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正文內(nèi)容

田東項(xiàng)目部鋼結(jié)構(gòu)防腐防火施工方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 防腐、防火施工檢試驗(yàn)計(jì)劃 合同號(hào):項(xiàng)目田東項(xiàng)目部 專業(yè):防腐、防火內(nèi) 容:金屬儲(chǔ)罐防腐施工檢試驗(yàn)文件編號(hào):日期:20100116編制人:CP6CC 田東項(xiàng)目部技術(shù)部批準(zhǔn)人:CP6CC 田東項(xiàng)目部QC部版本:R01編號(hào)活動(dòng)檢查內(nèi)容檢查使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和文件需要填寫的檢查記錄檢查人施工隊(duì)(班組)cp6cc監(jiān)理業(yè)主政府部門1.0材料檢驗(yàn)防腐設(shè)備、防腐、防火材料質(zhì)量證書和性能指標(biāo)、規(guī)格型號(hào)、顏色定購(gòu)單、SH3022199材料驗(yàn)收記錄、性能檢驗(yàn)報(bào)告(廠家提供)H. A1/CH. A1/RW 施工方案施工方案審批設(shè)計(jì)圖紙、SH3022199GB/T892388報(bào)驗(yàn)單H、CH、RR3.0除銹處理鋼材表面除銹質(zhì)量、表面粗糙度GB/T892388防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄AHHHS 4.0底漆檢查相對(duì)濕度、涂料名稱、涂層數(shù)量、涂裝間隔時(shí)間、外觀質(zhì)量、漆膜厚度SH30221999防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄A1SA2SAR、S 5.0中間漆檢查相對(duì)濕度、涂料名稱、涂層數(shù)量、涂裝間隔時(shí)間、外觀質(zhì)量、漆膜厚度SH30221999防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄A1SA2SARS6.0面漆檢查相對(duì)濕度、涂料名稱、涂層數(shù)量、涂裝間隔時(shí)間、外觀質(zhì)量、漆膜總厚度SH30221999防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄A1SA2SARS7.0防火涂料涂層道數(shù)、涂料名稱、相對(duì)濕度、涂裝間隔時(shí)間、涂層厚度、外觀質(zhì)量SH3137200CECS24:90、CECS200:2006防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄防火工程施工質(zhì)量檢查記錄AH H、AC H、AR HR  檢驗(yàn)與測(cè)試計(jì)劃代碼: “H” 停檢點(diǎn) “W” 見(jiàn)證點(diǎn) “S”監(jiān)督點(diǎn) “R” 文件審批 “C” 提交證明文件 A1100%檢查或A2抽查8 環(huán)保健康及施工安全技術(shù)措施 健康、安全與環(huán)境方針遵守法律法規(guī),建立并實(shí)行嚴(yán)格的管理制度;實(shí)施全員培訓(xùn),樹立和強(qiáng)化健康、安全與環(huán)境管理理念;堅(jiān)持預(yù)防為主,致力保護(hù)員工健康安全,防止環(huán)境污染;確保清潔生產(chǎn),追求零事故,力爭(zhēng)無(wú)污染;完善體系管理,不斷提升公司的健康、安全與環(huán)境管理績(jī)效。 施工自檢記錄有:防腐(拋丸除銹、油漆噴涂)工程施工自檢記錄。 施工過(guò)程要認(rèn)真作好工序交接和隱蔽工程的驗(yàn)收。b) 桁架結(jié)構(gòu),上弦和下弦按第二條的規(guī)定每隔3m取一截面檢測(cè),其他腹桿每根取一個(gè)截面檢測(cè)。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測(cè)定方法: 測(cè)針與測(cè)試圖: 測(cè)針(厚度測(cè)量?jī)x),由針桿和可滑動(dòng)的圓盤組成,圓盤始終保持與針桿垂直,并在其上裝有固定裝置,圓盤直徑不大于30mm,以保證完全接觸被測(cè)試件的表面。 b)涂層應(yīng)完全閉合,不應(yīng)露底,漏涂。,待漆膜實(shí)干后,以微觀檢查防腐涂層質(zhì)量,用磁性測(cè)厚儀或電子測(cè)厚儀檢測(cè)涂層干膜厚度值,厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 以目測(cè)檢查防腐涂層質(zhì)量,確認(rèn)達(dá)到完好無(wú)損,表面光滑,顏色一致為合格。 b)鋼結(jié)構(gòu)的接頭,轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時(shí)。 