【正文】 小和工期要求合理組織施工人員及機(jī)具材料。 2．鉆孔： 鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋。 2) 將所有處理完的錨栓堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。 7．驗(yàn)收： 工作完成后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方等相關(guān)部門(mén)對(duì)錨栓質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 4) 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明配制使用。3）考慮到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)掛點(diǎn)，在鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)之前用￠114鋼管制作成兩套三角形拔干，準(zhǔn)備五噸手動(dòng)葫蘆四臺(tái)，手動(dòng)叉車(chē)兩臺(tái)，地牛四臺(tái)，吊裝帶若干條。具體安全保障措施如下：、存放、加工、安裝作業(yè)安全保護(hù)措施，搬運(yùn)量適當(dāng)。，安裝好以后應(yīng)作好封閉或作圍欄等安全措施。，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)注意下面人員，確保安全，在沒(méi)有扶手的樓梯和窗臺(tái)上通過(guò)時(shí)，應(yīng)先試其牢固程度，靠近墻一側(cè)通過(guò)，2人以上共同操作前協(xié)調(diào)一致，互相配合。，用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，帶電體與地面之間，帶電體與帶電體之間均需保持規(guī)定的距離。，不論高低壓均按出廠標(biāo)準(zhǔn)，備齊膠蓋、鐵殼箱等屏護(hù)裝置，金屬材料的屏護(hù)裝置必須接地（零）。，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。（電工、焊工）要有市級(jí)以上審批的專業(yè)證書(shū)。，不要放在架子上或吊籃邊上。5）鋼梁測(cè)量檢查合格后運(yùn)到工位，用兩條吊裝帶把鋼梁兩端捆扎牢固，然后再用兩條吊裝帶把吊鏈固定在兩側(cè)立柱相應(yīng)高度，兩臺(tái)吊鏈同時(shí)起吊，吊到工位后用高強(qiáng)羅栓固定在連接板上校正旋緊，用二保焊焊接成型。1）因受電梯運(yùn)輸限制，鋼構(gòu)件加工時(shí)根據(jù)加工圖制作成每根約2米長(zhǎng)，由施工電梯垂直運(yùn)輸至各樓層，根據(jù)編號(hào)順序碼放。 2) 鉆孔位置線放完后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)線。根據(jù)植入深度（12d～15d，d為錨栓的直徑）在處理好的錨栓除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過(guò)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。 3．清孔： 用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 3. 工期安排：根據(jù)合同要求的工期進(jìn)行施工。 3. 施工用水、電、及材料機(jī)械到位。2）.現(xiàn)場(chǎng)多準(zhǔn)備些木方，工件到場(chǎng)后墊在下方，盡可能減少噪音。SESNET650型電渣焊焊接規(guī)范T1(mm)T2(mm)電流(A)電壓(V)速度(m/min)G(mm)T3(mm)19163804025251938042252525380422525283804425252219380432525223804425252538045252532380452525322238046252525380462525283804625253238048252540380482528361938046252825380482525363804825288060380532528調(diào)整熔嘴，使之處于焊道的中間位置，然后擺動(dòng)并調(diào)節(jié)，使之與焊道邊緣相距2~3mm。n焊接質(zhì)量檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)的焊接檢驗(yàn)應(yīng)包括檢查和驗(yàn)收兩項(xiàng)內(nèi)容，因而焊接和檢驗(yàn)不能僅僅局限于焊接完畢后，應(yīng)貫穿在焊接作業(yè)的全過(guò)程。對(duì)其它焊接缺陷同樣采用碳弧氣刨刨掉。l現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭的保護(hù)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭及兩側(cè)50100mm范圍內(nèi)不得進(jìn)行工廠油漆，可使用粘不干膠紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭進(jìn)行保護(hù)。操作時(shí)，碳棒與工件間應(yīng)有合適的傾斜角度，以防產(chǎn)生“夾碳”或“貼渣”等缺陷。在焊接過(guò)程中應(yīng)盡量使焊絲的伸出長(zhǎng)度不變，短路過(guò)渡焊接時(shí)，焊絲的伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在613mm。CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)：主要有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體流量等：焊絲直徑根據(jù)工件厚度來(lái)選擇。平焊時(shí)焊條直徑可選擇大些，立焊時(shí)焊條直徑不大于5mm，仰焊和橫焊最大焊條直徑為4mm， 中、厚板手工電弧焊應(yīng)采用多層多道。包角焊縫的起落弧點(diǎn)應(yīng)距端部10mm以上。對(duì)接焊縫，除特別指定以外，應(yīng)使焊縫余高最小，余高值不得超過(guò)3mm，并平滑過(guò)渡至母材表面。收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，避免收弧時(shí)出現(xiàn)弧坑裂紋。在距離母材13mm處割去，然后用角磨砂輪打磨光順，與構(gòu)件表面齊平。