))。 做面時嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撤水泥粉,當(dāng)烈日暴曬或干旱吹風(fēng)時,宜在庶蔭下進(jìn)行。(10)人工整修砼表面:A.整平用鋁合金制成的振動梁進(jìn)行振搗,消除攤鋪機在攤鋪、振搗、整平過程中留下的麻面,路面不規(guī)則處應(yīng)用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法在初凝前修整,修整作業(yè)不能填以表面的浮漿,而必須用新制混凝土填補與修整。D.封縫a、所有接縫凹槽要求干燥、無塵、無混凝土碎屑或其它堆積物。b、縮縫的傳力桿應(yīng)在攤鋪砼的時候準(zhǔn)確放樣預(yù)埋,待砼的強度達(dá)到設(shè)計強度的25%~35%時,用切縫機切縫。d、脹縫傳力桿的活動端與固定端交叉設(shè)置,并設(shè)鋼筋支架固定。B.橫脹縫a、按設(shè)計圖紙要求將脹縫裝置在攤鋪砼前預(yù)先準(zhǔn)確定位、錨固。采用人工攤鋪時,嚴(yán)禁拋擲和樓耙,以防離析。I.?dāng)備仚C在攤鋪時,兩側(cè)應(yīng)各設(shè)1名輔助操作員,保證攤鋪機運行安全和攤鋪質(zhì)量。實在無法設(shè)在上述位置時,應(yīng)在砼強度達(dá)75%后將縫表面砼鑿毛、清洗干凈,鑿毛時用力的方向禁止垂直于縫面,避免損壞已成型的砼面層。F.?dāng)備佭^后,對拉桿要進(jìn)行整理,保證拉桿平行與水平,同時要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查,確保砼表面平整不缺料。B. 砼入模前,先檢查坍落度,控制在設(shè)計配合比坍落度的1cm范圍內(nèi),施工中隨機抽樣,制作混凝土試件。(5)攤鋪機就位和調(diào)試每天攤鋪前,應(yīng)將攤鋪機進(jìn)行調(diào)試,使攤鋪機調(diào)試為與路面橫坡度相同的傾斜度。應(yīng)按照圖紙或監(jiān)理工程師的指示準(zhǔn)確設(shè)置,要符合設(shè)計要求,安裝牢固。然后將設(shè)計標(biāo)高線用線繩拉緊作為導(dǎo)線,要求導(dǎo)線栓系牢固,位置正確,中間不能產(chǎn)生垂度,不能擾動鋼釬。對每一個放樣鐵釘位置進(jìn)行高程測量,并計算出與設(shè)計高程的差值,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后,方可進(jìn)行導(dǎo)線架設(shè)。所有主要的設(shè)備都要儲備足易損壞的零部件,并書面報告監(jiān)理工程師,經(jīng)同意后方能使用。水泥混凝土路面工程開工前的準(zhǔn)備工作基層的養(yǎng)生期結(jié)束后,馬上組織基層的檢測驗收,基層的各項技術(shù)指標(biāo),如壓實度、高程、橫坡度、平整度、寬度等,應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求,基層經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師檢驗合格并中間交驗后方可進(jìn)行水泥混凝土面層的施工。用于基層石料的壓碎值不大于35%,有機質(zhì)含量不超過2%,%。(4)應(yīng)在坑底無水的情況下進(jìn)行基礎(chǔ)圬工的施工,基坑內(nèi)有滲水時必須待基礎(chǔ)圬工終凝后方可停止抽水。5)、涵身圬工應(yīng)采用合理的排水措施保證基底不被水淹。土質(zhì)基坑采用機械開挖時應(yīng)在設(shè)計基底高程以上保留不少于30cm厚度的土層由人工開挖檢底,石質(zhì)基坑采用松動爆破施工時應(yīng)在基底面以上保留不少于20cm厚度的巖層改由風(fēng)動工具鑿除,以保證基底土的結(jié)構(gòu)不被破壞。(4)、涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。1)、一般措施+10(4)、矩形涵洞允許偏差:長度177。–10–10–105mm。–10(6)、涵身應(yīng)目視順直。(4)、砌體厚度允許偏差177。(2)、頂面高程允許偏差177。20mm、粗料石/砼塊墻身177。(6)、矩形涵底板、頂板厚度允許偏差(5)、箱涵鋼筋砼蓋板厚度允許偏差+1020mm。