【正文】 3）安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；4）焊接工藝評定報(bào)告，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；5）高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄；6）隱蔽工程驗(yàn)收記錄 (含分段驗(yàn)收記錄)，工程中間檢查交接記錄；7）設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料。6. 天線塔的面漆穿插進(jìn)行。組焊完畢后將頂節(jié)和第二節(jié)一同吊起。2738長14m(標(biāo)高166到170m)鋼管再搭設(shè)成一方框型穩(wěn)固鋼架，鋼管間用型鋼連接。2. 主樓天線塔鋼結(jié)構(gòu)安裝采用“高塔倒裝工藝”，此“高塔倒裝工藝”是我公司傳統(tǒng)的成熟的工藝。（3）使用40t和120t汽車吊進(jìn)行構(gòu)件吊裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照控制在吊車安全使用范圍內(nèi)，不得超負(fù)荷起吊重物。鋼構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備工作完畢后，必須經(jīng)起重安全技術(shù)監(jiān)督員、起重指揮及有關(guān)技術(shù)人員對吊裝機(jī)具、索具、纜繩錨點(diǎn)等進(jìn)行全面檢查，檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行試吊。縱梁間的橫梁安裝時(shí)先用普通螺栓進(jìn)行固定，兩縱梁間的橫梁都安裝完畢后，復(fù)核測量安裝的尺寸，無誤后用高強(qiáng)螺栓換下普通螺栓并按工藝作業(yè)指導(dǎo)書擰緊。在頂屋面上用枕木作為支墩，利用千斤頂進(jìn)行縱梁的拼接。構(gòu)件吊裝采用塔吊進(jìn)行。再次復(fù)測柱的標(biāo)高、軸線位置、垂直度。在鋼柱的上端焊接調(diào)整鋼柱的垂直度用的纜風(fēng)繩錨點(diǎn)。（四）～()～(B) 246。測量應(yīng)為安裝過程中和安裝完畢解除支撐后的測量。利用連通管復(fù)測各構(gòu)件標(biāo)高。測量數(shù)據(jù)應(yīng)加上溫度校正。2. 平面軸線坐標(biāo)的確定（1）復(fù)核現(xiàn)有建筑平面上的軸線及鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線控制點(diǎn)的精度。螺栓擴(kuò)孔必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行，不得氣割擴(kuò)孔。焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接時(shí)，應(yīng)按先高強(qiáng)度螺栓連接后焊接的順序施工。柱安裝時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上。構(gòu)件安裝吊點(diǎn)必須經(jīng)計(jì)算確定。進(jìn)行鋼構(gòu)件拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物,摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。安裝過程中的制孔、組裝和焊接等工序施工應(yīng)符合本方案中的規(guī)定。焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測資料。（3）鋼構(gòu)件出廠應(yīng)提交的資料產(chǎn)品合格證；施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；鋼構(gòu)件加工圖，制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。鋼構(gòu)件外形應(yīng)標(biāo)注構(gòu)零件的名稱、編號、中心線、控制基準(zhǔn)線、重量、重心和吊點(diǎn)位置等標(biāo)記、應(yīng)有必要的安裝定位板(器)。鋼構(gòu)件、半成品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合監(jiān)理的規(guī)定。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。（5）塔吊、吊車、卷揚(yáng)機(jī)型號性能良好、完善。方案中未明確規(guī)定的起重機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)范要求選用。2. 技術(shù)準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)、施工方案已獲批準(zhǔn)。平面混凝土澆灌已完成，其混凝土強(qiáng)度達(dá)75%以上。（五）涂層要求鋼結(jié)構(gòu)母材表面的銹蝕度要求為A級，加工后的所有外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件必需徹底除銹。鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝時(shí)，應(yīng)確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定并確保結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生永久變形。經(jīng)驗(yàn)收的構(gòu)件要妥善保管，對高強(qiáng)螺栓摩擦面須特別保護(hù)，確保高強(qiáng)螺栓的抗剪強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。除非結(jié)構(gòu)圖上專門注明，不允許在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上開洞、埋盒等。凡結(jié)構(gòu)圖與其他工種圖紙發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，由相關(guān)工種設(shè)計(jì)人員處理解決。，(特別注明者除外)，摩擦面采用GB 50205—2001 中規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果須送施工監(jiān)理部門認(rèn)可。（3）厚度大于等于40mm的鋼材，板厚方向(即Z方向)截面收縮率不應(yīng)小于國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能》(GB 50313)%。（1）主要受力構(gòu)件(柱、剪力墻筒體、框架梁、轉(zhuǎn)換梁、轉(zhuǎn)桁架等)采用Q345B鋼。聯(lián)廊桁架上弦H5007001625下弦H5007001620立柱H4005001016斜撐H55055016。6008,共8根， ，；鋼管柱246。摩擦面抗滑移系數(shù)μ≥，表面噴砂處理。4. 運(yùn)輸前辦好超長件通行證，并在尾部掛危險(xiǎn)標(biāo)記和信號燈。2. 安裝用軸線采用白油漆在構(gòu)件上下端四方做好明顯標(biāo)記。6. 在對圖紙有疑問時(shí)，應(yīng)由公司主管技術(shù)部門立即向設(shè)計(jì)單位申報(bào)，經(jīng)確認(rèn)后方可繼續(xù)生產(chǎn)。2. 任何零件經(jīng)質(zhì)檢部門首檢合格后方可批量下料，且下料過程中的抽查率不低于10%，不合格零件決不允許流入下道工序。3. 胎具在使用過程中定期予以復(fù)查，若發(fā)現(xiàn)變形，必須立即修復(fù)，方可重新投入使用。 2. 涂料品種按設(shè)計(jì)要求選用。2. 高強(qiáng)度螺栓摩擦面的加工采取噴丸方式進(jìn)行，摩擦系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。H形構(gòu)件的焊后整理、矯正在1000t油壓機(jī)上進(jìn)行。（六）構(gòu)件的拼裝、焊接、整理1. 箱形、H形構(gòu)件的拼裝在專用模胎內(nèi)進(jìn)行，幾何尺寸經(jīng)質(zhì)檢員檢測合格后方可施焊。（五）鋼板的直線對接和變截面對接。（四）圓管和型鋼的校直、軋彎1. 各種規(guī)格的鋼管以采購專業(yè)廠家的產(chǎn)品為主，部分非標(biāo)鋼管采取工廠內(nèi)自行軋制。2. 鋼柱支座板及其他厚板的校平、矯正采用機(jī)械(500t油壓機(jī)或100t摩擦壓力機(jī))、火焰方法進(jìn)行，平面度不大于1‰。P500型數(shù)控切割機(jī)上完成。3. 鋼材進(jìn)料前由質(zhì)檢部門對其表面狀態(tài)(銹、麻坑等缺陷)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，凡超標(biāo)者不得投產(chǎn)使用。其鋼結(jié)構(gòu)涉及較多如：裙樓屋面鋼結(jié)構(gòu)、頂層屋面鋼結(jié)構(gòu)、頂樓鋼結(jié)構(gòu)發(fā)射塔等，鋼結(jié)構(gòu)的制作和吊裝是施工的技術(shù)難點(diǎn)之上。,在主樓前面30層頂部裝有鋼結(jié)構(gòu)電視發(fā)射塔,塔頂標(biāo)高為198m。2. 鋼材進(jìn)廠后按批量進(jìn)行抽樣復(fù)試，凡復(fù)檢不合格的堅(jiān)決不投入使用。（二）板材的號料與切割1. 翼、腹板的號料與切割，均編程輸入德國進(jìn)口的SXE厚度為25mm以上或超寬板件的校平采用人工火焰校正法，平面度不大于1‰。1mm，表面粗糙度達(dá)。 4. 鋼管的接長按標(biāo)準(zhǔn)《套管對接接頭》形式。（七）連接孔的加工與摩擦面處理1. 所有連接孔均采用成品號孔，用鉆模、鉆套在搖臂鉆床上進(jìn)行制孔。（八）除銹和油漆1. 所有構(gòu)件涂漆前均采取噴丸方式除銹。2. 裝配胎具經(jīng)質(zhì)檢部門復(fù)測批準(zhǔn)方可投入使用。（十）制作過程中的質(zhì)量控制1. 經(jīng)放大樣后制作的樣板樣桿，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格批準(zhǔn)后方可投入使用。5. 當(dāng)生產(chǎn)與質(zhì)檢部門發(fā)生意見不一致時(shí)，由主管技術(shù)部門(主管工程師)裁決。（十二）編號、標(biāo)記1. 所有構(gòu)件均用白油漆在便于觀察的位置寫上編號。3. 用枕木或廢輪胎將構(gòu)件墊牢，并用鋼絲繩緊固器捆扎牢靠。