噴涂施工應(yīng)分遍完成,每遍噴涂厚度宜為5~10mm,必須在前一遍基本干燥或固化后,再噴涂后一遍。d)損傷涂層部位,漏點(diǎn)處及周邊涂層最小25mm范圍內(nèi)要進(jìn)行處理,打磨。 防腐施工過(guò)程中要做到軟件管理與施工同步,需要業(yè)主代表等相關(guān)人員檢查、簽字確認(rèn)的資料要及時(shí)提交并辦理簽證手續(xù),以便工程完工后竣工資料的組卷、提交。最后一道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行徹底檢查,如有不合格缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 防腐涂裝作業(yè)采用高壓無(wú)氣噴涂方法進(jìn)行,~。 選派考核合格的技術(shù)過(guò)硬經(jīng)驗(yàn)豐富的防腐工進(jìn)行涂裝作業(yè),以確保防腐質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 涂裝作業(yè)的施工要求: 除銹涂裝作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度的控制:1) 如果相對(duì)濕度超過(guò)80%或者鋼板溫度不高于露點(diǎn)3℃,不要進(jìn)行最終的拋丸和油漆施工??紤]損耗適當(dāng)定期加棱角砂來(lái)保證經(jīng)拋丸處理后鋼材表面形成不規(guī)則的粗糙面,粗糙度在4075181。 中班、夜班拋丸除銹處理的工件,未經(jīng)檢查確認(rèn)或未在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂漆工作,次日必須重新拋丸處理。 拋丸除銹完成后,應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行目測(cè)檢查。 拋丸除銹作業(yè)時(shí)金屬表面溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上,否則,不得進(jìn)行拋丸除銹作業(yè)。 磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性,拋丸處理薄板時(shí),磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。 防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套,底層涂料不得銹蝕鋼材。 特殊性能檢測(cè)的項(xiàng)目包括:涂料的耐水性、耐油性、抗老化性能、耐鹽霧性、耐磨性、耐化學(xué)品性能等?,F(xiàn)場(chǎng)到貨的防腐涂料應(yīng)及時(shí)開桶檢查和驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)有固結(jié)物,該涂料不能繼續(xù)使用。 材料員 負(fù)責(zé)施工所需材料的保管及發(fā)放,并及時(shí)做好材料的發(fā)放登記記錄,對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查和報(bào)驗(yàn)。 隊(duì)長(zhǎng)/副隊(duì)長(zhǎng) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的班組施工進(jìn)行全面協(xié)調(diào),為班組施工創(chuàng)造有利條件,對(duì)班組做好后勤服務(wù)工作。h 含鉛的涂料不能使用。 CECE200:2006《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》。 SH30221999《石油化工設(shè)備和涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》。 涂料廠家的防腐技術(shù)方案及施工工藝和防腐油漆的配套說(shuō)明書。 使用方——廣西田東石油化工總廠有限公司原有的生產(chǎn)設(shè)施簡(jiǎn)介:田東石化現(xiàn)有年產(chǎn)原油3萬(wàn)噸的小油田、年加工原油100萬(wàn)噸的石油化工廠、年加工蠟油10萬(wàn)噸的潤(rùn)滑油廠以及與生產(chǎn)相配套的原油、成品油鐵路專用線和欽州港區(qū)原油儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)(目前欽州港區(qū)內(nèi)鐵路尚未建成,該廠原料均采用大噸位汽車運(yùn)送)。 建設(shè)內(nèi)容:50萬(wàn)噸/年催化裂化、8萬(wàn)噸/年氣體分餾及配套輔助設(shè)施。 工程性質(zhì):新建,為中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司支援百色地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、援助廣西
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