【正文】 人應(yīng)對搬運人員進行操作交底，對有特殊搬運要求的物資應(yīng)下達書面搬運作業(yè)指導(dǎo)書。E 用戶提供的物資按照公司與業(yè)主簽訂的《建筑安裝工程施工合同文本》中的規(guī)定和要求，項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行驗證，驗證要按照公司《物資管理辦法》的有關(guān)要求進行，驗證時要注意：
① 產(chǎn)品的品種和數(shù)量是否與有關(guān)文件相同。C 本項目的物資采購工作按項目經(jīng)理批準的采購計劃進行。B 主要技術(shù)管理人員要認真研究標書、施工圖紙和合同文件等有關(guān)資料，進一步深化、完善施工組織設(shè)計和施工方案；并在業(yè)主項目管理工程師機構(gòu)的督導(dǎo)下修訂和完善質(zhì)量計劃，切實做好施工部署。1） 負責做好倉貯管理及安全防范；2） 把好驗收關(guān)，堅持”五檢”和”四不入庫”原則；3） 建立保管臺賬，定期檢查庫存物資狀況，對物資保管質(zhì)量負責；4） 實施對采購物資和顧客提供物資的檢驗、標識、貯存及維護保養(yǎng)；5） 嚴格發(fā)放制度，及時清理帳、物、卡、資金等單據(jù)帳目；6） 做好檢驗、標識、貯存及維護保養(yǎng)記錄，收集整理各類材質(zhì)書、檢測報告、合格證等技術(shù)資料。
質(zhì)檢員職責
1） 參加物資的進貨檢驗和試驗；2） 在施工現(xiàn)場，負責監(jiān)督各工序的質(zhì)量檢驗和試驗，確保不合格工序不得轉(zhuǎn)入下道工序；3） 負責對分項工程的質(zhì)量進行檢驗評定；4） 參與最終檢驗和試驗； 5） 負責不合格品的標識、隔離和處置工作；6） 負責驗證不合格品的處置結(jié)果是否符合處置方案；7）每月向公司技術(shù)科上報施工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格情況及質(zhì)量安全報表。
6）定期進行盤點，負責物資報表。
2）參與項目成本分析工作，掌握市場物資變化資料。對技術(shù)人員的 工作質(zhì)量進行評定、考核。
2）與用戶駐工地代表聯(lián)系，解決圖紙上的問題，負責工程圖紙、工程變更、資料的管理。8）執(zhí)行本項目質(zhì)量保證計劃規(guī)定的有關(guān)事項。4）負責審定分包帳單及向用戶申請工程進度款。嚴格隱蔽工程預(yù)驗制度，上道工序檢查不合格，不能進行下道工序，加強過程質(zhì)量控制，將質(zhì)量問題消滅在過程中。：，強化質(zhì)量職能，建立項目質(zhì)量管理體系。當防火卷簾旁的火災(zāi)探測器組報警時，防火卷簾動作在消控中心顯示報警點的地址編碼及防火卷簾的動作情況。消控中心顯示關(guān)閉的防火閥地址編碼，正壓送風、排煙風機的運行情況。當噴淋泵啟動時，水泵測水壓力達到設(shè)計及規(guī)范要求；管網(wǎng)最不利點處壓力達到設(shè)計要求。當有報警點（煙感、溫感）報警及手動報警按鈕動作時，啟動消防泵，同時在消控中心主機顯示報警點、手動報警按鈕地址編碼及消防泵運行狀態(tài)。逐個測試每個消防報警電話插孔，與消控中心主機通話，保證消防電話線路暢通，語音清晰。系統(tǒng)功能正常后，應(yīng)使用專門的檢查儀器對探測器進行逐個試驗即單體調(diào)試。d．原則上先壓接以中心引來的干線，后壓接火災(zāi)探測器的線路?；馂?zāi)應(yīng)急廣播的擴音機。a．通訊設(shè)備安裝位置，偏差≯10mm，且端正，垂直偏差≯2mm。a．工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管，且其線徑不得小于25平方毫米。b．引入控制器的電纜和電線，應(yīng)符合以下的要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，度應(yīng)固定牢固；端子板不應(yīng)隨外界機械壓力，導(dǎo)線端部應(yīng)有回路標志，字跡清晰；端子極每個接線端接線≤2根；導(dǎo)線應(yīng)有≮，導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線引入線穿線后應(yīng)封堵。a．～，且有明顯的標志（相鄰兩個手報的最近步行距離應(yīng)≤30m）。b．在有空調(diào)系統(tǒng)房間內(nèi)安裝時，探測器至送風口邊水平距離≮，探測器至多孔送風頂棚孔水平距離≮；頂棚有回風口的應(yīng)安裝在回風口附近。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，管口加套護圈，導(dǎo)線絕緣良好，不傷芯線。管道水沖洗合格后進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。水流指示器的安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時，濺水盤高于附近梁底，、隔壁頂時，噴頭與這些障礙物距離及安裝方向應(yīng)符合下表規(guī)定：濺水盤高于梁底的噴頭布置：噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)30～6060～7575～9090～105105～120120～135135～150150～168168～18310151823283620406880100120140160180噴頭距離墻的水平和最小垂直距離:噴頭與梁邊的距離(cm)1530456075≥90距墻頂最小垂直距離b(cm)10152045，噴頭安裝在其腹面以下部位。向上噴灑的噴頭距頂板為75—150mm。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。當須要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不超過2個。