引熄弧板坡口應(yīng)與主焊縫坡口吻合，也可用碳弧氣刨出坡口。定位焊應(yīng)采用和母材焊接相同的焊條，定位焊焊條最大直徑不超過(guò)Φ4mm。焊接區(qū)域的除銹一般應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件組裝后應(yīng)注意保護(hù)，如重新銹蝕或附有水分、油污等雜物應(yīng)重新清理。焊劑應(yīng)匹配得當(dāng)。本工程鋼結(jié)構(gòu)的焊接全過(guò)程，必須在主管工程師的負(fù)責(zé)下進(jìn)行生產(chǎn)施工。i構(gòu)件組裝精度要求 項(xiàng)次項(xiàng) 目簡(jiǎn) 圖允許偏差（mm）1T形接頭的間隙ee≤2搭接接頭的間隙e長(zhǎng)度△Le≤L:177。并盡量與總包單位現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼卷尺核對(duì)一致。c構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行，焊縫處30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清理干凈。50a=177。對(duì)于組裝后無(wú)法精整的表面，如弧形鎖口內(nèi)表面，應(yīng)在組裝前進(jìn)行處理。零件的寬度鋼板：寬度177。3) 放樣、切割a本工程所有構(gòu)件的放樣全部采用計(jì)算機(jī)數(shù)放，以保證構(gòu)件精度，為現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝創(chuàng)造條件。鋼板長(zhǎng)度方向增放焊接收縮余量?？紤]到本工程特點(diǎn)，施工工期較緊，工廠在加工構(gòu)件時(shí)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工安排，將整個(gè)工程劃分成若干個(gè)生產(chǎn)工號(hào)（或生產(chǎn)單元），按照先安裝的構(gòu)件優(yōu)先安排工號(hào)加工，以保證順利安裝的需要。：紅丹醇酸防銹底漆及醇酸耐酸漆； ：1）手工焊接用焊條：〈GB511795〉a手工焊接時(shí)，Q235鋼材之間焊接，采用E43XX系列焊條， b手工焊接時(shí)，Q235B鋼材與Q345B之間焊接，采用E50XX系列焊條，2）埋弧自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊用的焊絲和焊劑：焊絲與焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，在便于向上引側(cè)標(biāo)高的位置上設(shè)置＋50㎝標(biāo)線，作為向上傳遞標(biāo)高的依據(jù)，每個(gè)施工流水段要至少設(shè)置兩個(gè)傳遞點(diǎn)。4 mm ，測(cè)設(shè)合格后作為本工程高程控制的依據(jù)。 高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)高程控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，向現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)施工高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)。經(jīng)閉合校核合格后，分別在控制網(wǎng)邊上測(cè)設(shè)出主軸線控制樁。首先審核總平面圖，校對(duì)點(diǎn)位坐標(biāo)、距離是否對(duì)應(yīng)，定位依據(jù)、定位條件是否明確合理，建筑物的幾何位置關(guān)系是否符合要求和滿足規(guī)劃用地的要求；其次審核建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工圖，主要校核平、立、剖面圖是否對(duì)應(yīng)一致，軸線間距、高程、結(jié)構(gòu)尺寸和裝修細(xì)部尺寸是否相符。2 ）水準(zhǔn)點(diǎn)的校測(cè)：對(duì)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（要求至少應(yīng)有2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)）實(shí)地采用附合測(cè)量法進(jìn)行校核。2mm水準(zhǔn)測(cè)量另外，還應(yīng)配備鋼卷尺、塔尺、對(duì)講機(jī)和一些附屬設(shè)備。測(cè)量輔助員：測(cè)量的輔助性工作。3mm，總高不大于5mm；細(xì)部軸線允許誤差177。 準(zhǔn)備工作1） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具要有計(jì)量檢定周期的審定；2） 校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁，紅線樁，水準(zhǔn)點(diǎn)和城市導(dǎo)線點(diǎn)；3） 編制測(cè)控布置圖；4） 對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底；5） 建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)；6） 測(cè)量精度確定：根據(jù)沈陽(yáng)市建筑工程測(cè)量規(guī)程規(guī)定，本工程平面控制網(wǎng)的精度要求采用一級(jí)平面控制網(wǎng)：測(cè)量角誤差177。5）施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。，并采取以下具體措施：1）本工程推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,工程分組作業(yè),分組記錄,充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)員工的積極性,貫徹按勞分配,多勞多得的原則,獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)罰分明。5）安全主管：了解當(dāng)?shù)卣虮竟さ赜嘘P(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。協(xié)調(diào)公司各部門(mén)及其它分包商的進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度。