【正文】 0二重管旋噴樁+袖閥管，先施工下方旋噴樁后施工上部袖閥管。 （7）在鉆孔和注漿施工過程中，要做好各種機械設(shè)備和電路的檢查工作，消除各種不安全因素的存在。 （3）如出現(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。滲透系數(shù)不合格者需進行二次補灌。每完成3～4 m注漿長度，要拆掉一節(jié)注漿心管?！? m，這樣可以有效地減少地層不均一性對注漿效果的影響。首先在連接好的注漿管底部加下悶蓋，將注漿管下入注漿鉆孔中，要確保注漿管下到孔底，上部要高出地面，然后在注漿管中加滿水，利用重力作用，使注漿管不會浮起，之后將套管緩慢地提出，最后在注漿管上部蓋上悶蓋，以防止雜物進入注漿管，影響注漿作業(yè)質(zhì)量。如遇轉(zhuǎn)折孔，孔距要做適當(dāng)調(diào)整，以確保轉(zhuǎn)折孔與鄰孔之間的緊密連接。注漿心管采用Φ22mm焊接鋼管加工，每節(jié)長2 m。注漿管分A、B兩種，A種注漿管上未開設(shè)溢漿孔，注漿管的單向閥作用，詳見圖84。 燃氣管處注漿管示意圖 所需的機具設(shè)備及材料　　(1)鉆孔機械：采用MST125S型多功能液壓鉆機進行鉆孔。袖閥管注漿如需分段進行，每段注漿應(yīng)一次完成。套殼料的作用是在袖閥管周圍形成具有一定強度的保護層，注漿時漿液在袖閥管有孔的部位擠碎套殼料，而上部和下部的套殼料仍具有一定強度，可以阻止?jié){液的上下流動。袖閥管注漿工法是在漿液經(jīng)過注漿泵加壓后，通過連通管進入注漿管，聚集到袖閥管注漿管段，然后通過鉆有直徑為6mm 的泄?jié){孔的PVC管(即袖閥管)，在內(nèi)壓力的作用下，將包裹在PVC外的橡膠圈脹開和套殼料擠碎。 灌注樁施工 灌注樁布置 因箱涵路由從天然氣管下方通過的原因，、長度為15米的3A型混凝土灌注樁用來支撐天然氣管道下方的基坑，此四條樁與其他樁通過冠梁、支撐梁相結(jié)合形成一個整體，確?；邮┕ぐ踩?。施工中如發(fā)現(xiàn)天然氣管道有異?，F(xiàn)象或管位有差異，可能對管道的安全和維修產(chǎn)生影響時應(yīng)立即停止施工，同時與天然氣管道相關(guān)部門聯(lián)系，落實保護管道的措施后方可繼續(xù)施工。取得管道權(quán)屬單位許可后才進行施工，并配合做好施工時管道的監(jiān)護管理工作。天然氣管道保護范圍內(nèi)施工前后拍攝影像資料。，管道周邊回填沙，并灌水夯實。安裝保護箱側(cè)板和頂板。間隔掏挖天然氣管下方土體，穿下橫梁并安裝保護箱底板，施工時應(yīng)嚴格避免與天然氣管發(fā)生擦碰。 分別吊裝2片貝雷架到硬化地面處，并采用臨時支撐固定。 施工旋噴樁及圍護結(jié)構(gòu)。嚴格按照設(shè)計圖紙施工，見設(shè)計祥圖，動火前在天然氣管道下方設(shè)置防火板進行遮蔽；（2）做好安全技術(shù)交底工作，電焊工必須持證上崗，必須嚴格按照操作規(guī)程操作，施焊前應(yīng)辦理動火手續(xù)，經(jīng)審批后方可進行焊工作業(yè)；（3）使用的電焊機應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用；（4）購買氣體檢測儀器，做好氣體檢測工作；（5）在大風(fēng)等不利天氣下停止焊接作業(yè)；（6）備配足夠的滅火器材，做好消防演練工作，使現(xiàn)場施工人員全部學(xué)會使用滅火器材。（2）采用較輕的樁錘進行沖孔作業(yè)，樁錘的質(zhì)量控制在3500KG之內(nèi)，沖程高度不大于2米。