【正文】 次間隔時(shí)間不大于24小時(shí)。進(jìn)行信息化施工，合理選用施工的管理參數(shù)，調(diào)整處理好正面壓力和排土量，頂進(jìn)速度和頂力，機(jī)頭糾偏量和偏轉(zhuǎn)角，壓漿的壓力(位置、數(shù)量)和時(shí)間的相互關(guān)系。⑦注漿壓力：大于地下水壓力。(6)在穿越不均勻地基時(shí)，壓漿壓力不宜過大，每次壓漿量也不宜過多，防止產(chǎn)生冒漿和地而隆起，～0. 2MPa。(2)頂進(jìn)過程中，機(jī)尾及其后的3節(jié)管道應(yīng)及時(shí)壓漿，以填充由于管節(jié)小于機(jī)頭的環(huán)形空隙，控制沉降。實(shí)際施工中第一、三種配比比較容易操作，關(guān)鍵是要根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)進(jìn)行試配以達(dá)到漿液配制要求。漿液的配制要求應(yīng)滿足粘滯度高，失水量小，穩(wěn)定性好。補(bǔ)漿每班不少于2次循環(huán)。前部切削面注漿是通過主軸中心孔進(jìn)行注漿 ，管道注漿分同步注漿和補(bǔ)漿二部分，各設(shè)獨(dú)立管路。對(duì)工作井、接收井附近的管線和建筑物。通過實(shí)踐總結(jié)如下預(yù)防措施：在進(jìn)、洞口可采取壓密注漿輔以井點(diǎn)降水的技術(shù)措施對(duì)土體進(jìn)行加固（注意井點(diǎn)降水也會(huì)產(chǎn)生一定的沉降，使用時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎），以提高土體的抗剪強(qiáng)度和減少土體滲透性，保持土體穩(wěn)定，不滲水，不流泥，使頂管安全進(jìn)、出洞。就會(huì)發(fā)生土體涌入工作井內(nèi)。穿越特殊地段前應(yīng)盡可能使得機(jī)頭水平和垂直位置僅有微量的偏差，避免在特殊地段有較大的糾偏操作。 測量和糾偏 前面已提到頂管軸線不順直會(huì)增大摩阻力，牽動(dòng)土體，造成土體失穩(wěn)、流失，另外，頂管機(jī)糾偏時(shí)，其軸線與管道軸線形成一個(gè)夾角．因此頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中，掘進(jìn)的坑道成為橢圓形，此橢圓面積與管道外圓面積之差所形成的空隙造成的地層損失大小直接關(guān)系到頂管機(jī)上部土體的沉降值。調(diào)試段的測點(diǎn)數(shù)量可適當(dāng)減少，橫向上管道中心線兩側(cè)的測點(diǎn)可視情況減少或省去。模擬段設(shè)在緊靠特殊地段前30m左右，按照調(diào)試段得出的參數(shù)進(jìn)行操作，并做微調(diào)整進(jìn)一步減少沉降量。Φ/2)式中：δ(x)為沉降量；δmax為管道中心線處的最大沉降量；Vi為土體損失；x為離管道中心線的距離；i為沉降槽的寬度系數(shù)；z為隧道中心線至地面的距離；Φ為土體的內(nèi)摩擦角。+φ1/2）靜止土壓力Po=K0γh式中：γ為土的容重；Φ為土體的內(nèi)摩擦角，c為土的粘聚力；h為頂管覆土深度，指地面至頂管中心距離；K0為靜止土壓力系數(shù)，為1sinφ′；φ′為土的有效內(nèi)摩擦角。φ1/2）2c tan （45 186。~（Po為靜止土壓力），如果地層對(duì)沉降和隆起有嚴(yán)格的要求時(shí)宜將工倉壓力P控制在Po177。根據(jù)頂管施工特點(diǎn)及相關(guān)資料的查閱，總結(jié)出頂管頂進(jìn)施工中產(chǎn)生的地層損失可認(rèn)為主要由以下幾個(gè)原因產(chǎn)生的：(1)管節(jié)外圍環(huán)形空隙引起的地層損失；(2)掘進(jìn)機(jī)開挖引起的地層損失；(3)管道及中繼環(huán)接頭密封性不好引起的地層損失；(4)掘進(jìn)機(jī)及管節(jié)與周圍地層摩擦所引起的地層損失；(5)掘進(jìn)機(jī)糾偏引起的地層損失；(6)頂進(jìn)過程中工作井后靠土體變形引起的地層損失；（7）掘進(jìn)機(jī)進(jìn)出工作井引起的地層損失。其中現(xiàn)場控制包括頂力、土壓力、管線糾偏、注漿壓力和頂進(jìn)速度等，更是與土體擾動(dòng)有直接關(guān)系。 