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正文內(nèi)容

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備安裝方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,成為葉輪外徑值的通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。③ 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方能安裝。④ 系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng),應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過(guò),如有不合格時(shí),則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測(cè)。⑦ 抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。⑥ 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。② 風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于3m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。明裝風(fēng)管垂直安裝,會(huì)垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置;3. 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:① 風(fēng)管的連接處,應(yīng)完整無(wú)缺損、表面應(yīng)平整,無(wú)明顯扭曲,② 承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致,無(wú)明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整,外粘的密封膠帶,應(yīng)粘貼牢固、完整無(wú)缺損。④ 風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外來(lái)物,并做好清潔和保護(hù)工作;⑤ 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向;應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。③ 在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防水、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。消聲材料的覆面層不得破損,搭接應(yīng)順氣流,且應(yīng)拉緊,界面無(wú)毛邊;③ 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密;穿孔板應(yīng)平整、無(wú)毛刺,其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 通風(fēng)系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。② 風(fēng)管的兩端面平行,無(wú)明顯扭曲,外徑或外邊長(zhǎng)允許偏差為2mm;表面平整、圓弧均勻,凹凸不應(yīng)大于3mm;③ 焊縫應(yīng)飽滿、焊條排列應(yīng)整齊,無(wú)焦黃、斷裂現(xiàn)象; (三)、風(fēng)管部件與消聲器制作1. 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或板手,應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉.其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。③ 風(fēng)管的密封,應(yīng)以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫和其他方法密封.密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求,密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問(wèn)題的,我司履行保修職責(zé)。三、通風(fēng)工程施工要點(diǎn)(一)、基本要求1. 施工質(zhì)量驗(yàn)收,除應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按照本項(xiàng)目被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。⑧配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求,選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度,剪斷后接線配線。⑥接線位置正確,連接牢固緊密,不傷芯線。④盤(pán)面上電器控制回路的下方,要設(shè)好標(biāo)志牌,標(biāo)明所控制的回路名稱(chēng)編號(hào)。箱、門(mén)開(kāi)啟靈活,箱內(nèi)結(jié)線整齊,回路編號(hào)齊全、正確。用搖表測(cè)試相間、相對(duì)地的絕緣電阻值并作好記錄。⑤明管的支(吊)架安裝,對(duì)于多根明管或較粗的明管可采用支(吊)架安裝,采用支(吊)架安裝時(shí)應(yīng)先固定好兩端的支(吊)架,再拉通線固定中間支(吊)架。③明敷管路應(yīng)橫平豎直,順線路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位,并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離。④當(dāng)線管長(zhǎng)超過(guò)15m時(shí),采用線盒連接。吊柜安裝要求相同。1每個(gè)鉸鏈、滑軌都必須嚴(yán)格檢查加固,然后調(diào)節(jié)達(dá)到開(kāi)啟自如。箱體安裝要統(tǒng)一,凹進(jìn)臺(tái)面30mm,如果角柜與邊臺(tái)是連體的,箱體安裝必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)。