（3）施工過程：天然氣管道暴露后及時進行監(jiān)控量測，控制管道變形在允許范圍內(nèi)，避免破壞管道防腐層，如發(fā)現(xiàn)防腐層破壞應(yīng)及時通知管道權(quán)屬單位，并采取相應(yīng)的修復(fù)措施。（1）探明管道：在施工前，根據(jù)設(shè)計提供的管道位置圖注示及管道權(quán)屬部門人員現(xiàn)場指定位置，采用人工開挖探明溝，直至天然氣管完全暴露。本方案只涉及DK0+。 （3）地下水及土的腐蝕性 根據(jù)地質(zhì)勘察報告：本工程場地內(nèi)地下水在直接臨水或強透水層中對混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，在弱透水層中對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。 第二種為賦存于中?；◢弾r中的基巖裂隙水，主要分布于強、中風(fēng)化層裂隙中，具微承壓性，本含水層的富水性較差、透水性較弱，屬弱含水、弱透水地層?？瞎分翓|部電廠交通管理自北東向南西穿越工程場地，對工程線路地表排水形成阻隔。 除上述外，未見有其它對工程建設(shè)不利的因素。本工程線路原始地貌主要為低山丘陵、斜坡前沿及山前沖積海積平原。深圳液化天然氣項目（迭福站址）冷排水工程（陸域段）天然氣管道保護工程安全專項施工方案 編制單位：北京市海龍公路工程公司 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 編制日期： 2015 年 12 月 03日54 / 58 目 錄 第一章 工程概況 1 1 1 3 4 5 第二章 編制依據(jù) 7 第三章 天然氣管道分布情況 8 第四章 天然氣管道保護及管道周邊主要施工項目的施工方法 9 天然氣管段基坑施工步序 9 天然氣管道保護原則 10 21 28 第五章 管道保護責(zé)任分解 31 第六章 施工部署及施工進度計劃 31 31 33 33 第七章 施工現(xiàn)場機械設(shè)備使用情況、材料人員配備情況 35 3人員配備 36 第八章 動火點布置 39 第九章 防汛、防臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 39 39 39 41 43： 45 45 46 46 第十章 應(yīng)急搶險預(yù)案 47 47 48 50深圳液化天然氣項目（迭福站址）冷排水工程（陸域段）天然氣管道保護工程安全專項施工方案第一章 工程概況深圳LNG項目冷排水工程位于深圳大鵬灣迭福片區(qū),LNG接受站的東南側(cè),179。場地交通便利，沿線地下市政設(shè)施較為復(fù)雜。 不良地質(zhì)作用及不特殊性巖土 （1）場地內(nèi)分部厚度變化較大的人工填土層（Qml),呈松散～稍密狀態(tài)，不均勻含少量碎石等硬物質(zhì)，組成不均勻； （2）場地內(nèi)局部分布有厚度不等的耕植土層（Qpd），含少量有機質(zhì)成分及植物根系，為軟弱土層； （3）場地內(nèi)下伏基巖風(fēng)化不均勻，風(fēng)化基巖面埋藏深度起伏大，局部有風(fēng)化孤石/夾層分布。場地內(nèi)無地表水體分布。 第一種為賦存于第四系含有機質(zhì)粉砂及含卵石礫砂層中的空隙水，屬富含水、強透水性地層，僅分布于隧道南端入?？谔??？辈炱陂g，～，～。 本次設(shè)計變更圖在大慶游艇廠左側(cè)與基坑圍護樁之間增加了一座施工便橋跨越貴司天然氣管道，祥見《冷排水項目隧后段跨大鵬高壓天然氣管道施工便橋施工方案》。本分項工程施工重點是如何將排水箱涵順利通過天然氣管道下方，在施工過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施進行控制。