頂管施工引的地層損失頂管施工過程中產(chǎn)生地面變形的根本原因是頂管施工對(duì)周圍土體的擾動(dòng)，頂管施工對(duì)土體的擾動(dòng)是通過施工產(chǎn)生的附加應(yīng)力對(duì)土體發(fā)生作用而使土體產(chǎn)生變形的。上面的分區(qū)只是在施工某一時(shí)刻根據(jù)其應(yīng)力狀態(tài)變化而化分的。由于頂管機(jī)與襯砌的前進(jìn)靠千斤頂?shù)耐屏?，因此只有千斤頂有足夠的力量克服前進(jìn)過程所遇到的各種阻力，才能不斷往前頂進(jìn)，同時(shí)該阻力又反作用土體，對(duì)土體產(chǎn)生附加應(yīng)力，引起土體變形甚至破壞。頂管施工對(duì)土體的擾動(dòng)則表現(xiàn)為頂管機(jī)對(duì)土體的擠壓和松動(dòng)、加載與卸載、孔隙水壓上升與下降所引起土性的變異、地表隆起與下沉等。因此，如何預(yù)測和控制地層變形和地面沉降成為頂管施工需要考慮的主要問題。在一般頂管地段，但在下面135176。當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。高程測量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。（3）、添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。即可進(jìn)行試頂。（2）、下管時(shí)采用汽車吊進(jìn)行下管，下管時(shí)注意保護(hù)工作井內(nèi)的其他管線。2）、安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。根據(jù)管徑大小，選用相應(yīng)的推力設(shè)備：主頂設(shè)備采用2臺(tái)100t推力油缸，總推力200t，2只油缸固定在拼裝式油缸架上。該工程導(dǎo)軌采用43 kg/m 鋼軌，軌底和型鋼焊接成一體，并用型鋼支撐。⑥注漿系統(tǒng)輸送泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。③設(shè)備潤滑和密封系統(tǒng)供油正常，油路暢通，供油壓力可在設(shè)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。設(shè)備的試運(yùn)行應(yīng)遵照設(shè)備說明書進(jìn)行。③吊運(yùn)完成后，調(diào)整管道的位置、高程、中線、仰俯角等。設(shè)備安裝前，根據(jù)設(shè)備的操作要求及施工方便的原則確定各設(shè)備的安裝位置、各種管線和電纜的鋪設(shè)位置及走向等。 設(shè)備轉(zhuǎn)換檢修頂進(jìn)設(shè)備及附屬設(shè)備每完成一個(gè)頂段，必須對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。（2）接收井的尺寸應(yīng)滿足頂管機(jī)與首節(jié)管材脫離后進(jìn)行設(shè)備檢查、維護(hù)及吊運(yùn)所需空間要求。注漿應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)由管內(nèi)均勻分布的注漿孔向外測空隙壓注漿液；注漿應(yīng)與地面監(jiān)控相配合，應(yīng)采用多點(diǎn)注漿將管道與土層的間隙充分填滿，注漿量宜按計(jì)算空隙體積的150%控制。⑤注漿壓力因管道上方土體的塌落程度、土體的滲透系數(shù)以及注漿管路沿程壓力損失等而存在差異，注漿壓力控制宜遵循以下原則：a．漿液能以較平穩(wěn)的工作壓力連續(xù)注入。分布。⑤填充注漿和泥漿的置換。①泥漿配合比、注漿時(shí)及注漿壓力確定。 觸變泥漿與填充注漿為減小頂管阻力，保證開挖面土體穩(wěn)定，頂進(jìn)施工中進(jìn)行注漿。(3) 在管節(jié)端部涂上851后安裝木襯板，并在木襯板外測粘貼一圈遇水膨脹止水膠條。c、輸渣方式土壓平衡頂進(jìn)施工輸渣方式為：高壓泵向掘進(jìn)機(jī)土倉內(nèi)輸清水，利用水壓把泥漿壓至渣漿泵內(nèi)，再有渣漿泵抽送至泥漿池中。（4） 停止刀盤前的注漿。 （11）隨時(shí)將糾偏千斤頂進(jìn)行微調(diào)糾偏，以控制機(jī)頭方向。