現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)管道焊接施工組織設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽
【正文】 ，管子對(duì)口時(shí)要做到內(nèi)壁齊平，其局部錯(cuò)口值不超過壁厚的 10%，且不大于 1mm。 點(diǎn)固焊縫不得強(qiáng)力組對(duì)。2) 不銹鋼鋼管的下料和坡口加工應(yīng)盡可能采用機(jī)械方法，也可采用等離子加工方法，采用等離子方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣、滲碳層及影響接頭質(zhì)量的表面層，將凹凸不平處打磨平整，不得有夾層和裂紋存在。? 當(dāng) 9＜δ≤20mm 時(shí)，采用 V 型坡口，坡口角度 α=5565176。2) 參加本工程施焊的焊工應(yīng)經(jīng)神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目質(zhì)量部考試，取得相應(yīng)材質(zhì)、位置焊接合格證的持證焊工，無證不得上崗，有證不得越級(jí)。2) 焊接工藝評(píng)定應(yīng)在焊接試驗(yàn)室進(jìn)行，綜合評(píng)定報(bào)告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核、項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可在工程施工中應(yīng)用。1) 按設(shè)計(jì)文件指定的文件進(jìn)行評(píng)定并在工程焊接施工開始前完成。①電弧焊時(shí)，風(fēng)速≥8m/s，氬弧焊時(shí)，風(fēng)速≥2m/s。 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司1) 對(duì)于主要工藝管線管徑 DN≤50mm 的對(duì)接焊口采用全氬弧焊接，其它對(duì)接焊口采用氬弧焊打底、手工電弧焊填充并蓋面的氬電聯(lián)焊的焊接方法；2) 管徑大于 500mm 的管線，如采用手工電弧焊單面坡口雙面焊。 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司 特種操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。 項(xiàng)目部需建立培訓(xùn)教育檔案?！?xiàng)目部各班組每日作業(yè)前必須進(jìn)行作業(yè)安全分析并填寫每日作業(yè)安全卡，所有作業(yè)人員必須簽名確認(rèn)，項(xiàng)目部的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管和安全監(jiān)督負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各工作點(diǎn)的每日作業(yè)安全卡并簽名確認(rèn)。 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司 基本概況 管道材質(zhì)序號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量(m) 備注1 L2452 Q235B3 204 20G5 16MnDG6 12Cr1MoVG7 15CrMoG8 0Cr19Ni9 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司四，施工組織 施工組織機(jī)構(gòu)技術(shù)經(jīng)理 施工經(jīng)理 質(zhì)量經(jīng)理安裝施工 1隊(duì)隊(duì)安裝施工 2隊(duì)機(jī) 運(yùn) 隊(duì)安全經(jīng)理 施工勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào) 工 種 人 數(shù)1 電焊工 1502 管工 1202 氣焊工 303 起重工 304 電工 185 力工 180 教育培訓(xùn)與持證上崗 項(xiàng)目部建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，對(duì)職工進(jìn)行教育培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)的人員不得上崗作業(yè)。b， 全廠管道最高工作壓力：BW：高壓鍋爐給水：16，0MPa，最高工作溫度：540℃ ，HS，高壓蒸汽。為了確保現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，我們必將釆取一系列有效措施，控制程序來保證。管道壁厚：0Cr19Ni9/600x32。2，B 標(biāo)段：11227，六個(gè)管廊，工藝管道約： 米，其中：碳鋼無縫管： 米，碳鋼有縫管： 米，合金鋼管： 米，不銹鋼管： 米，焊接 106385 達(dá)因數(shù)。為了神華煤制烯烴項(xiàng)目全廠外管廊，能夠順利進(jìn)行，安全，質(zhì)量，進(jìn)度，滿足業(yè)主的要求，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到和滿足設(shè)計(jì)，國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。本方案重點(diǎn)敘述了金屬管道安裝，焊接，施工方法、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量保證措施，對(duì)管道的吹掃試壓僅作了一般原則性的規(guī)定。107. 焊縫返工 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司工藝管道焊接施工方案編制：審核：批準(zhǔn)： 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司目 錄1. 編制說明 22. 工程概況23. 施工組織 14工藝管道焊接方案 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司一，編制說明和依據(jù)1， 編制說明本方案為神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目，全廠外管廊工藝管道安裝，焊接方案。2， 編制依據(jù)2，1 招標(biāo)文件及施工圖紙，設(shè)計(jì)說明2，2 施工驗(yàn)收規(guī)范 編制目的本方案適用于全廠外管廊工藝管道安裝焊接。 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司參照國家以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB502352022，工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502362022，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501842022，工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5018593，工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH35012022，石油化工劇毒，可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T33232022，金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB98588，氣焊，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口基本形式與尺寸，GB98395，不銹鋼焊條GB511795，碳鋼焊條GB511895，低合金鋼焊條GB/T811095，氣保焊，碳鋼，低合金鋼焊絲GB/T1495794，熔化焊用焊絲GB/T1495894，氣保焊用焊絲GB/T42412022，焊接用不銹鋼盤條， 《焊絲》GB/T194192022，焊接管理，任務(wù)與職責(zé)GB892388，涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T198662022，焊接工藝規(guī)程及評(píng)論的一般原則YB/T50922022，焊接用不銹鋼焊絲SH352091，石化鉻鉬耐熱鋼焊接工藝規(guī)程SH35252022，石油化工低溫鋼焊接工藝規(guī)程 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司SH352699，石油化工異種鋼焊接規(guī)程JB47082022，鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB47092022，鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程JB47302022，金屬熔化焊焊接接頭射線照相JB/T322396，焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程二，工程概況 工程概述全廠外管廊分三個(gè)標(biāo)段：A、B、C1， A 標(biāo)段：111122十一個(gè)管廊，工藝管道約： 米，其中：碳鋼無縫管： 米，碳鋼有縫管： 米，合金鋼管： 米，不銹鋼管： 米，焊接：132961 達(dá)因數(shù)。三，全廠工藝管道主要材料材質(zhì)： 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司20 號(hào)碳鋼管，Q235B，20/鍍鋅管，L245，16MnDG，12Cr1MoVG，15CrMo
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