在管道兩側(cè)各5米范圍內(nèi)的土方嚴禁機械開挖，必須進行人工開挖，項目部派專門技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)護，并請?zhí)烊粴夤艿罊?quán)屬單位技術(shù)人員旁站指導(dǎo)，確保天然氣管道安全。2混凝土灌注樁施工過程中產(chǎn)生的振動對天然氣管道可能造成的影響是本分部工程的難點之一混凝土灌注樁施工中，根據(jù)前期2樁號交匯井灌注樁（距離天然氣管道5米之外）的施工情況分析，采用旋挖機成孔時產(chǎn)生的振動較小，（第三方振動監(jiān)測成果），但是在距離管道5米之內(nèi)有8條樁需要施工，施工時產(chǎn)生的振動能否控制在設(shè)計允許值之內(nèi)是本分部工程施工的難點之一，采取相對措施如下：（1）將鋼護筒長度控制在3米左右，護筒底部控制在天然氣管道底部高程以下，從振源上加以控制。本分部工程設(shè)計在天然氣管道下方基坑兩側(cè)沿縱向7米左右進行開挖時需采用型鋼進行支襯，型鋼支襯與混凝土灌注樁中預(yù)留的鋼筋焊接容易造成火災(zāi)隱患，施工中必須采取相應(yīng)的措施，確保施工安全。第三章 天然氣管道分布情況 已查明天然氣管道分布情況目前查明的天然氣管道在箱涵DK0+，與設(shè)計箱涵呈斜交狀態(tài)，是高壓天然氣管，管底標(biāo)高：，如下圖所示：天然氣管道分布圖第4章 天然氣管道保護及管道周邊主要施工項目的施工方法 天然氣管段基坑施工步序第一步： 準(zhǔn)確探明支托保護橋范圍天然氣管的位置及標(biāo)高。 開挖天然氣管上方的土方和天然氣管兩側(cè)貝雷架位置的土方到下凹冠梁頂面標(biāo)高。 旋緊臨時吊索螺栓，將天然氣管懸吊在吊索上。采用同樣的方法安裝剩余的下橫梁和保護箱底板。第四步：現(xiàn)澆箱涵施工，回填，設(shè)置臨時支墩，其頂部設(shè)硬木楔支承天然氣管。 天然氣管道保護原則堅持按照政府和天然氣公司有關(guān)要求辦理相關(guān)手續(xù)和對天然氣管道的監(jiān)護，要求天然氣管道相關(guān)部門進行現(xiàn)場交底監(jiān)護工作。管道保護的施工方案及技術(shù)措施在得到業(yè)主和監(jiān)理工程師認可的同時要和管道主管部門共同商討，并達成一致意見。管道在其下原狀土開挖前懸吊牢固，并經(jīng)檢查合格后才能采用人工方法開挖下部土方。派專人24小時看護管道。采用該工法可以解決松散地層的注漿加固、防滲、堵漏等工程難題。 橡膠圈的作用是當(dāng)孔內(nèi)加壓注漿時橡膠圈脹開，漿液從泄?jié){孑L進入地層，停止注漿時橡膠圈在袖閥管外部漿液的作用下封閉泄?jié){孔，阻止泥土和地下水逆向進入袖閥管內(nèi)。當(dāng)漿液進入袖閥管和雙塞管中間時，在壓力作用下，橡皮帽被頂起，隨著漿液的聚集，壓力達到一定程度后，袖閥管外側(cè)的橡膠圈被脹開，套殼料被擠碎，從而漿液被擠壓到地層中。注漿采用水泥漿，水灰比：1:～1:1；。注漿管內(nèi)壁光滑，接頭有螺扣，端頭有斜口，外壁有加強筋以提高其抗折強度。花管兩端各加上3～4個止?jié){橡膠皮碗，以形成阻漿塞，起到止?jié){作用。鉆　　孔注套殼料下注漿管下孔內(nèi)注漿器注　　漿Ⅰ段注漿達到要求 第Ⅱ段注漿作業(yè)………全孔注漿達到要求結(jié)束本孔注漿套殼料制備注漿料制備Ｎｏ 重復(fù)注漿Ｎｏ袖閥管注漿工法工藝流程圖施工方法施工采用兩序法，地質(zhì)鉆一次造孔泥漿護壁，灌漿自下而上施灌，先單序孔，后雙序孔，以免串孔或竄漿。（2）下管根據(jù)注漿要求，在注漿部位下B型注漿管，非注漿部位下A型注漿管?；ü荛L度為注漿步距長度。宜采用提升設(shè)備移動，或人工采用2個管鉗對稱夾住心管，兩側(cè)同時均勻用力，將心管移動。 