兩張實(shí)驗(yàn)臺(tái)拼裝時(shí),中間的空隙應(yīng)安裝飾板,臺(tái)面拼接處不得錯(cuò)位。(二)實(shí)驗(yàn)室家具施工實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面正面突出箱體30mm,側(cè)面正常情況突出箱體30mm,如有靠墻的,考慮到產(chǎn)品安裝的美觀性,臺(tái)面可與箱體齊緣與墻體間不留空隙。裝配① 裝配后的產(chǎn)品外觀尺寸符合設(shè)計(jì)要求;② 各種配件安裝嚴(yán)密、平整、牢固,結(jié)合處無(wú)崩裂、松動(dòng),不得有少件、漏釘、透釘?shù)日`操作;板與板之間的接合間隙≤;③ 框架鄰邊垂直度,框架兩對(duì)角線差≤3mm;④ 門(mén)與框架、門(mén)與門(mén)、門(mén)與抽屜縫隙、間隔1—2mm;⑤ 上沿線松緊適中,沿線長(zhǎng)度與板長(zhǎng)誤差≤177。;③ 中心線位置偏移值;④ 崩邊寬度≤1mm。孔深177。開(kāi)料① 尺寸公差:長(zhǎng)、寬、厚177。工地上常采用電纜拖板供電方式,電纜要用有保護(hù)層的橡膠套電纜;禁止用花線、塑料銅芯線作拖板引線,以防漏電造成事故,電纜的用電端是一塊接線板,板上安有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)、閘刀、插座等。⑥即用的材料,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)直接放置在工作面,以便節(jié)省搬運(yùn)的工序。②選擇較高的地勢(shì)堆放。工地勘察主要目的是核對(duì)施工空間與設(shè)計(jì)圖紙是否有誤差,尤其是具體尺寸,如水位、電位、梁柱、風(fēng)井開(kāi)洞等等,若有誤差應(yīng)反映給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修正。材料品種名稱(chēng)的羅列,大至臺(tái)面板、柜體材料、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、鋼制品,小到鉸鏈、導(dǎo)軌、鐵釘雜件都應(yīng)在表中反映出來(lái),特殊材料還應(yīng)在備注欄注明要求和出處,以保證材料與原設(shè)計(jì)要求相符。在關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程施工中,采取以下控制辦法:①技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)員負(fù)責(zé)編制關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案,報(bào)總工程師審批后實(shí)施。技術(shù)方案的落實(shí):針對(duì)工程特點(diǎn),編制有效的分項(xiàng)、分部、分專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案。加強(qiáng)與甲方和監(jiān)理部門(mén)的聯(lián)絡(luò),積極接收其對(duì)進(jìn)度管理的指導(dǎo)性建議。. .. . ..一.實(shí)驗(yàn)室施工進(jìn)度管理制定嚴(yán)密的整體形象進(jìn)度書(shū),其中包括總體和分部分項(xiàng)進(jìn)行計(jì)劃及月計(jì)劃、周計(jì)劃,復(fù)式滾動(dòng),做到計(jì)劃合理、科學(xué)安排,嚴(yán)格跟進(jìn)督導(dǎo),整體協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理。管理人員對(duì)已制定計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整,并落實(shí)監(jiān)督計(jì)劃進(jìn)度的進(jìn)展情況。召開(kāi)圖紙交底會(huì),提出并解決圖紙與施工之間可能存在的矛盾。關(guān)鍵工序和特殊工序必須編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案。二、列材料計(jì)劃表將工程所需材料名稱(chēng)、規(guī)格和預(yù)算數(shù)量逐一列表歸類(lèi),同時(shí)應(yīng)注明預(yù)估價(jià)格,以便購(gòu)料時(shí)有依據(jù)地選擇廠商產(chǎn)品,起到控制材料開(kāi)支的目的。六、工地勘察開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地勘察,了解施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,了解堆放材料的地點(diǎn)、施工用水、用電的來(lái)源以及如何設(shè)置臨時(shí)設(shè)施;另外還應(yīng)了解施工地點(diǎn)是否易與旁鄰產(chǎn)生糾紛,以便提早給于疏通和定出解決方案使施工順利進(jìn)行。堆放時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①不得影響施工的進(jìn)行和返復(fù)搬遷,損材費(fèi)工。⑤易碎、易潮、易污的材料,應(yīng)注意堆放方法和采取保護(hù)措施以免造成損耗。臨時(shí)用電的布置,一般是以架空線路或電纜拖板的形式提供的,架空線路的用電端,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)開(kāi)關(guān),必須符合架設(shè)臨時(shí)線路的有關(guān)要求。一、實(shí)驗(yàn)室裝備工程施工(一)實(shí)驗(yàn)室家具生產(chǎn)膠壓① 涂膠均勻一致,~;② 貼面無(wú)明顯凸凹、無(wú)裂縫、無(wú)劃痕等缺陷;③ 反面用余料拼接,拼縫平直美觀,拼縫間隙≤;④ 熱彎圓弧度一致,無(wú)炸裂、無(wú)空殼現(xiàn)象;⑤ 拼接壓板,拼縫平整、緊湊,貼面后無(wú)明顯拼縫痕跡;⑥ 擋水彎角度一致,弧度均勻,無(wú)脫膠。鉆孔① 鉆孔后無(wú)明顯機(jī)械創(chuàng)傷、脫層、崩裂等缺陷;② 位置度:孔與孔、孔與邊的位置誤差≤;③ 孔徑、孔深:孔徑177。;② 槽寬公差177。帶與板邊貼緊無(wú)間隙,切帶截面平整垂直,無(wú)斜度、無(wú)崩裂、無(wú)剝離;② 封邊后要求光滑平整、無(wú)剝離、無(wú)機(jī)械創(chuàng)傷、無(wú)露陷等缺陷;③ 帶邊沿倒
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