，保證各種產(chǎn)品按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。，我們將投入大部分人力、大部分的生產(chǎn)線，進(jìn)行兩班或三班生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的及時(shí)供應(yīng)。為了做到這一點(diǎn)，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常住材料廠家，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度控制，使每種材料都能分批按期或提前進(jìn)廠。，加上產(chǎn)品已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，因此設(shè)計(jì)周期會(huì)大大縮短，為施工贏得寶貴時(shí)間。在此期間，主設(shè)計(jì)師積極與設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)溝通，了解并深化設(shè)計(jì)方案，并派駐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)人員1 2名，解決主體施工與建施圖紙差異等問(wèn)題，及時(shí)反饋至設(shè)計(jì)部，保證出圖的一次準(zhǔn)確性。，及時(shí)掌握各工程的反饋信息，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各方面的工作，急工程之所急，確保每項(xiàng)工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃的完成。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合建設(shè)方、總包方的各項(xiàng)工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。四、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施建筑、鋼結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照甲方工期要求。4)埋件、轉(zhuǎn)接件、其它防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面、防腐處理1)埋件、連接件，鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除渣除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。2)焊縫外觀尺寸要求a焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm。2)型材下面墊木方，距地面不小于100mm。整改后的工程質(zhì)量不能評(píng)為優(yōu)良工程。d施工安裝自檢記錄。4)驗(yàn)收時(shí)，執(zhí)行經(jīng)理應(yīng)提交如下資料。，應(yīng)及時(shí)查清原因，并對(duì)已通過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，并按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。2)檢驗(yàn)內(nèi)容：a產(chǎn)品外觀質(zhì)量；b圖紙要求；c檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否齊全、清晰；d有保質(zhì)期的和防腐處理的零件是否符合要求。各種施工過(guò)程檢驗(yàn)記錄是否齊全，是否真實(shí)。10）對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由驗(yàn)收人員填寫(xiě)工程安裝質(zhì)量反饋單，限期由安裝人員進(jìn)行整改，執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)整改情況的檢查驗(yàn)收，質(zhì)保部驗(yàn)收人員或質(zhì)保部長(zhǎng)不定期對(duì)整改情況進(jìn)行抽查。8）階段驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對(duì)抽檢部分按保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行檢查，根據(jù)總體抽檢情況進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。4）分部工程施工結(jié)束，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員填寫(xiě)《分部工程驗(yàn)收單》，并由執(zhí)行經(jīng)理進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。每個(gè)分項(xiàng)工程施工結(jié)束，由操作者100%自檢合格后，報(bào)工長(zhǎng)或班長(zhǎng)復(fù)檢，抽檢比例不低于20%復(fù)檢合格后報(bào)專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。，確保以形成的產(chǎn)品質(zhì)量。、計(jì)量器具等進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)、使用前認(rèn)真檢查，保證安裝質(zhì)量要求。按《產(chǎn)品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標(biāo)識(shí)清楚，做到帳、物、標(biāo)識(shí)相符。，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、執(zhí)行經(jīng)理三級(jí)檢驗(yàn)。通過(guò)執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量將得到全面保證。3）鋼材應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，鋼結(jié)構(gòu)表面噴防火涂料。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品。%，且每批數(shù)量不少于3件。