石油化工項(xiàng)目單機(jī)試運(yùn)方案-全文預(yù)覽
【正文】 2. 記號(hào)筆5支3. 黃油：5kg4. 壓力表： 4塊， MPa 4塊5. 測(cè)溫儀：1臺(tái)6. 測(cè)震儀：1臺(tái)7. 秒表： 1塊8. 游標(biāo)卡尺：0～150mm 1把9. 百分表： 2塊10. 塞尺： 2把11. 水平儀： 1臺(tái)12. 注油槍： 1把13無(wú)縫鋼管 DN80 20米14鋼板 δ=12mm 2M178。應(yīng)急管理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置緊急集合點(diǎn)，并將意外事故發(fā)生時(shí)的緊急信號(hào)和撤離路線通知到每一名員工。事故管理事故發(fā)生后，無(wú)論大小包括輕微和未遂事故，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，火災(zāi)和爆炸事故先報(bào)火警119。檢查報(bào)告由安全員完成，發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題將在HSE委員會(huì)會(huì)議上討論。施工階段的監(jiān)督檢查有日常監(jiān)督檢查和每周監(jiān)督檢查。危險(xiǎn)控制工作由施工、技術(shù)、安全等部門(mén)共同進(jìn)行。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工入場(chǎng)前必須進(jìn)行HSE培訓(xùn)并建立教育培訓(xùn)檔案，讓所有員工熟悉其工作環(huán)境及存在的危險(xiǎn)源。根據(jù)施工計(jì)劃安排，準(zhǔn)備所需設(shè)備、機(jī)具和材料，配備辦公設(shè)備、通信設(shè)施、交通車輛等完成工作所必需的裝備并做好進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)及管理工作，確保設(shè)備、機(jī)具、材料數(shù)量足夠、質(zhì)量合格，保證施工期間能安全地運(yùn)行，滿足安全管理要求。九. HSE的保證體系及措施項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工:安全員:鉗工:電氣:儀表:技術(shù)員:施工班組試運(yùn)組項(xiàng)目施工HSE管理措施針對(duì)本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，我公司對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程包括從前期準(zhǔn)備、施工計(jì)劃實(shí)施、運(yùn)行控制、工程收尾等所有HSE工作進(jìn)行HSE管理。 利用震動(dòng)儀檢查泵的軸承情況，一般根據(jù)轉(zhuǎn)速不超過(guò)規(guī)定震動(dòng)值，如超差應(yīng)查明清楚原因后停機(jī)。 檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)；216。 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象；216。 機(jī)器內(nèi)部應(yīng)無(wú)磨擦聲音；216。 對(duì)于機(jī)械密封也可斷開(kāi)正式線，自泵出口處接臨時(shí)線至泵體管嘴。全面安裝、檢查各連接螺栓緊固情況，并進(jìn)行必要的緊固。13. 操作人員應(yīng)熟悉泵和電機(jī)制造廠家提供的資料，并應(yīng)遵守其中的一些專門(mén)規(guī)定。泵試車要用臨時(shí)水源，可考慮多個(gè)臨時(shí)水源，以便試車時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)的條件靈活選擇。4. 試運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱的呼吸閥應(yīng)暢通，以免試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑油沿軸封泄漏。封閉的循環(huán)回路應(yīng)當(dāng)使流過(guò)的正常路線越長(zhǎng)越好，整個(gè)工藝系統(tǒng)可以分成幾段進(jìn)行循環(huán)，也可以把全部的泵同時(shí)開(kāi)動(dòng)起來(lái)。該方案為X單元2臺(tái)泵（XP00XP002）的單機(jī)試運(yùn)XP00XP002為臥式離心泵。我公司主要負(fù)責(zé)裂解燃料油罐區(qū)2臺(tái)機(jī)泵的安裝任務(wù)。泵的試車同時(shí)也是對(duì)有關(guān)管線及設(shè)備的清洗。3. 潤(rùn)滑油加注應(yīng)不小于120目的過(guò)濾網(wǎng)。有充足水源，以便為試運(yùn)系統(tǒng)提供
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