【正文】 范、工藝標準和施工組織設(shè)計要求組織安排施工，負責本專業(yè)的施工交底工作，隨時檢查施工中的質(zhì)量，解決工序交叉中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，對違反操作規(guī)程的要及時糾正處理。 質(zhì)檢員：負責各工序的隱、預(yù)檢項目的檢查和驗證工作，督促技術(shù)員做出工序狀態(tài)標識工作，參加質(zhì)量事故的分析處理，并監(jiān)督事故處理方案的實施。五、項目班子組成情況11. 項目經(jīng)理部人員簡況：詳見附表12. 項目部組成人員職能分配： 項目經(jīng)理：對工程全面負責，建立健全項目部組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，確定項目部管理人員的工作責任，并負責各部門職責履行情況督促檢查。(2)衛(wèi)生間及水房下水管提前安裝，與現(xiàn)澆平臺形成整體，避免后打洞。(1)防止出現(xiàn)蜂窩：嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確；混凝土攪拌均勻，坍落度適合；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆灌中應(yīng)隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿。(2)防止表面出現(xiàn)塑性裂縫(即表現(xiàn)出現(xiàn)不規(guī)則、長短不一，互不連貫，類似干泥漿面裂縫)：鋪設(shè)前濕潤基層，減少基層吸收水分；適當降低混凝土燒灌密度；嚴格控制水灰比，以減少收縮量；表面抹平、壓光、終凝后，立即用濕草墊覆蓋，并及時灑水，氣溫高天氣干燥時，要加強養(yǎng)護。(3)防止抹灰表面凹凸不平，陰陽角不直，不成直角：按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。 砌筑工程：砂漿配合比計量，組砌方法，墻體間的接結(jié)及與構(gòu)造柱的拉結(jié)。 模板工程：尺寸及位置；整度及豎向垂直度；梁柱接頭專用模板的制作和使用；模板支撐體系及對拉螺栓與拉片；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準確性及固定措施；漏漿的防范措施。 回填土：素土及灰土土粒及含水率的控制、虛鋪厚度、夯實及接茬處理。 模板工程：模板設(shè)計、支模的標高、斷面尺寸、支撐的牢固度、模板的表面處理及隔離劑的涂刷。 不合格分項和工序的處理： 工程質(zhì)量經(jīng)檢驗不滿足設(shè)計施工圖、不符合施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和本工程技術(shù)說明書質(zhì)量標準的分項工程和工序，一律返工，均要達到GB503002002標準。 鋼筋工程施工前，應(yīng)針對各自的工程特點，設(shè)計要求及規(guī)范要求，做好詳細的文字技術(shù)交底，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 技術(shù)保證措施： 針對各個具體分部分項工程的施工特點，編寫專項施工方案，經(jīng)公司審批后實施。水泥出廠合格證與水泥試驗報告，必須一一對應(yīng)，且出廠合格證日期應(yīng)早于試驗報告日期7天以上。 材料要嚴格按照標準堆放和貯存，建立材料進貨臺帳，根據(jù)材料特定性定期復(fù)驗，以確保材料的質(zhì)量。 主體施工中各層各段放線必須用標準樁校核。 及時做好分項工程隱蔽驗收及預(yù)檢。 實施質(zhì)量超前管理，嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行材料進場必須有合格證制度、檢測制度和材料試驗制度，不符合質(zhì)量標準的材料禁止使用。并堅持“三檢”制度，通過各級檢查把質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段。 控制、檢查、協(xié)調(diào)、監(jiān)督質(zhì)量體系的正常運作，明確質(zhì)量責任制，明確質(zhì)量責任、權(quán)限。9. 