2. 裙房鋼構(gòu)架(，A1～A19,AE～AM軸間)屋面構(gòu)架梁之間的連接均為剛接，構(gòu)架結(jié)構(gòu)與柱的連接為鉸接，鋼材Q235B。（1）鋼管柱(含混凝土柱內(nèi)鋼管、鋼件)部分混凝土柱內(nèi)鋼管246。次縱橫梁H200360812( H3005001012)，共40根,。（二）主要技術(shù)要求材料包括鋼材，焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)?，均?yīng)完全符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收程范》GB 50205—2001 中規(guī)定、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ812002第2章及《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—91第3章之要求。鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。（2）兩個(gè)不同型號的鋼材互焊或者用國產(chǎn)焊接材料焊接進(jìn)口鋼材等情況下，應(yīng)作焊接工藝評定并根據(jù)試驗(yàn)確定二者的相容性及其焊接工藝和焊接參數(shù)。施工前應(yīng)仔細(xì)核對施工圖上所有尺寸，對復(fù)雜構(gòu)件桁架進(jìn)行放樣和試拼裝確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行施工。施工時(shí)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，應(yīng)采取措施保證鋼梁的穩(wěn)定及撓度滿足規(guī)范要求，必要時(shí)可設(shè)置臨時(shí)支撐。安裝單位應(yīng)對運(yùn)到現(xiàn)場的每一構(gòu)件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可安裝。應(yīng)小心仔細(xì)，以免損傷構(gòu)件。一組高強(qiáng)螺栓擰緊的次序應(yīng)是：先中間，同時(shí)逐漸向兩側(cè)進(jìn)行。（六）施工準(zhǔn)備1. 施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備道路已形成。按鋼結(jié)構(gòu)安裝平面布置預(yù)留圖配合土建預(yù)留，預(yù)埋鐵板上按要求焊接錨點(diǎn)。3. 勞動(dòng)力組織（現(xiàn)場安裝人員配備詳見表1）現(xiàn)場安裝人員配備表表1工種人數(shù)工種人數(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工30電焊工25熟練執(zhí)證起重工18熟悉技術(shù)配合人員30機(jī)具維修人員2現(xiàn)場臨時(shí)電工2測量工4鉗工6油漆工12起重指揮2起重安全技術(shù)監(jiān)督員2（1）安裝機(jī)具嚴(yán)格按本方案配置，不得任意變動(dòng)，如需變動(dòng)必須經(jīng)方案編制人員認(rèn)可。（4）使用的機(jī)具(卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組、手動(dòng)葫蘆等)應(yīng)嚴(yán)格檢查、維修，并符合《施工機(jī)械設(shè)備使用保養(yǎng)規(guī)程》、《施工機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ20183要求，不得留有任何隱患。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。2. 材料和鋼構(gòu)件的要求和驗(yàn)收（1）材料和鋼構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼料、焊接材料、連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合GB 502052001規(guī)范附錄C的規(guī)定。傳力銑平面和軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔應(yīng)采取保護(hù)措施。高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)測、試驗(yàn)報(bào)告。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，清除構(gòu)件表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理后進(jìn)行處理和校正。安裝完畢后的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。柱、梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。連接和固定：構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。螺栓擰緊后，外露螺紋不少于2個(gè)螺距。（三）測量和定位1. 測量用全站儀或DJJ22激光經(jīng)緯儀、DS3水準(zhǔn)儀和一級鋼尺進(jìn)