3）質(zhì)管部檢驗(yàn)員用檢驗(yàn)樣品對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品是否超差。、極限樣品制作及控制。1）工序中按工序卡、設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及細(xì)目表進(jìn)行加工或組裝?！恫缓细衿房刂瞥绦颉穲?zhí)行。2）若緊急故障無(wú)法立即修復(fù)時(shí)，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。4）對(duì)于大型、不能入庫(kù)的工裝，放在車(chē)間的指定地點(diǎn)，指定專人進(jìn)行防銹、除垢。、保養(yǎng)程序。7）不能滿足設(shè)計(jì)、工藝文件要求時(shí)，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報(bào)總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門(mén)處理。3）確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標(biāo)的可行性。二是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制，控制檢驗(yàn)質(zhì)量。2）評(píng)審委員會(huì)根據(jù)評(píng)審項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求，由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)及評(píng)審委員會(huì)成員進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審。2）施工圖設(shè)計(jì)保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟(jì)，設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。本工程階段驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)全部為優(yōu)良，現(xiàn)場(chǎng)檢查得分率不低于90%，即工程必須達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。公司還設(shè)有工程監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。、抽檢，并做抽檢標(biāo)識(shí)，每批抽檢率為10%，每批數(shù)量不少于3件。加工中不能野蠻工作。、自檢和互檢。、材料供應(yīng)階段供應(yīng)部要求對(duì)本部門(mén)該項(xiàng)目的材料采購(gòu)工作負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)中《物質(zhì)采購(gòu)控制》程序規(guī)定規(guī)定去采購(gòu)材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。、設(shè)計(jì)階段執(zhí)行經(jīng)理要對(duì)本部門(mén)從事該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)人員的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，要控制整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量情況，確保設(shè)計(jì)圖紙的正確性。為確保本工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，特制定質(zhì)量計(jì)劃。產(chǎn)品符合ISO9001的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)及《中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)》的規(guī)定。 本工程選取的鋼結(jié)構(gòu)形式經(jīng)濟(jì)、美觀，施工速度快，質(zhì)量易于控制，焊接量比較大，用電施工機(jī)械較多，用電量較大，因此在施工過(guò)程中用電高峰期日平均用電量估計(jì)為380度，普通日平均用電量為300度。，需在合同簽訂后半個(gè)月內(nèi)進(jìn)廠進(jìn)行加工，如鋼材、各種連接件、埋件等。應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)際情況。落實(shí)施工用水電來(lái)源，材料擺放，施工工作場(chǎng)地的位置及安全措施。7）機(jī)電管理員： 主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的電路及電動(dòng)工具設(shè)備的維護(hù)，確保施工的順利進(jìn)行。6)材料管理員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的材料管理和供應(yīng)工作。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家、當(dāng)?shù)卣肮さ刂贫ǖ母黜?xiàng)規(guī)章制度。對(duì)檢驗(yàn)不合格的上道工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工，及時(shí)處理工程中的不合格項(xiàng)，并跟蹤檢查。4)項(xiàng)目質(zhì)檢員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。3）項(xiàng)目工程師：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底問(wèn)題。組織施工測(cè)量。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員組織、材料供應(yīng)、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)工作。負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備及與甲方、土建部門(mén)的協(xié)調(diào)工作。A工程指揮部總經(jīng)理：對(duì)整