【正文】 簿銅皮墊在螺栓處。⑶、檢測(cè)與調(diào)整。當(dāng)采用軸瓦形式時(shí)，需檢測(cè)軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過松或抱軸現(xiàn)象。就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。⑤水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。②立式水泵隔振安裝立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長(zhǎng)度宜為螺桿直徑的1/2。⑵、水泵就位安裝。1)水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm。若經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)埋件的安裝質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人的指示進(jìn)行返工處理，其處理的措施和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。禁止一切施工車輛和施工機(jī)械行駛或停留在已鋪好的土工合成材料上。反折處應(yīng)與下部已壓實(shí)的填筑層（下承層）相包裹或先用上部填筑層的填料進(jìn)行覆蓋固定，然后與該層填筑施工同步壓實(shí)以連成一體。5)、鋪設(shè)時(shí)必須繃緊、拉挺，不得有折皺、扭曲或坑洼。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)該段原材料抽樣試驗(yàn)檢查，確定土工合成材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？煞譃槌＞G葉喬木、落葉針葉喬木、落葉闊葉喬木。⑺、變形縫的位置、尺寸、縫隙值以及材料的填縫質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑵、各層地面和樓面各填筑層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合施工圖紙和規(guī)定。樓梯扶手采用銀粉漆，窗戶防盜網(wǎng)、內(nèi)墻、外墻裝飾材料及顏色按設(shè)計(jì)要求選用。每層砂漿配合比分別為12mm厚1：3和8mm厚1：。門窗安裝鉛直、水平并成直角。門窗工程本工程均采用鋁合金門窗，門窗小五金，均按標(biāo)準(zhǔn)圖集98ZJ721規(guī)定配置。⑽、架空隔熱屋面的架空板，不得斷裂、缺損；架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，相鄰兩塊板的高低偏差不應(yīng)大于3mm；架空層中不得堵塞。⑹、卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，并不得皺折、鼓泡和翹邊。⑵、屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序和層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序和層次的作業(yè)；下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。砌筑時(shí)，砌磚體表面應(yīng)平整，豎直轉(zhuǎn)角垂直，灰縫厚薄均勻，砂漿飽滿；在轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎；基礎(chǔ)或主體砌完后，及時(shí)檢查和校正砌體軸線和標(biāo)高。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于40厘米時(shí)，塊石豎砌，采用小面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實(shí)，以表面泛漿為準(zhǔn)，振后砼略低于塊石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場(chǎng)面。面石間可以用1：3水泥砂漿勾縫深5厘米或用移動(dòng)式簡(jiǎn)易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用3厘米直徑振搗器插搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石。風(fēng)雨之后，檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等有發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。⑶、砼澆筑時(shí)，外圍腳手架安裝有防護(hù)欄。⑵、吊車作業(yè)時(shí)，吊車起重臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)專業(yè)人員指揮吊裝。④、點(diǎn)火時(shí)，槍口不得對(duì)人。④、電焊結(jié)束后，切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。