【正文】 原材料質量控制標準（1）采用新鮮無嚴重風化、無裂縫且不成片狀的巖石。 圓弧段設計堤頂標高只有+，這樣潮水嚴重施工。按照“五項”（綜合治理、管生產必須管安全、否決權、從嚴治理、標準化管理）原則，建立安全保證體系。石護柱在安裝之前先在規(guī)格條石預留孔洞內澆筑C30F300混凝土200mm，石護柱采用吊車進行安裝，安裝完畢后用人工進行調直，然后在石護柱和規(guī)格條石預留孔洞之間的縫內灌注C30細石混凝土。 規(guī)格條石及石欄桿安裝規(guī)格條石選用石質均勻無裂縫未風化和抗凍性良好的花崗巖料石，在L型胸墻及鑲面石完工后進行施工。 混凝土試塊留置每臺班取一組抗壓試塊，二組同條件試塊?；炷潦彰媲鞍丛O計間距和深度將鋼筋插入混凝土中。每單元之間預留20mm沉降縫，根據圖紙要求，采用瀝青木絲板填筑，表面填裝飾材料。 施工工藝模板安裝——砼現澆——插鋼筋——養(yǎng)護——拆模 模板安裝前沿方向以鑲面石為模板，后部及側面采用木模。使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內，注意勿將空氣封入孔內。 植筋植筋施工過程：鉆孔 清孔 填膠粘劑 植筋 凝膠。規(guī)格為400250600mm，表面蘑菇為510mm厚。根據《水運工程質量檢驗標準（JTS2572008）》，如下：漿砌塊石墻身與墩身允許偏差、檢驗數量和方法 序號項目允許偏差(mm)檢驗數量單元測點檢驗方法墻身1軸線位置逐件檢查4用經緯儀測量縱橫兩方向2臨水面與施工準線偏差302用經緯儀和鋼尺測量前沿兩角3頂面標高177。搭接石可用兩塊搭接石內外搭接，搭接長度不小于150mm，且其中塊長度不小于墻厚60%。塊石采取質地堅實、無嚴重風化和裂紋的石料，外露面毛石選用無風化裂紋、表面無明顯凹凸不平的塊石。C15墊層混凝土施工采用滑槽進行澆注，表面用木抹進行抹平。 工藝流程堤身反挖——砼墊層澆注——漿砌塊石胸墻砌筑 堤身反挖在堤心石強夯完成，廠區(qū)施工道路完成一定距離，扭王字塊安裝一定流水段后，由測量按照設計精確定位堤身反挖位置及高程，后由挖掘機進行反挖，反挖石料可用于防波堤內側海域回填。安裝前根據規(guī)格碼放的安裝圖計算出吊裝每排扭王字塊的水平角度和豎向角度，最下面一排的扭王字塊體安放時要嚴格控制，由潛水員配合安裝。水上安裝作業(yè)要求：水上安裝采用在600噸方駁安裝70噸履帶起重機進行安裝，安裝時根據潮位合理安排工作時間。扭王字塊安裝的順序是從坡底壓腳逐步向坡頂安裝，在低潮時安裝坡底壓腳和斜坡下部，在高潮時安裝斜坡上部。首先進行扭王字塊3米寬平臺的安裝，安裝時按照吊車顯示器上的半徑控制扭王字塊的安裝位置，開始同一排的下一塊安裝，安裝完成一個流水段后，開始第二排的安裝，依次安裝到標高+，以開挖防波堤胸墻基礎時扭王字塊不移動為標準。陸上采用70t履帶吊車陸上安裝，最大工作半徑30m。10每個構件（抽查1%）7~8用鋼尺量塊體肢桿長度和各肢端頭截面22表面錯牙154用鋼尺量每肢桿，各取一大值注：①抹面應平順并二次壓光。構件噴涂出廠印簽由專人負責完成。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用?？砂葱辛惺交蚪诲e式進行，插點如圖所示。 混凝土料斗采用一臺16噸吊車起吊澆筑，澆筑人員一組。在澆筑混凝土前將模板表面均勻涂刷一層色拉油。300 扭王字塊預制扭王字塊施工工藝：施工準備——預制底胎——模板準備——模板安裝——混凝土澆注——養(yǎng)護——拆?！鰣龃娣?。拋石斷面平均輪廓不得小于設計斷面，坡面坡度符合設計要求。在理坡前由測量人員按照設計坡度在擋塊上放出坡腳線，在坡肩上通過定樁，按標高拉出坡肩線。拋填時須從坡底至坡頂自下而上逐層拋填，并控制好每一斗石料的量以及每次拋填時挖掘機的拋填位置，防止出現多拋或漏拋現象。 質量檢驗標準序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法1頂面標高+0，500每5~10m一個斷面，且不少于三個斷面1~2m一個點用回聲測深儀或測深水砣檢查2邊線+400，02 墊層石拋理 施工斷面如下圖 施工工藝施工準備——石料裝運——測量定位——石料拋填——理坡——石料補拋。