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外幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料-全文預(yù)覽

  

【正文】 ,嚴(yán)禁相互碰撞。然后把門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)90度使之與門(mén)框橫梁成直角,把門(mén)扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷,將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右(調(diào)動(dòng)定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘)。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門(mén)扇上下兩端,并進(jìn)行門(mén)扇高度的測(cè)量。1)劃線:在玻璃門(mén)扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線,按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。2)已裝窗框、扇的洞口不行再做運(yùn)料通道3)嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物,外腳手架不得頂壓在窗框、扇或風(fēng)撐,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或風(fēng)撐。2)調(diào)整執(zhí)手五金件,釘鏈接位置要各負(fù)其責(zé),位置要正確、準(zhǔn)確、牢固。(6)安裝密封條1) 先按需要膠條位置的尺寸有一定的伸縮量加長(zhǎng)5%下料,兩邊雙箭45度,膠條安裝后用三元乙丙膠對(duì)接粘上。玻璃下部用玻璃墊塊撐住,玻璃墊塊安裝方式見(jiàn)圖,調(diào)整玻璃墊塊用玻璃在窗框內(nèi)位置正確,并檢查框內(nèi)側(cè)對(duì)角線差值。2)如有不合格的附件,路途中損壞的附件應(yīng)及時(shí)更換。3)然后按節(jié)點(diǎn)圖確定窗框在同一洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調(diào)整窗框的水平度及垂直度。4)機(jī)具準(zhǔn)備安裝鋁合金門(mén)窗施工人員需備用的工具;內(nèi)六角手板一套、螺絲刀(十字、一字)、手電鉆、自動(dòng)刀頭、橡膠錘、膠槍、木榔頭。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃 N、清理現(xiàn)場(chǎng):保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng) O、竣工驗(yàn)收:竣工驗(yàn)收 第七節(jié) 鋁合金門(mén)窗的施工工藝及安裝方案施工流程 測(cè)量放線→門(mén)、窗框安裝→填塞門(mén)窗框與洞口墻體安裝縫隙→注防水密封膠→ 固定玻璃安裝→注密封膠→門(mén)窗開(kāi)啟扇安裝調(diào)節(jié)→清潔→工程驗(yàn)收 施工工藝及安裝方案(1)施工作業(yè)條件準(zhǔn)備 1)逐個(gè)檢查核對(duì)所有窗口的尺寸與鋁合金門(mén)窗的規(guī)格是否相適應(yīng)。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。 B、測(cè)量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。 施工工藝及施工要點(diǎn): A、 加工準(zhǔn)備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量, 根據(jù)放樣作樣板。嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的混合配比,稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。若前道涂料涂裝時(shí)間過(guò)久,涂后道涂料時(shí)應(yīng)用水砂紙打毛,清除掉表面灰塵污物后再涂裝,以保證層間附著力。(3)工藝及技術(shù)要求1) 涂裝工藝及技術(shù)措施根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定,涂裝采用措施如下:施工方法:工廠內(nèi)涂裝采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂涂裝,在工地現(xiàn)場(chǎng)的油漆補(bǔ)涂,工地現(xiàn)場(chǎng)油漆補(bǔ)涂采用空氣壓縮噴涂和手工刷涂。F施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無(wú)脫層、不空鼓、無(wú)流掛、無(wú)針孔,膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。B施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說(shuō)明書(shū)中的使用方法進(jìn)行分別配制,充分?jǐn)嚢?。D 氣溫在30℃以上的惡劣條件下施工時(shí),由于溶劑揮發(fā)很快,必須采用加入油漆自身重量約5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋后才能施工。2) 涂裝施工工藝 施工氣候條件的控制A涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。2)除銹時(shí),施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%,鋼材表面溫度應(yīng)高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上。