電焊工及氣焊工安全作業(yè)措施：電焊及氣焊作業(yè)時(shí)，理順各種管、線。⑵、高空作業(yè)時(shí)，下方不得有人。⑶、砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁站在模板上或支撐上作業(yè)。在拆除過程中，做好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。④、嚴(yán)禁攀爬腳手架上下；每步架作業(yè)完成后，必須將架上剩余物品移至上（下）步架；嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。④、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。拆模要仔細(xì)小心，不得損壞表面和棱角；拆模時(shí)，注意保護(hù)止水設(shè)施的完好無損。⑸、按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼的澆筑⑴、澆筑砼的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。砼運(yùn)輸技術(shù)措施選擇的砼運(yùn)輸設(shè)備與運(yùn)輸能力，與拌和能力、澆筑能力、倉(cāng)面情況的需要相適應(yīng)，以保證砼的運(yùn)輸和入倉(cāng)質(zhì)量。⑽、砼的攪拌設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)：⑾、砼質(zhì)量檢測(cè)措施A、砼拌和均勻性檢測(cè)在出料口對(duì)一盤砼按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于30kg），以測(cè)定砼密度，其差值不應(yīng)大于30kg/m3。2%水、外加劑177。⑸、砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸方式、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小坍落度。砼拌和⑴、砼配合比由試驗(yàn)室確定并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。碎石的堆存和運(yùn)輸⑴、堆存碎石的場(chǎng)地有良好的排水系統(tǒng)，工地料場(chǎng)采用地坪。其它技術(shù)要求要符合下表規(guī)定： 項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注含泥量＜1%不含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性＜5有抗凍要求的砼＜12無抗凍要求的砼SO3（折算）＜%有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色顆粒密度（t/m3）＞吸水率＜%針片狀顆粒含量＜15%⑷、砂①、砂質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。②、碎石的最大粒徑，不超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4。③、選用的水泥標(biāo)號(hào)與砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。⑹、砼澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在砼開始澆筑前，施工縫灑水濕潤(rùn)時(shí)間不少于24h；砼澆筑時(shí)，水平接合面上先鋪20~30mm厚的水泥砂漿，砂漿配合比與砼內(nèi)的成分相同，垂直結(jié)合面刷水泥素漿一道。振搗作業(yè)在砼初凝前進(jìn)行。砼澆筑至橡膠止水帶底部時(shí)，用鋼筋鉤將橡膠止水帶鉤起，用推板向橡膠止水帶下方靠近模板處平料，砼密實(shí)后將橡膠止水帶放下。每次移動(dòng)位置的距離不大于60cm?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空間。（3）主要施工方案⑴、澆筑分縫劃分基礎(chǔ)砼按設(shè)計(jì)要求分塊一次澆筑完成；單塊鋼筋一次綁扎完成；厚度≥450mm部分的砼分二次澆筑完成，＜450mm部分的砼單獨(dú)一次澆筑完成；砼采用人工配合雙膠輪車入倉(cāng)；或者坡面上用溜槽直接溜至倉(cāng)面。②、所有模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。F拉條＞F側(cè) ，Φ14拉條滿足強(qiáng)度要求。在此僅計(jì)算矩形澆筑塊模板的拉條強(qiáng)度。隱蔽面模板主要采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，有止水裝置的及局部采用木模板。用預(yù)先按保護(hù)層厚度預(yù)制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間，所有水泥砂漿墊塊相互錯(cuò)開，均勻分散布置，并將埋設(shè)的綁絲與鋼筋綁扎牢固，確保保護(hù)層位置準(zhǔn)確。