噴頭應(yīng)做密封性試驗，以無滲漏、無損傷為合格。施工順序及方法：主干管安裝→立管安裝→噴淋分層干支管安裝→水泵配管→管道試壓→管道沖洗→噴淋頭支管安裝→沖洗噴頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門時，應(yīng)避免強力連接或受力不均引起的損壞。檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。采用明裝的，須事先在安裝位置安裝好固定裝置，在箱背部鉆孔，再將箱子就位，加墊帶螺母擰緊固定。消火栓安裝：消火栓口朝外，允許偏差20mm；閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。結(jié)構(gòu)形式圖：密封圈溝槽卡箍溝槽式機械配管采用卡箍的同時，還要有與之配合使用的溝槽式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y型三通、變?nèi)?、大小頭、十字通、法蘭等。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。、消防噴淋管道施工消防系統(tǒng)包括消火栓和自動噴淋，消火栓和自動噴淋管道的管道材質(zhì)及連接形式見下表。（3）隔墻鋼套管安裝前內(nèi)外均涂刷兩遍瀝青漆，在管道安裝時及時套入，待管道校正無誤后調(diào)整位置用水泥砂漿添實并固定。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進入套管內(nèi)。管材枕木（大管用23根，小管用34根）鋼管堆放示意圖（4）管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。消防器材還必須具有消防許可證。編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。、噴林管道施工方案 主要施工原則管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設(shè)備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最后進行隱蔽驗收。（13）依據(jù)國家規(guī)范，風管、風口的安裝允許偏差項目見下表： 允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1風管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查（14）安裝過程中振動和噪音的預(yù)防振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手：①風機安裝時按設(shè)計要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。（9）防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設(shè)支架。（6）風管、靜壓箱、風口及設(shè)備安裝穿過圍護結(jié)構(gòu)時，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴密。對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節(jié)安裝法，將風管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。（2）風管及部件安裝前，再一次將風管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進行裝配安裝。咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B8～107～8～10～128～10（9）當矩形風管邊長大于或等于630mm且其管段長度大于1200mm時，均應(yīng)采取加固措施。（4）風管及其配件鋼板厚度風管直徑或長邊尺寸（mm）矩形風管鋼板厚度（mm）≤500500～12501250～2000（6）加工鍍鋅鋼板風管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，風管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。8）風管安裝時要及時進行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。5）風管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。3）支吊架型鋼的切斷和打孔。2）吊架制作時吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。4）泵在規(guī)定的揚程和流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)至少2小時。 2)打開泵進水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點動電機，葉輪正常運轉(zhuǎn)后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵安裝后要注意保護，配管時不允許管道與泵法蘭接口強制連接，法蘭面要采用盲板進行保護，防止雜物進入泵體內(nèi)。管道風機安裝時采用減振支吊架。繩索與外殼接觸時要墊一軟物，保證不能損傷機件表面和其他等處。設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場代表（或監(jiān)理）、供貨商及施工單位的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件及施工方案進行。