質(zhì)量保證措施： 管理保證措施： 貫徹ISO9001質(zhì)量體系管理模式，按照標準建立質(zhì)量保證模式，確保整個工程的各個環(huán)節(jié)，每道工序都能達到標準，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 做好施工交底工作，提前進行質(zhì)量、安全、文明施工，進度等交底。 主要（關(guān)鍵）節(jié)點：網(wǎng)絡(luò)控制計劃中，除列出關(guān)鍵線路外，還確定主要節(jié)點，并制定各主要節(jié)點的獎罰標準。 保證措施：在施工過程中，以“誠信守約、竭誠服務(wù)”為宗旨，精心組織，科學(xué)管理，采取如下措施保證工期目標的實現(xiàn)。 在總進度計劃指導(dǎo)下，編制出包括整個工程的三級網(wǎng)絡(luò)計劃。涂料等按設(shè)計需用量一次進足，避免陸續(xù)進場發(fā)生色差變化。 認真貫徹執(zhí)行各分項工程施工工藝標準，每項工序施工前，均應(yīng)檢查施工作業(yè)條件是否滿足連續(xù)施工和保證質(zhì)量安全的要求。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 修補墻面。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。②基層表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應(yīng)小于9％。 衛(wèi)生間防水： 衛(wèi)生間防水層施工前，應(yīng)檢查防水層的基層表面，不得有凹凸不平和松散、空鼓、開裂等缺陷，施工前將基層表面的塵土、砂粒等雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分要刮平、掃凈、抹光，陰陽角處抹成圓弧角。b. 鋪貼順序為先低后高，先遠后近，同一平面，從低開始鋪貼；長邊搭接：單層時≥100mm雙層時≥80mm，短邊搭接：單層時≥150mm，雙層時≥100mm，同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時，橫向搭接應(yīng)錯開150mm以上，且上、下兩層卷材不能互相垂直鋪貼。要求基層堅硬無空鼓、起砂、松動、裂縫、掉灰。 結(jié)構(gòu)及裝修階段：搭設(shè)雙排落地腳手架，內(nèi)裝修可采用活動架子。 砂漿終凝后，澆水養(yǎng)生57天。 抹底灰：一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。 屋面工程完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護措施。木門框需釘設(shè)鐵皮保護。 認真對照圖紙做好予留予埋，避免事后鑿槽打洞。預(yù)埋木磚的部位距洞上下邊四皮磚，中間均勻分布。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。磚濕水現(xiàn)場控制方法：將磚折斷，如斷面顯示浸水深度達10~15mm，則表明磚的濕潤度符合要求。砂漿隨拌隨用，混合砂漿在炎熱天氣3小時內(nèi)須用完。 砌筑工程： 本工程為框架結(jié)構(gòu)，砌體為非承重構(gòu)件。施工縫澆筑前，清除浮漿及松散石渣，并用水泥漿濕潤，再行續(xù)澆。 頂板砼澆筑：a. 頂板混凝土澆注前必須搭設(shè)馬道，澆注過程中，所有施工人員不得踩踏頂蓋鐵。 混凝土的攪拌：現(xiàn)場攪拌混凝土前，由技術(shù)員負責人會同試驗員認真填寫混凝土施工調(diào)整配合比小黑板。d. 鋼筋模板水電線管預(yù)埋件預(yù)留洞等，均已辦理隱預(yù)檢手續(xù)。 砼施工方案：砼采用現(xiàn)場集中攪拌，現(xiàn)場混凝土輸送以塔吊吊運。在澆筑砼時，必須設(shè)技術(shù)全面的鋼筋工盯現(xiàn)場，對因砼振搗偏移的鋼筋扶正、理順后逐根綁扎牢固，當鋼筋的搭接長度不夠時，可采用焊接，但應(yīng)保證焊縫符合規(guī)范要求。 鋼筋代換要符合等強、抗裂和構(gòu)造配筋要求的原則，并經(jīng)過設(shè)計人同意，辦理好洽商手續(xù)方可進行代換，施工人員不得擅自決定。設(shè)專人進行配料翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)技術(shù)負責人審查后，方準下料加工，選配料時，在滿足設(shè)計要求的前提下，做到不浪費原料，有利于加工和安裝。c. 