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，保證受力鋼筋不位移。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定。⑶、在鋼筋加工場(chǎng)加工制作的鋼筋用人工及專用的鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)到鋼筋架立現(xiàn)場(chǎng)。搭接焊時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑長(zhǎng)度，焊接采用單面焊。②、加工進(jìn)場(chǎng)鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)施工圖紙中的鋼筋表開始下料和加工制作，鋼筋的制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。砼工程（1）鋼筋工程⑴、貯存對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼筋材料，進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收；然后按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣檢驗(yàn)；墊高鋼筋并加以遮蓋，防止銹蝕及污染；無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場(chǎng)。⑺、開挖區(qū)和棄土場(chǎng)均設(shè)有醒目標(biāo)志，指示車輛行走方向。⑷、開挖至設(shè)計(jì)線后，應(yīng)檢查是否有松軟土層、夾泥層和受侵蝕軟化的土層等。土方開挖自上而下進(jìn)行，一邊挖除覆蓋層，一邊形成下道工序作業(yè)面。在嚴(yán)格遵守各種測(cè)量規(guī)范進(jìn)行實(shí)際工作的同時(shí)，再制定詳細(xì)的規(guī)章制度（儀器設(shè)備管理辦法、操作規(guī)范、安全規(guī)范等）來加強(qiáng)管理，做到測(cè)量工作合理，層次清晰、責(zé)任明確，確保測(cè)量在工程中的“眼睛”作用。分項(xiàng)工程專業(yè)班組受施工間隙影響，任務(wù)不足者安排其它施工任務(wù)。屆時(shí)將按招標(biāo)文件要求制定專門的防洪度汛方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，確保安全施工。二、施工導(dǎo)流導(dǎo)流時(shí)段橡膠壩工程計(jì)劃于2013年10月15日開工，計(jì)劃完工日期2014年5月30日。（3）施工用水：施工用水就近抽取江道水解決，生活用水由我方自行聯(lián)系解決。浦鄭公路走向平行于浦陽江，離浦陽江平均距離約160m。（2）工程地質(zhì)1）區(qū)域地質(zhì)工程區(qū)位于浙中丘陵盆地即浦江盆地內(nèi)，地形主要為低山丘陵及河谷盆地，總體地勢(shì)西部高、東部低，南北高、中間低，～，落差約27m，‰。工程流域區(qū)內(nèi)地形主要為低山丘及河谷盆地，地勢(shì)西、北、南三面高，中、東部低；干流在通濟(jì)橋以上河道坡度較陡，通濟(jì)橋以下進(jìn)入盆地，河道坡度變緩，其中白馬鎮(zhèn)以下明顯受安華水庫(kù)的回水影響。本工程總投資40643萬元，工程部分投資24952萬元，其中工程部分投資18903萬元，征地和環(huán)境部分投資15691萬元。工程建成后，將和前期已實(shí)施的新黃治大橋～浦江大橋黃石線段及新白馬大橋～新合濟(jì)橋段等堤防共同保護(hù)黃宅鎮(zhèn)及白馬鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)。工程對(duì)浦陽江大許橋～新黃治大橋段、浦江大橋黃石線～新白馬大橋段和新合濟(jì)橋~第二污水處理廠段進(jìn)行治理，通過河道拓寬、疏竣和改擴(kuò)建阻水橋梁和堰壩等建筑物及堤防加固加高，使沿線達(dá)到設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)整個(gè)浦陽江的防洪能力達(dá)到規(guī)劃要求。另外，河道沿線共有大小7座阻水橋梁需拆除重建。水文氣象和工程地質(zhì)資料（1）水文氣象1）流域概況浦陽江發(fā)源于浦江縣西部的天靈巖（海拔818m）南麓，干流自河源由西往東流經(jīng)下宅溪、通濟(jì)橋水庫(kù)、浦江縣城（浦陽鎮(zhèn)）、黃宅鎮(zhèn)、然后折向東北，經(jīng)白馬鎮(zhèn)、安華水庫(kù)、諸暨市城區(qū)、湄池、入蕭山市境后向西北、經(jīng)臨浦、義橋匯入錢塘江，主流長(zhǎng)151km，流域面積3431km2，本次設(shè)計(jì)水文分析的工作范圍涉及安華水庫(kù)壩址以上區(qū)域。設(shè)計(jì)流域現(xiàn)有中型水庫(kù)三座，即：通濟(jì)橋、安華及金坑嶺水庫(kù)，、總庫(kù)容分別為8097萬m6748萬m2172萬m3。主要道路設(shè)施有浦江縣的交通主干線——浦鄭公路、省道蔣義線及杭金衢高速公路。