【正文】 的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。 鋼絲繩的檢查⑴ 起重機(jī)械中的鋼絲繩是易損件，缺乏維護(hù)是鋼絲繩壽命短的主要原因之一；⑵ 對(duì)鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行適時(shí)的清洗并涂以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；⑶ 每個(gè)工作日都要盡可能對(duì)鋼絲繩的任何可見(jiàn)部位進(jìn)行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況。破損和任何可疑的損壞（包括螺桿和螺紋部分銹蝕）都不能使用。每月須對(duì)塔頂與回轉(zhuǎn)塔身進(jìn)行檢查，特別需對(duì)其連接耳板及附近的母材進(jìn)行檢查。⒀ 司機(jī)對(duì)減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時(shí)處理。⑵ 夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)施；⑶ 塔機(jī)經(jīng)過(guò)大修或者轉(zhuǎn)移重新安裝前注意事項(xiàng)：，銷(xiāo)軸有無(wú)裂紋、銹蝕、損傷；、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件；，焊縫等情況應(yīng)符合使用條件；、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)至正常；⑷ 停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，不許帶電作業(yè)；⑸ 地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專(zhuān)人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)或手勢(shì)、旗號(hào)等，最好采用步話(huà)機(jī)聯(lián)絡(luò)，應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380177。檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行除銹、刷漆處理。 拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷(xiāo)軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。⑴ 將載重小車(chē)固定在起重臂根部，借助輔助吊車(chē)拆卸配重；⑵ 按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下， 起重臂的拆卸⑴ 放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩；⑵ 根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛繩；⑶ 輕輕提起起重臂，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿；拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷(xiāo)，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷(xiāo)；⑷ 放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。其步驟與立塔 塔式起重機(jī)的拆卸組裝的步驟相反。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。運(yùn)行工程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、力矩限制器、起重量限制器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。此外還包括風(fēng)速儀。為了檢查架設(shè)的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查，包括如下：①各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查；②檢查支承平臺(tái)及欄桿的安裝情況；③檢查鋼絲繩穿繞是否正確，不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)構(gòu)件相摩擦；④檢查電纜通行狀況；⑤檢查平衡臂配重的固定情況；⑥檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的雜物下墜傷人；⑦檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。 頂升過(guò)程的主要事項(xiàng)⑴ 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于14m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)；⑵ 頂升工程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車(chē)必須停在頂升配平位置。m）。略微調(diào)整載重小車(chē)的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上；⑷ 記錄下載重小車(chē)的配平位置，但要注意該位置隨起重臂場(chǎng)地不同而改變。 頂升加節(jié) 頂升前的準(zhǔn)備⑴ 按液壓泵站要求給其油箱加油；⑵ 清理好各個(gè)塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用的時(shí)間最短；⑶ 防松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；⑷ 將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下方）；⑸ 在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)就轉(zhuǎn)換成2倍率。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按要求調(diào)整好安全設(shè)置。平衡重配裝時(shí)，安裝銷(xiāo)的擋塊必須僅靠平衡重，且安裝銷(xiāo)必須超過(guò)平衡臂上安裝平衡重的三塊擋板。 吊裝起重臂⑻ 接通起升機(jī)構(gòu)的電源，用汽車(chē)吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，Ⅰ、Ⅱ用銷(xiāo)軸連接，并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。⑹ 起重臂安裝時(shí)的參考重心位置含長(zhǎng)短拉桿、牽引機(jī)構(gòu)、載重小車(chē)、且載重小車(chē)位置在最根部。在使用過(guò)程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時(shí)，可調(diào)整起重臂根部的另一套牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊。 起重臂組裝⑴ 在塔機(jī)附近平整的枕木上（或支架，），拼裝好起重臂。載重小車(chē)一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。 吊裝司機(jī)室起重臂為三角形變截面空間桁架結(jié)構(gòu)，共分為十節(jié)。⑹ 安裝銷(xiāo)的擋塊必須靠近平衡重，且必須超過(guò)平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)、電阻箱、電氣控制箱布置在靠近塔帽的一節(jié)臂節(jié)上。塔帽下部為整體框架結(jié)構(gòu)，中間部位焊有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板，通過(guò)銷(xiāo)軸與起重臂、平衡臂相連。m，雙螺母中防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于1400 N⑵ ，將吊具掛在上支座f55的銷(xiāo)軸上，將回轉(zhuǎn)總成吊起。上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤(pán)及平臺(tái)，另一側(cè)工作平臺(tái)有司機(jī)室連接的支耳，前方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座。⑶ 將爬升架上的活動(dòng)爬升爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)（從下往上）上部的踏步上。頂升時(shí)，工作人員站在平臺(tái)上，操縱液壓系統(tǒng)，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定塔身螺栓，實(shí)現(xiàn)頂升。⑸ 用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)法檢查垂直度。 