f) 提高責(zé)任性,不得在構(gòu)件上亂打弧,焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。3)現(xiàn)場(chǎng)施工前的檢查和焊前準(zhǔn)備檢查焊機(jī)設(shè)備是否有異常情況;檢查管焊條孔是否堵塞、藥皮是否完好; 8) 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量管控過(guò)程序號(hào)作業(yè)程序名稱質(zhì)量控制內(nèi)容1原材料檢驗(yàn)材料品種、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2放樣、號(hào)料各部尺寸核對(duì)3切割、下料直角度、各部尺寸檢查、切割面粗糙度、坡口角度4鉆孔孔徑、孔距、孔邊距、光潔度、毛邊、垂直度5成型組裝鋼材表面熔渣、銹、油污等清理,間隙、點(diǎn)焊長(zhǎng)度、間距、焊腳、直角度、各部位尺寸檢查6焊接預(yù)熱溫度、區(qū)域、焊渣清除、焊材準(zhǔn)備工作、焊道尺寸、焊接缺陷、無(wú)損檢測(cè)7端面加工修整長(zhǎng)度、端口平直度、端面角度a) 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼板下料前應(yīng)進(jìn)行平整度檢查,對(duì)超標(biāo)的鋼板進(jìn)行校平處理。裝配和緊固接頭時(shí),應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行,螺栓施工完成后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),并且做好記錄。終擰以螺栓梅花頭剪斷為準(zhǔn),終擰值與標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的偏差以不大于177。摩擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。2)將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后放鋼線,定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。2)泡沫棒填塞后,用美紋紙的粘貼,美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直,不得有扭曲現(xiàn)象。4)金屬板安裝時(shí)先將副框朝水平方向輕輕推入橫向壓板內(nèi),再將金屬板的側(cè)邊推入到縱向壓板內(nèi)。(7)金屬板的安裝施工1)鋼龍骨安裝完畢后,對(duì)整個(gè)金屬板進(jìn)行安裝,在龍骨上重新彈設(shè)金屬板安裝中心定位線,所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求,墨線必須清晰。2)保溫巖棉安裝時(shí),應(yīng)拼縫密實(shí),不留間隙,上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。5)豎向龍骨安裝完畢,檢查分格情況,若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。4) 整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化,誤差數(shù)不得向外伸延。先通過(guò)螺栓將角碼連接在埋件上,調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置,然后擰緊螺栓。 隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉撥試驗(yàn),檢驗(yàn)其實(shí)際承載力:埋件左右、上下偏差的檢查:首先由測(cè)量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上,便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄,檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致,通過(guò)十字定位線,檢查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)。 7) 安裝錨栓:將安裝錨栓通過(guò)安裝工具與電鉆連接,用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管,啟動(dòng)電鉆(鉆速約750r/min),并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi),到安裝深度。清孔:必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈,孔壁不能有灰塵。(2)后置埋件的安裝及檢查1) 第四節(jié) 金屬板幕墻的施工工藝及安裝方案施工流程測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢查→連接件的安裝→鋼龍骨安裝→保溫巖棉安裝→鋁板安裝→打膠金屬板幕墻施工工藝及安裝方案(1)測(cè)量放線1)首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。 7) 5)安裝錨栓:將安裝錨栓通過(guò)安裝工具與電鉆連接,用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管,啟動(dòng)電鉆(鉆速約750r/min),并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi),到安裝深度。放線:按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行放線并復(fù)核無(wú)誤,確定好錨栓安裝位置。2)測(cè)設(shè)出的水平控制點(diǎn),應(yīng)設(shè)置在永久性的結(jié)構(gòu)上,用紅漆清楚注明標(biāo)高。