（7）啟動(dòng)渣漿泵，同時(shí)啟動(dòng)油泵站及輸渣閥門。（3）開啟注油泵。b、拆除部分封門磚砌體，其余部分使用頂管機(jī)進(jìn)行磨除。b、機(jī)頭安放導(dǎo)軌上后，要測定前、后端中心的方向偏差和相對(duì)高差，并做好記錄。完全能滿足要求。P＝18＝ NF=(π/4)DR2P=(π/4) =Fp=πD0Lfk+NF=π1205+= = 總推力為（2臺(tái)100噸千斤頂）：F=2100=200t頂進(jìn)阻力Fp()小于總推力200t故能正常頂進(jìn)。NF=(π/4)DR2P DR——頂管機(jī)外徑，取DR=。（5）頂進(jìn)阻力計(jì)算、后背墻及千斤頂選用驗(yàn)算：1）、頂力計(jì)算本工程有2段段長距離頂管。安裝在油缸架的油缸水平誤差控制在5mm以內(nèi)。 （2）后靠背安裝：工作井后靠背必須按設(shè)計(jì)的最大頂力進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算，保證后靠背具有一定的剛度和足夠的強(qiáng)度，施工時(shí)應(yīng)保持后靠背的垂直，并使后靠背面與管道中心軸線相垂直，防止后靠背與千斤頂?shù)慕佑|面不平引起應(yīng)力集中破壞后靠背及前導(dǎo)墻，或會(huì)產(chǎn)生頂時(shí)力偶使管道標(biāo)高產(chǎn)生嚴(yán)重偏差。頂進(jìn)注漿是減少摩阻力的有效手段，為了保證注漿和補(bǔ)漿順利進(jìn)行，因此要在井口適當(dāng)位置設(shè)置漿液生產(chǎn)和壓送系統(tǒng)，主要安裝一臺(tái)攪拌機(jī)，一個(gè)鋼制泥漿池，一臺(tái)壓漿泵，并進(jìn)行試生產(chǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（d）繼續(xù)推進(jìn)，直至推進(jìn)至設(shè)計(jì)要求為止，將掘進(jìn)機(jī)與后混凝土管脫離。（d）推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)，直至洞口止水圈能起作用為止，靜候34小時(shí)，測出靜止土壓力，結(jié)合理論數(shù)據(jù)，定出推進(jìn)土壓力控制系數(shù)（e）繼續(xù)推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)，在安裝第一節(jié)管前，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)與導(dǎo)軌之間進(jìn)行限位焊接，以免在主頂縮回后，由于正面土壓力的作用將掘進(jìn)機(jī)彈回。 c、掘進(jìn)機(jī)出洞技術(shù)方案待頂管設(shè)備全部安裝調(diào)試完畢后，準(zhǔn)備推進(jìn)前，采取如下措施：（a）將掘進(jìn)機(jī)推進(jìn)至井壁50cm處停止。(6)頂管進(jìn)出洞口措施a、頂管進(jìn)出洞地基加固措施頂管施工中的進(jìn)出洞口工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作，為防止機(jī)頭進(jìn)出洞時(shí)下沉，確保機(jī)頭進(jìn)出洞時(shí)的安全性和可靠性，我們將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇采取注漿技術(shù)對(duì)機(jī)頭進(jìn)出洞口地基進(jìn)行加固措施。(2) 為確保安全，在工作井四周架設(shè)防護(hù)欄，為防止周圍泥水流入井內(nèi)，可在井四周疏挖排水溝、集水坑，在集水坑中架設(shè)潛水泵。6. 機(jī)械頂管施工方法頂管選用土壓平衡機(jī)械頂管機(jī)。5. 頂管機(jī)選型 頂管施工主要穿越粉土層。（2）由于工程施工對(duì)現(xiàn)場部分測量基準(zhǔn)點(diǎn)存在一定的影響，可能出現(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)的破壞。測量過程控制表參見附表。施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來。