注漿效果檢驗(1)注漿后，采取檢查孔總數(shù)不少于總灌漿孔數(shù)的5﹪，總孔數(shù)不少于3個取芯檢查，直觀檢測漿液滲透情況。 （2）在注漿施工中應(yīng)通過現(xiàn)場試驗對注漿參數(shù)及漿液配比作進一步試驗調(diào)整，并在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當(dāng)調(diào)整，以確保注漿效果。 （6）施工過程中做好注漿施工的各種記錄，及時了解注漿壓力和流量變化情況并進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設(shè)計要求，注漿作業(yè)時，每500 mm記錄一次注漿參數(shù)。 旋噴樁施工旋噴樁布置情況為確保天然氣管道下方箱涵基坑在施工過程中滲水較少，設(shè)計在基坑外圍兩側(cè)面積為7*7米*2（左右各一塊）處進行滿堂紅旋噴樁加固地基施工，該部分旋噴樁自▽，；自2號交匯井開始整個箱涵基坑內(nèi)采取基底加固旋噴樁施工，天然氣管道下方旋噴樁自▽，其余部分為空樁。（2） 天然氣管下方3m，注漿采用水泥漿，水灰比：1:～1:1；～。注漿固結(jié)體的滲透系數(shù)≤10?6cm/s。四片基礎(chǔ)高程一致，布置情況如下圖：貝雷梁基礎(chǔ)開挖時沿天然氣管縱向貝雷梁基礎(chǔ)外側(cè)為邊線放坡開挖，按60度角放坡，并進行噴射混凝土支護，在貝雷梁的頂端砌漿砌片石擋土墻，擋土墻施工過程中采取人工搬運的辦法輕拿輕放塊石的措施防止塊石墜落碰撞天然氣管，擋土墻砌筑完成并達到一定強度后在擋土墻與開挖邊坡之間回填粉砂，使該部分管道不裸露。（3）人員準(zhǔn)備貝雷梁安裝方法照此方法單片貝雷梁拼裝完成。（2）由測量人員采用全站儀進行每榀貝雷梁的縱橫軸線的測設(shè)，采用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高測設(shè)。（4）在初步架設(shè)好貝雷梁后，進行細部定位，將貝雷梁用螺栓連接固定在混凝土基礎(chǔ)上，貝雷梁的吊裝方法如圖所示。（2）貝雷梁施工前進行構(gòu)件的準(zhǔn)備工作。（3）貝雷梁進場后要對其進行檢查和驗收，要核對構(gòu)件的型號、尺寸和外觀質(zhì)量。貝雷梁構(gòu)件的布置要遵循以下幾點： ②較重的構(gòu)件盡量排放在靠近起重機械的地方，輕型構(gòu)件可布置在外側(cè)。天然氣管四周圍護結(jié)構(gòu)施工完成后進行管道周圍及下方的土方開挖，間隔掏挖天然氣管下方土體，天然氣管下方間隔掏土?xí)r，要保證天然氣管懸空范圍不超過2m,一旦出現(xiàn)局部塌方情況，立即停止掏土作業(yè)，同時采用固土措施。 安裝保護箱側(cè)板和頂板，并在保護箱下墊入楔形墊塊，使保護箱托架與天然氣管密貼?；娱_挖及支護形式如下圖所示： 箱涵鋼筋混凝土施工詳見施工組織設(shè)計，但在混凝土澆筑過程中嚴禁碰撞天然氣管道。管道頂部至少回填1m厚素填土，并采用格柵石籠覆蓋?；娱_挖的土方應(yīng)及時運走，基坑周邊不能堆土荷載。觀測方法和觀測精度 依據(jù)《工程測量規(guī)范》中變形觀測部分規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場實際情況和儀器精度限制，變形觀測精度定為三等觀測精度，即變形觀測點的觀測精度：點位誤差為177。觀測周期及觀測時間 觀測點埋設(shè)結(jié)束后兩天開始首次觀測，為保證觀測初始值的準(zhǔn)確性，應(yīng)在同一天分兩次觀測取平均值作為首次觀測成果，變形觀測每天進行一次。燃氣管線允許位移值10m