3)打膠過(guò)程中,注膠應(yīng)連續(xù)飽滿,刮膠應(yīng)均勻平滑,不得有跳刀現(xiàn)象。6)鋁板安裝過(guò)程中,依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝,不得有少裝現(xiàn)象,安裝過(guò)程中,不但要考慮平整度,而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo),控制在誤差范圍內(nèi)。3)鋁板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中,應(yīng)豎直搬運(yùn),不宜將鋁板飾面平臺(tái)搬運(yùn)。待鋁板塊安裝后,左右、上下調(diào)整,調(diào)整完后再將螺栓擰緊。6)待安裝完成后,經(jīng)自檢合格后填寫(xiě)隱蔽單,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆,然后進(jìn)行下道工序施工。4)鋼龍骨的安裝,豎向必須留伸縮縫,每個(gè)樓層間一處,豎向伸縮縫留20mm間隙,采用插芯連接,連接長(zhǎng)度不小于250㎜。2)鋼龍骨安裝順序是從下向上,骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查,隨時(shí)調(diào)整,減少誤差。2)依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件,要求鋼連接件高低、左右控制在2—3mm之內(nèi)。 隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉撥試驗(yàn),檢驗(yàn)其實(shí)際承載力:埋件左右、上下偏差的檢查:首先由測(cè)量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上,便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄,檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致,通過(guò)十字定位線,檢查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān),一般:安裝溫度為:-5℃至0℃;0℃至10℃;10℃到20℃;20℃以上,對(duì)應(yīng)的凝固可裝角碼時(shí)間為:5h;1h;30min;20min,潮濕孔洞藥劑固化時(shí)間加倍。 7) 安裝錨栓:將安裝錨栓通過(guò)安裝工具與電鉆連接,用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管,啟動(dòng)電鉆(鉆速約750r/min),并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi),到安裝深度。清孔:必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈,孔壁不能有灰塵。(2)后置埋件的安裝及檢查1) 第二節(jié) 鋁單板幕墻的施工工藝及安裝方案施工流程測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢查→連接件的安裝→鋼龍骨安裝→保溫巖棉安裝→鋁板安裝→打膠鋁板幕墻施工工藝及安裝方案(1)測(cè)量放線1)首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。6)打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié),不應(yīng)三面粘結(jié)。2)充分清潔板材間間隙,不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物,應(yīng)充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系,防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。B. 玻璃板塊安裝就位的后將層間鋁板推到壓板內(nèi),調(diào)整左右、上下。待玻璃板塊安裝后,左右、上下調(diào)整,調(diào)整完后在此期間進(jìn)行裝飾條部位的局部打膠嵌縫,再將螺栓把鋁合金壓塊擰緊,用自功釘將鋁合金壓板固定在鋁合金立柱上。4)幕墻防火、保溫安裝。本工程幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙采用防火巖棉填充密實(shí),承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙填充防火密封膠。同一面標(biāo)高偏差不大于3mm。然后用螺栓固定在立柱上。1mm,否則會(huì)影響橫料的安裝。后再將螺栓擰到6分緊,進(jìn)行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸,將檢查尺寸記錄下來(lái),反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。 安裝扭緊力矩參考錨栓最大扭矩技術(shù)參數(shù)值。 8) 6) 3) 清孔:必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈,孔壁不能有灰塵。2)水平標(biāo)高要逐層從地面向上引,以免誤差累積。3)將工地所用工具在經(jīng)檢查完好的情況下運(yùn)到工地。 d制品的保管:垛疊包裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前,我公司將提前提供該批貨物在各層的存放位置示意圖給監(jiān)理,保管原則上采取集中堆放;應(yīng)選擇離施工安裝現(xiàn)場(chǎng)近,較為安全,不易受雨淋,通風(fēng)良好,且不影響其他工程的保管場(chǎng)地。 b貨車抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,將垛疊包逐件卸下,置于現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范場(chǎng)地。