5)所有測量資料都要及時(shí)整理、建檔，以備復(fù)查?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志并采取保護(hù)措施。 3)若一測回中重測方向數(shù)超過總方向數(shù)的1/3時(shí)，重測該測回。（2）放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。20″方位角閉合差177。2）施工過程中，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)核，一旦發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或重新布置。 測量誤差控制（1）圖紙誤差復(fù)核對(duì)圖紙上井位及軸線坐標(biāo)進(jìn)行細(xì)致的復(fù)查，特別是核對(duì)平面圖和結(jié)構(gòu)圖上的軸線誤差。減小軸線偏差，以確保頂管能正確進(jìn)洞。頂管推進(jìn)軸線應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)，如有微小偏差，可按比例分段糾偏。 4）本工程測量所用的儀器有全站儀、激光經(jīng)緯儀和高精度的水準(zhǔn)儀。頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正，糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。2）在施工過程中，要根據(jù)測量報(bào)表繪制頂進(jìn)軸線的單值控制圖，直接反映頂進(jìn)軸線的偏差情況，使操作人員及時(shí)了解糾偏的方向，保證頂管機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。通過這些顯示在頂管機(jī)操作屏上的數(shù)據(jù)，施工人員可以調(diào)整頂管機(jī)頂進(jìn)方向，使頂管機(jī)沿設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)，從而確保了頂管頂進(jìn)方向的精度符合要求。6）導(dǎo)向系統(tǒng)以安裝在頂管壁上的全站儀發(fā)出的激光為基準(zhǔn)點(diǎn)。4）頂管機(jī)初始位置的測定和輸入：將頂管機(jī)內(nèi)的測量板的仰角、滾動(dòng)角、水平角三個(gè)數(shù)據(jù)測出，并將激光基準(zhǔn)點(diǎn)的相對(duì)于頂管機(jī)的位置（）測得并輸入控制系統(tǒng)。施工時(shí)嚴(yán)格貫徹測量一放兩復(fù)制度，即項(xiàng)目部測量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核，然后反饋給監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，監(jiān)理監(jiān)測確認(rèn)后，再由項(xiàng)目測量隊(duì)進(jìn)行施工放樣測量，從而確保頂管按設(shè)計(jì)方向頂進(jìn)。（2）測量方法測量是使頂管機(jī)沿設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)，保證頂管機(jī)頂進(jìn)方向精確度的前提和基礎(chǔ)。將點(diǎn)放出來后，利用鉛垂原理將軸線中心引至設(shè)計(jì)標(biāo)高即可。該工作在頂管施工中非常重要，它關(guān)系到頂管預(yù)留洞口正確位置的確定，同時(shí)也為之后要進(jìn)行的頂管的測量奠定良好的基礎(chǔ)。12√L mm，L以km計(jì)。（2）地面趨近水準(zhǔn)測量地面趨近水準(zhǔn)測量的目的是把設(shè)計(jì)院提供水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測到每個(gè)頂管井近井水準(zhǔn)點(diǎn)或施工水準(zhǔn)點(diǎn)上，為豎井傳遞高程放樣做好準(zhǔn)備。測距邊只進(jìn)行氣壓、溫度等氣象改正和傾斜改正，不進(jìn)行高程歸化和投影改正。8mm觀測采用左右角觀測，左右角平均值之和與360176。