梁、板、柱模板拆除時，不得死撬硬砸，按照先裝后拆、后裝先拆的順序拆模，拆下的模板在運輸、堆放過程中要注意保護，避免碰傷。 模板工程控制：a. 施工前應(yīng)進行模板設(shè)計，繪制配板圖，為保證混凝土的外觀效果，模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑，混凝土表面光潔度應(yīng)符合GB502042002中規(guī)定。 本工程回填土按網(wǎng)絡(luò)計劃要及時回填，回填時要加強控制土方的含水率，進行分層鋪設(shè)打夯，土的虛鋪厚度不得超過250mm，每層回填土后按施工規(guī)范要求進行布點取樣、進行試驗，以滿足設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求。 豎向控制采用經(jīng)緯儀外控法，特別是主樓的四個大角要控制好垂直度。5. 主要施工方法： 垂直運輸： 在樓前立一座塔吊，作為主體施工階段的模板、鋼筋、混凝土等建筑材料的垂直運輸。 混凝土安排：混凝土為現(xiàn)場集中攪拌，現(xiàn)場設(shè)1個攪拌站，混凝土垂直運輸以塔吊吊運為主。7門窗外窗為塑鋼窗，內(nèi)門為乳黃色木門3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)：鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)主體：框架結(jié)構(gòu)，10～15軸部分為地上四層，其余為地上三層二、施工方案及主要技術(shù)措施4. 施工方案： 施工布置： 按常規(guī)先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝的施工順序組織施工，在基礎(chǔ)及回填土施工時預(yù)留好外線接甩口工程，與回填土同時完成，減少二次挖開。頂棚：音樂教室、美術(shù)教室、舞蹈教室、錄播室、報告廳、多媒體兼遠程教育室、閱覽室為吸聲板吊頂；衛(wèi)生間為鋁合金條形板吊頂；走廊為鋁扣板吊頂；其他為涂料。 施工隊伍：派駐一個土建施工隊；一個裝飾裝修隊；一個設(shè)備安裝施工隊，一個電氣安裝施工隊。 腳手架系統(tǒng)：采用落地式鋼管扣件腳手架，外圍密閉安全網(wǎng)，每層的“四口”、“五臨邊”采用扣件式腳手架搭設(shè)圍欄。 標高用50m鋼尺測量，基準線要測設(shè)準確，鋼尺使用經(jīng)過校核的固定鋼尺。 清槽完成后，按規(guī)范布點釬探，認真做好記錄，待有關(guān)部門（甲方、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督站）驗槽合格后，進入下道工序。 頂板及連梁模板施工工藝：鋪設(shè)梁底?！壛轰摻睢迟N海綿條→支梁及QL側(cè)?！來敯迥０濉{(diào)整板面標高→清理頂板→檢查驗收?，F(xiàn)澆板中預(yù)埋的水、電管、盒、預(yù)埋件要嚴格按圖紙要求埋設(shè)，定位準確。 鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)置一條加工生產(chǎn)線，用于鋼筋焊接、調(diào)直、切割、成型等。 用冷拉方法調(diào)直小規(guī)格鋼筋時，鋼筋冷拉率不宜大于4％，不允許超拉，施工前要向操作者交底。 梁、板鋼筋：梁、板水平鋼筋采用搭接接頭，搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定。樓梯板主筋凡在板內(nèi)有搭接時，接頭必須在1/3板跨位置，并錯開50％。c. 各種機具、設(shè)備的準備檢測已經(jīng)完成。f. 勞動力的組織布置及澆筑順序的安裝，安排混凝土的澆筑人員，并落實看模、看筋及水電專業(yè)人員。 柱砼澆筑：柱砼澆柱前，根部先澆清水一遍，然后澆一道與柱混凝土成份相同的水泥砂漿50mm厚，再澆入砼，分層澆筑，隨澆隨振搗。c. 施工縫：砼澆注應(yīng)連續(xù)施工，間歇時間不宜超過2h，若遇特殊情況，施工縫應(yīng)留在板跨的1/3范圍內(nèi)，留置施工縫要用木板條封堵嚴密，做成直槎。養(yǎng)護不少于7晝夜。采用機械拌合，先倒砂子、水泥、摻合料，初步拌合后加水，繼續(xù)攪拌不少于2分鐘。磚的含水率控制在10%15%，嚴禁干磚上墻。 盤角掛線：砌墻前先盤角，新盤角及時進行吊靠，并認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高。 門窗洞