為保證工程質(zhì)量,我公司對(duì)工程所需材料,均在車間加工成半成品,然后運(yùn)到工地進(jìn)行組裝和安裝。材料準(zhǔn)備1)根據(jù)招標(biāo)文件的具體要求,若業(yè)主指定材料供應(yīng)商,項(xiàng)目部要求其提供供材的有關(guān)技術(shù)、性能資料,送業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn);若業(yè)主不指定招標(biāo)文件中提供的材料供應(yīng)商,收集資料后,一并由業(yè)主確認(rèn)供應(yīng)商資格;2)根據(jù)業(yè)主所確認(rèn)的材料供應(yīng)商清單,項(xiàng)目部組織各材料商提供符合業(yè)主要求的材料樣板,送業(yè)主及監(jiān)理審定,審定后進(jìn)行封樣,并要求各供應(yīng)商按樣送貨并驗(yàn)收;3)項(xiàng)目部根據(jù)技術(shù)文件及交底的內(nèi)容,結(jié)合工地實(shí)際測(cè)量情況,在材料商提供的供貨周期基礎(chǔ)上,編制材料訂貨采購(gòu)計(jì)劃,并報(bào)總公司材料部作好采購(gòu)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備1)備料根據(jù)計(jì)劃,在圖紙確認(rèn)后,立即把材料訂貨清單下達(dá)供應(yīng)商,主材料、輔材料陸續(xù)進(jìn)廠。2)施工零件圖設(shè)計(jì):施工零件圖是加工工人必須遵守的工藝規(guī)范,加工工人必須嚴(yán)格按照零件圖規(guī)定的工藝要求進(jìn)行操作,確保加工安裝質(zhì)量。6) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的了解。2) 有限公司的招標(biāo)圖紙。 第一節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)是:1) 有限公司的招標(biāo)文件。5) 投標(biāo)人公司的質(zhì)量體系文件、項(xiàng)目管理文件。為做到既保證質(zhì)量又保證工期的情況下,我公司將首先做如下各項(xiàng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作:1)選料設(shè)計(jì):合同簽訂后,根據(jù)本工程的特點(diǎn)及風(fēng)荷載的要求,對(duì)本工程的鋁板、鋼型材、耐候膠等主要材料以及主要的五金配件,由業(yè)主(或共同)確定產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家及主要價(jià)格,并向公司工程生產(chǎn)管理部門(mén)下達(dá)訂料清單。5) 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人分級(jí)向施工員、質(zhì)檢員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使之明白該工程的設(shè)計(jì)意圖工程控制難點(diǎn)及施工過(guò)程中主要工藝控制。生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以保證按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)。每一板塊之間用軟性材料如泡沫薄膜等襯隔,以防止搬運(yùn)過(guò)程中受碰撞破損。 c鋁合金半成品組件的搬運(yùn)要按工程進(jìn)度表,事先同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員商定,制定好有關(guān)搬運(yùn)量、搬運(yùn)時(shí)間,方便現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管理。2)在主體結(jié)構(gòu)完工的情況下,現(xiàn)場(chǎng)需清理干凈;對(duì)幕墻施工環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程,需交叉作業(yè)時(shí),在充分協(xié)商的基礎(chǔ)上提出可行的保護(hù)措施方案。第一節(jié) 玻璃幕墻的施工工藝及安裝方案施工流程測(cè)量放線→后置埋件安裝→支座的安裝→立柱的安裝→橫梁的安裝→避雷安裝→防腐處理→層間防火及保溫封修→隱蔽驗(yàn)收→玻璃板塊安裝→打膠 施工工藝及安裝方案(1)彈線定位1)據(jù)幕墻分格大樣圖和標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測(cè)。 2) 鉆孔:按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔,鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將使藥劑管破碎,樹(shù)脂、固化劑和石英顆?;旌希⑻畛涞藉^栓與鉆孔壁之間的空隙。藥劑硬化過(guò)程:凝膠時(shí)間過(guò)后,可拆掉安裝工具,但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)(查產(chǎn)品資料),不得觸動(dòng)螺桿。 9)(圖示):結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查:支座的定位線彈好以后,在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線,以及橫向線作為安裝控制線。(幕墻為臨邊作業(yè),防止高空落物)2)鋼立柱安裝調(diào)節(jié)待立柱吊出樓層后,將支座與埋件通過(guò)T型螺栓相連,首先將螺栓放在槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)90。1mm范圍內(nèi),豎料之間分格尺寸控制
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