擰緊螺栓時要對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 為2～3扣。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均要符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。（1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準線（縱橫基準線、標高基準線）對應(yīng)設(shè)備上的基準點進行調(diào)整。（2）在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵的布置位置，放置時按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。（2）核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單進行拆箱驗收，并認真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。（1）設(shè)備運抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備盡可能運至廠房或設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高施工效率；小型設(shè)備可運至臨時庫房或露天場地存放，并采取響應(yīng)措施進行保護，待安裝時再運至基礎(chǔ)附近進行安裝。（詳見附表）（詳見附表）主要施工方法（1）準備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進行技術(shù)、安全交底。項目經(jīng)理部負責施工項目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負責施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)，第三層為項目的具體施工操作隊伍。同時，公司總部也將直接從業(yè)主與監(jiān)理公司獲得的信息，及時傳達給現(xiàn)場項目經(jīng)理部。B對安裝好的管道、電氣線路、設(shè)備要采取必要的防表面污染措施。（4）開工前做好綜合圖紙會審，盡量減少因圖紙問題而影響工期和費用。4）根據(jù)上述原則和國家現(xiàn)行規(guī)范、標準以及山東省的有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場的實際情況編制本施工方案。為此，進入安裝高峰期，必須采取強有力的搶工措施，以保證工期。 施工部署及施工段劃分：本工程施工質(zhì)量要求高，土建安裝交叉配合比較多，本施工組織設(shè)計將依據(jù)以上幾個特點進行安排。：杜絕重傷和傷人事故，一般事故率控制在1‰以內(nèi)。：計劃工期為2 4 0天。 工程概況及綜合說明：消防、通風工程： 工程范圍及內(nèi)容：消防、通風工程的消防水、電、通風排煙等。這樣給安裝施工增加了壓力。3..2組織施工的原則：1）按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構(gòu)；3）圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運用現(xiàn)代的標準為準則，科學施工，合理部署，狠抓過程精品、CI形象，確保項目各控制目標的實現(xiàn)。（3）各工種間要密切配合，應(yīng)遵照小管讓大管、有壓讓無壓的原則。(3) 設(shè)備及安裝成品保護措施A 設(shè)備保護：設(shè)備到貨可根據(jù)施工進度計劃,在安裝前一周內(nèi)運抵現(xiàn)場，并會同業(yè)主及監(jiān)理方做好開箱檢查記錄工作，安裝后試車前設(shè)專人巡護?，F(xiàn)場項目部代表公司總部對工程全權(quán)負責，并直接同業(yè)主與監(jiān)理公司進行信息交流，將獲得的信息及時匯報給公司總部。現(xiàn)場項目組織形式采取直線職能制，分三個管理層。全面履行合同和對業(yè)主的各項承諾，確保業(yè)主滿意。（4）清理場地，實現(xiàn)“三通一平”，并配備必要的消防器材。為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進度，對設(shè)備要進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備檢驗項目如下：（1）隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等。（4）隨機的專用工具是否齊全。對相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準。放置墊鐵組的位置要鏟平或用砂輪機打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75％以上。（3）找正找平要在同一平面內(nèi)兩個或兩個以上的方向上進行，找平要用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。強度達到設(shè)計強度的75%以上時，進行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。一臺設(shè)備要一次澆灌完。（2）搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼 或軸承蓋的吊環(huán)上。（5）通風機與風管連接處均設(shè)150250mm長的軟接頭，接縫處做到嚴密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。用框式