塊石拋填厚度計算公式為：墊層厚度=水尺讀數－水坨測深－原泥面標高。拋填過程中用人工配合挖掘機從方駁兩側均勻將塊石拋填至設計斷面內。拋填標高通過打水跎來控制。0，船舶在水位+，每日工作約9小時。本工程護坦石內側5米采用兩臺長臂挖掘機進行作業(yè)。 壓袋裝碎石①、由于海上大風浪較頻繁，如果后方土方回填不能及時更上，鋪設好的土工布極易被風浪破壞，故考慮采用袋裝碎石對鋪設好的土工布進行壓蓋。 卷筒采用Ф100mm的鋼管為軸卷起相應的長度的土工布，每幅寬6米，長為堤頂到堤趾的長度（包括兩端設計的富裕長度） 土工布的鋪設①、土工布的鋪設分段施工，分段長度為80米。成品出廠時，每卷土工織物的合格證上注明執(zhí)行標準號、批次、規(guī)格、數量、檢驗員代號、制造廠和生產日期。普通挖機在前面理出上面5米寬的坡面，長臂挖掘機理出下面7米寬的坡面。強夯區(qū)域寬8m，長1724m，強夯機械選用20t履帶吊1臺，20t夯錘1個，強夯主要參數及其施工工藝見直立式護岸基礎與防波堤堤身強夯施工方案。 回車島布置堤心石拋填過程中要設置回車島，供運輸車輛調頭使用。 石料補拋在堤心石推進過程中，由于受風浪影響，已成型斷面會產生塌坡現象，施工員每日延堤身進行檢查，發(fā)現塌坡立即補拋。自卸車到達距卸料點最近的調頭臺時，調頭倒車上堤身，到距離卸料前沿30m的位置靠堤身前進方向右側停車，等待卸料。兩點一線可控制方向，第三點可對方向進行修正，防止出現偏移。在海域回填一定進度后，可以進行堤身粗理及護面石拋填理坡，壓腳石拋填緊跟護面石施工進度進行拋填，壓腳石拋填一段距離后進行扭王字塊安裝，扭王字塊安裝速度要緊跟壓腳石施工進度，扭王字塊安裝至堤身標高+，堤頂開始反挖，反挖至標高+，澆注毛石混凝土胸墻，毛石混凝土胸墻澆注一段距離后進行堤頂二片石到濾層施工，后進行混凝土壓頂施工，最后進行上部結構施工。為保質保量完成工程內容，整個工程按流水進行施工，施工總體安排如下：根據本工程的特點，首先組織車輛進行堤心石石料拋填，由于堤心石的完成進度決定其他分項工程的開工時間及總工程的進度，所以對堤心石拋填要盡最大力量進行施工，為了加快施工進度，在堤身內側每隔100m設置回車島，便于車輛錯讓調頭。 利用已有的施工現場辦公室、攪拌站及扭王字塊預制場等，做好施工準備。(3) 合理布置施工現場，制定各種計劃。(2) 確定技術、質量、安全、文明施工等管理體系。六、施工總體部署6. 1 施工組織條件 交通通訊條件現場經理部與施工船、護岸施工現場之間的通訊聯系，使用高頻電話、手提電話；租用交通船用于水上交通便于施工測量。 扭王字塊安裝時受潮位影響大外海施工，扭王字塊規(guī)格碼放受潮位影響大。 對圖紙不齊全，施工受限問題，我公司也做好了充分的準備，積極溝通設計單位，在設計過程中進行圖紙熟練、學習過程，保證圖紙下發(fā)后第一時間由設計理念轉化到現場落實。上述情況年平均出現19天。波高玫瑰圖22：（3）海冰冰期：本海區(qū)從每年11月中旬至翌年3月中旬，海面均有不同程度的海冰出現，年平均實際結冰日數為99天，其中1月～2月份為盛冰期。全年≥%，全年≥%。其主要工程內容包括堤心石拋填、二片石倒濾層施工、混合倒濾層施工、土工布倒濾層施工、扭王字塊預制及安裝、漿砌塊石胸墻砌筑、鋼筋混凝土墊層、規(guī)格條石砌筑、花崗巖鋪設、石欄桿安裝等。三、工程概況 工程簡介本單位工程位于鲅魚圈北部，原望海松春水產基地，該工程為海防堤附屬一部分。風：根據鲅魚圈海洋站2001～2003年資料統計：常風向為S向，%，次常風向為NE向，%，強風向為NE向，該向≥%，≥%。見波高玫瑰圖22。當浮冰量≥8級，密集度≥8級，且有灰白冰和白冰出現時，在無破冰船的情況下，船舶通航受阻。對策：針對工作內容多，我們已充分作好了人員、材料、機械設備的準備，并充分發(fā)揮本公司設在鲅魚圈施工基地的作用，以此為依托，開展前期工作。圓弧段堤心填筑時，及時在兩側用大塊石掩護，防止波浪沖刷。五、工程的質量、職工健康安全、環(huán)境目標見施工組織總設計。 施工前期準備(1)根據工程特點及工期要求組建強有力的項目管理機構，確保施工管理快速、有效、到位。(2) 根據調查的資料、設計文件及業(yè)主提出的要求，編制好實施性施工組織設計。(5) 根據設計文件和施工組織設計，逐級作好技術交底工作。