技術(shù)指標(biāo)為：1）每邊測距中誤差：177。對(duì)甲方所提供的平面控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并上報(bào)監(jiān)理給予復(fù)核，如果檢測的成果超限，立即以書面形式報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并及時(shí)會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)院研究解決。含少量黑色斑紋，局部稍有粘性。地層呈褐黃色，稍濕，中密密實(shí)，干強(qiáng)度中，韌性低，搖振反應(yīng)慢。工作井、接收井邊坡支護(hù)詳見《文化路污水頂管支護(hù)專項(xiàng)施工方案》，主要工程量見下表：主要工程量表：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1土方開挖m3936　2土方回填m3656　3Ф40花管m92　4Ф22鋼筋t　5Ф6鋼筋t　6水泥t　7t　8Ф12鋼筋t　9C20混凝土m3　10D500鋼筋混凝土管m45　11D2400鋼筋混凝土管m2　12DN800Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管m300C50砼，抗?jié)B等級(jí)P8，F(xiàn)型鋼承口接口，壁厚100mm3. 地質(zhì)水文工程地貌單元為黃河泛濫沖積平原區(qū)，場地地貌單一，地形較平坦。管道為III級(jí)鋼筋混凝土排水管（混凝土標(biāo)號(hào)C50，抗?jié)B等級(jí)P8），“F”型鋼承口接口，管材質(zhì)量符合《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T6402010的要求。為保證該區(qū)域污水運(yùn)行，本工程將該污水污水管線進(jìn)行改遷。2. 工程概況工程位于北環(huán)路文化路，文化北路西側(cè)存在現(xiàn)狀污水管，現(xiàn)狀污水管位于中西11m，管徑D800，此污水管肩負(fù)著文化北路兩側(cè)居民日常排污的重任，由于歷史遺留原因，造成此污水管嚴(yán)重堵塞，且無法進(jìn)行疏通。北邊工作井先向南頂管完成后，再向北頂管，頂管施工長度為260m，采用機(jī)械頂管施工；南邊工作井僅向南側(cè)頂管施工，頂管施工長度為40m，由于接收井有現(xiàn)狀管道，導(dǎo)致頂管掘進(jìn)機(jī)無法出洞，施工時(shí)采用人工頂管施工工藝。根據(jù)現(xiàn)場排水情況，設(shè)置三段D500支管，支管總長度45m。第二層粉土（Q4a1），～。地層呈褐黃色，稍濕，密實(shí)，干強(qiáng)度中，韌性低，搖振反應(yīng)慢。4. 測量施工方法 平面控制測量根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)院提供的平面控制點(diǎn)作為向管道內(nèi)傳遞坐標(biāo)和方位的聯(lián)系測量依據(jù)。近井點(diǎn)或施工控制點(diǎn)的個(gè)數(shù)不得少于3個(gè)，并相互通視。5√n″5）全長相對(duì)中誤差 ：1/350006）相鄰點(diǎn)相對(duì)點(diǎn)位中誤差 ：177。氣象數(shù)據(jù)每條邊在一端測定一次。10mm。主要技術(shù)要求為：視距小于60m，往返較差、附合或環(huán)線閉合差≤177。圖2 水準(zhǔn)測量示意圖（2）軸線測量軸線測量就是將設(shè)計(jì)頂管軸線放樣至實(shí)地位置，即軸線放樣。其次，利用全站儀將2點(diǎn)坐標(biāo)放樣出來即可。本工程頂管均直線頂管，在工作井內(nèi)，能與機(jī)頭直接通視，因此測量機(jī)頭的位置比較簡便，頂進(jìn)施工時(shí)，在工作井內(nèi)安置全站儀，并在機(jī)頭內(nèi)安置測量標(biāo)牌，就可以隨時(shí)測量機(jī)頭的位置及其偏差。同時(shí)采用全站儀對(duì)頂管軸線進(jìn)行測量控制。3）測量系統(tǒng)全站儀、水準(zhǔn)儀組成測量系統(tǒng)。輸入控制系統(tǒng)，作為計(jì)算頂管機(jī)位置