我方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購(gòu)、安裝、調(diào)試、管理和維修由發(fā)包人施工電源輸出端接口至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補(bǔ)償裝置，此外需配備足夠容量的移動(dòng)式自發(fā)電機(jī)組，以解決網(wǎng)點(diǎn)不足時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急施工用電。工程所需砂礫料采用擬加固干堤沿線疏浚河道、拓寬河道、截彎取直所開挖的砂礫石料。做好全體職工思想動(dòng)員，嚴(yán)陣以待，隨時(shí)準(zhǔn)備搶險(xiǎn)，確保人員、設(shè)備、材料的安全轉(zhuǎn)移。四、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入勞動(dòng)力投入本工程對(duì)勞動(dòng)力組織實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，按分項(xiàng)工程量的大小，進(jìn)度安排等組成專業(yè)班組，分批進(jìn)場(chǎng)。擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注一土石方施工機(jī)械挖掘機(jī)CAT2204日本2009135挖掘1臺(tái)配鎬頭裝載機(jī)ZL501中國(guó)20091555m3裝運(yùn)振動(dòng)碾CA25PD2中國(guó)2009碾壓二砼澆筑機(jī)械砼拌和機(jī)350型3金華20123035m3/h砼拌制自有砂漿攪拌機(jī)HJ200X8臺(tái)柳州201210KW砂漿拌制自有插入式振搗器12中國(guó)2013振搗平板振搗器PCY502套湖北2011振搗自有木工機(jī)械套1中國(guó)2011制作鋼筋機(jī)械套1中國(guó)2011加工5T自卸拖拉機(jī)（運(yùn)砼）輛6中國(guó)2009運(yùn)輸雙膠輪車30中國(guó)2013運(yùn)輸三給排水設(shè)備潛水泵4＂/2＂4/3中國(guó)2013排水四測(cè)量設(shè)備全站儀拓普康1中國(guó)2011測(cè)量水準(zhǔn)儀SD33中國(guó)2011測(cè)量五電力設(shè)備柴油發(fā)電機(jī)組100KW1中國(guó)2011發(fā)電五、主體工程施工方案施工測(cè)量施工測(cè)量將本著“從整體到局部，從控制到碎部”的原則，圍繞著工程施工的整體部署，按照施工控制網(wǎng)的加密、各級(jí)控制點(diǎn)的引測(cè)、細(xì)部的測(cè)量放樣、施工完成面貌的檢查、重要部位的安全監(jiān)測(cè)這樣一個(gè)程序，在人員、設(shè)備上合理配置，精心組織。開挖時(shí)采用T200推土機(jī)配合CAT320挖掘機(jī)直接挖裝10t自卸汽車運(yùn)輸，棄碴運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。⑶、在土方開挖過程中，及時(shí)校正基礎(chǔ)開挖平面的尺寸和標(biāo)高，并按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度平整度。⑹、大型施工機(jī)械周圍嚴(yán)禁非施工生產(chǎn)人員進(jìn)入，車輛倒車時(shí)，設(shè)專人指揮。拋石施工拋石施工采用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，挖掘機(jī)搬運(yùn)至拋石區(qū)并平整；局部施工道路無法進(jìn)場(chǎng)部位，采用兩邊進(jìn)占法拋填。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹清除干凈。直徑20mm以下的鋼筋接長(zhǎng)采用搭接焊。③、現(xiàn)場(chǎng)綁扎每澆筑塊鋼筋一次綁扎完成；澆筑厚度＜450mm部分的鋼筋單獨(dú)一次綁扎完成。；焊接鋼筋接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于鋼筋直徑的35d且不小于500mm的長(zhǎng)度。⑷、鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。⑹、鋼筋保護(hù)層。施工前，模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。⑵、拉條強(qiáng)度計(jì)算模板在砼澆筑過程中受砼側(cè)壓力影響（鋼模板的設(shè)計(jì)承載側(cè)壓力60kN/m2），其側(cè)壓力主要靠拉條作用，采用Φ14的拉條。F側(cè)= P合=（）F拉條=δsAg=235π上式中 δs—Ⅰ級(jí)鋼的抗拉屈服強(qiáng)度，為235N/mm2；Ag—鋼筋截面積，mm2。⑶、模板制作、架立施工措施①、模板工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。⑤、墻模板拼接時(shí)，從邊角開始，向互相垂直的兩個(gè)方向組接，這樣可減少臨時(shí)支撐設(shè)置。振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。振搗棒插