技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)4)、涵洞缺口路堤填土涵洞在基礎(chǔ)施工完畢后及時進(jìn)行基坑回填,基坑回填采用人工回填,人工或小型夯實機具對稱夯實。(4)、拱涵拱涵邊墻的施工方法與箱涵邊墻的施工方法相同,拱圈設(shè)計為現(xiàn)澆砼時先作好拱架及模板的安裝再澆筑拱圈砼。(3)、框架涵箱涵邊墻漿砌片石施工采用擠漿法分層、分段砌筑,邊墻砼的施工方法與基礎(chǔ)砼的施工方法相同。(1)、箱涵當(dāng)片石缺乏而又有漂石可利用時、可采用漂石代替片石,基礎(chǔ)漿砌漂石施工采用砂漿平砌法分層、分段砌筑。對于在施工期間有水流的溝渠處修建排水涵時,先在該涵基坑頂緣以外適當(dāng)位置修建臨時導(dǎo)坑排水溝將地表水流引排,基坑內(nèi)排水一般采用排水溝與匯水井相結(jié)合集中抽水的方法,對于基坑處在砂性土壤中時可采用井點法排水。工程量大時采用人力扒桿吊運或挖掘機回旋棄土。②、機械開挖配合人工刷坡檢底開挖工程量大的土質(zhì)基坑采用挖掘機開挖配合人工刷坡檢底的開挖方法,機械開挖時在設(shè)計基底高程以上保留不少于30cm厚度的土層由人工開挖檢底。(1)、基坑開挖①人工開挖砌體外露表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。(4)砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下。每層應(yīng)大體找平,分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。漿砌片石施工:漿砌石邊溝。,表層的腐植土、草皮、樹枝、雜物、垃圾等均應(yīng)清除,并應(yīng)按設(shè)計圖示要求進(jìn)行壓實或夯實。④膠凝材料應(yīng)隨拌隨用:膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定或參照下表選定。3%,外加劑為177。施工中需要改變膠凝凝配合比時,應(yīng)重新試驗,并報送監(jiān)理批準(zhǔn)。(2)砂砂料就近砂場采購,現(xiàn)場驗收。B石料外形規(guī)格石料選用抗壓強度不低于30Mpa,盡量選用較大的石料砌筑,片石應(yīng)呈塊狀,厚度不小于15cm,其中一條邊不小于30cm。A砌石體的石料計劃就近在石專場采購,現(xiàn)場驗收。用木板分隔支護(hù)形成邊溝排水,且每隔50-60m設(shè)一個集水井抽水。現(xiàn)場施工根據(jù)場地情況,當(dāng)開挖坑槽遇到軟弱、松散地層及緊靠行車路邊、建筑物、大樹等,要采用木板或鋼板樁支撐,以防塌方。在做一定的排水、降水措施。. . . .一、坑槽土方開挖土方開挖要求(1)坑槽土方開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度,根據(jù)槽深和土質(zhì)情況,按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求,選取既不會造成坑槽塌方,又減少開挖量的最小需要槽底寬度,經(jīng)過計算確定坑槽上口開挖邊線。(3)槽底高程在地下水位線以下,或有淺層滯水的槽段。管道一側(cè)的工作面寬度(mm)管道結(jié)構(gòu)的外側(cè)寬度管理一側(cè)的工作面寬度(㎜)非金屬管道金屬管道D1≤500400300500<D1≤10005004001000<D1≤15006006001500<D1≤3000800800坑槽開挖前先作好施工沿線地下探測工作。(2)基坑開挖后要切實做好防水措施,施工期間要及時排除管溝內(nèi)積水。二、漿砌石砌體工程材料(1)石料片石在石廠購買后直接用汽車運到施工場地。石料容重應(yīng)大于25KN/M3,抗壓強度應(yīng)大于100MPA。料石應(yīng)棱角分明,各面平整,其長度應(yīng)大于30CM,最小邊厚度應(yīng)大于20CM,實石外露面應(yīng)修鑿加工,砌面高差應(yīng)小于5MM。①砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗確定。2%,砂為177。局部少量的人工拌和,至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。砌體工程說明、砌筑方法、施工
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