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)⑷ 所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到1400N預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ主弦桿上下端各有3各連接套， 預(yù)埋螺栓固定基節(jié)EQ ⑴ ，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ。 = =：攪拌樁設(shè)計(jì)技術(shù)要求：，攪拌樁樁徑φ600，～，水泥摻入比淤泥層不少于18%，其它土層不少于14%，即水泥用量72～76Kg/m。 單樁豎向承載力初步設(shè)計(jì)時(shí)可按下式計(jì)算，但應(yīng)使樁身材料強(qiáng)度確定的單樁承載力大于（或等于）由樁周土和樁端土的抗力所提供的單樁承載力： 式中 與攪拌樁樁身水泥土配比相同的室內(nèi)加固土試塊（，也可采用邊長(zhǎng)為50mm的立方體）在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下90d齡期的立方體抗壓強(qiáng)度平均值（Kpa）。24粉土：樁側(cè)摩阻力特征值12Kpa；地基承載力特征值100Kpa。螺栓錨固深度 按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定不少于35D，則35*30=1050mm。依據(jù)《輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》P26中螺栓承載力設(shè)計(jì)值的計(jì)算公式受剪承載力設(shè)計(jì)值Ntb=nvπde2/4*fvb=1****170=95277N=。其中de螺栓螺紋處的有效直徑，查《HGT215452006地腳螺栓(錨栓》。其中de螺栓螺紋處的有效直徑。%,所以最小配筋面積為:%=13950mm2。經(jīng)過(guò)計(jì)算得MI=[(2+)(+1791/)+()]/12=。，=塔身寬度+2h；允許沖切力：3600=5081076N=；實(shí)際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計(jì)值，所以能滿(mǎn)足要求！、承臺(tái)配筋計(jì)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 。、基礎(chǔ)受沖切承載力驗(yàn)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 。計(jì)算公式如下:fa修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak地基承載力特征值，依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》，詳見(jiàn)第六節(jié)地基處理設(shè)計(jì)。計(jì)算簡(jiǎn)圖:當(dāng)不考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：式中 F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重和最大起重荷載,F=；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重：G=BcBcHc+γm BcBcD =25*6*6*+20*6*6*=1791kN；Bc──基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=；W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=36m3；M──傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=；γm──土的加權(quán)平均重度經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:Pmax= (+1791)/25+1766/36=。 混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30，塔身寬度B=，實(shí)際計(jì)算：βfcb0h0＋ h0/（s）=（152501200＋300750651200/600）103=71579KN＞＞γ0V=2636=2636KN 經(jīng)過(guò)計(jì)算板完全可以滿(mǎn)足抗剪要求。） 其中 M—— 計(jì)算截面處的彎矩設(shè)計(jì)值(KN?m)； K——安全系數(shù)，； h0——板計(jì)算截面處的計(jì)算高度,h0=1200mm； fy——鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2。施工中選用4根φ1500mm砼灌注樁，單樁承載力10600KN大于單樁受力2636KN，則樁滿(mǎn)足要求。m,M2=Rb*設(shè)M=M2，則Rb=244KN，根據(jù)單樁承載力設(shè)計(jì)值Rb10600KN。m,M2=2Rb*設(shè)M=M2，則Rb=198KN，根據(jù)單樁承載力設(shè)計(jì)值Rb10600KN。板鋼筋等級(jí)II級(jí)，保護(hù)層厚度50mm，板與承臺(tái)相連接，且承臺(tái)下設(shè)置4根φ1500mm砼灌注樁，已知單樁承載力特征值為10600KN，參考《塔吊使用說(shuō)明書(shū)》知塔吊處于工作狀態(tài)（ES）時(shí)：最大彎矩Mmax=1693KN詳見(jiàn)附圖一：塔吊布置平面圖。塔吊型號(hào)為長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的QTZ80(TC56136)型固定式，（不包括頂升機(jī)構(gòu)），起重臂實(shí)際裝長(zhǎng)50m，安裝高度20m，最大起重重量6t，額定起重力矩800t目前，本工程一期（圍護(hù)結(jié)構(gòu)及土方開(kāi)挖）施工已完成，施工現(xiàn)場(chǎng)基本上實(shí)現(xiàn)了“三通一平”，施工現(xiàn)場(chǎng)的磚圍墻圍蔽已完成，部分場(chǎng)地硬化后即可進(jìn)行施工。. . . .目錄第一章 編制依據(jù) 3第二章 安裝概況 3 工程概況 3 塔吊選型 4第三章 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 4 4 4 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算 4 對(duì)塔吊基礎(chǔ)抗傾覆彎矩驗(yàn)算 4 板樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 天然基礎(chǔ)（4塔吊）基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)參數(shù) 8 基礎(chǔ)承載力計(jì)算 9 地基承載力驗(yàn)算 基礎(chǔ)受沖切承載力驗(yàn)算 承臺(tái)配筋計(jì)算 1預(yù)埋螺栓強(qiáng)度計(jì)算 13 預(yù)埋螺栓的型式簡(jiǎn)介 13 強(qiáng)度計(jì)算 1地基基礎(chǔ)處理設(shè)計(jì) 1設(shè)計(jì)參數(shù)及概況說(shuō)明 15第四章 塔機(jī)安裝 17 18 19 吊裝爬升架 19 20 安裝塔帽 21 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 21 安裝平衡臂總成 22 安裝司機(jī)室 24 24 配裝平衡重 28 29 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 29 29 頂升加節(jié) 30 投入使用前的工作 32第五章 塔吊拆卸 35 拆卸注意事項(xiàng) 35 35 39第六章 塔機(jī)的使用與維護(hù) 39 39 機(jī)械部分及其它 39 41 維修保養(yǎng) 42第七章 機(jī)構(gòu)及電氣操作 44 44 塔機(jī)各機(jī)構(gòu) 45第八章 應(yīng)急預(yù)案 49 49 機(jī)構(gòu)人員職責(zé) 50 應(yīng)急設(shè)備清單 51 重大事故應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序 52 防止塔式起重機(jī)事故的預(yù)防措施 53 53 54 55 56第一章 編制依據(jù)《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》；《巖土工程勘察報(bào)告》；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072002）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）；《輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》；《HGT215452006地腳螺栓(錨栓)》通用圖；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ792002。本工程合理使用年限為50年，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，地下室防水等級(jí)為二級(jí)，人防防護(hù)等級(jí)為六級(jí)。 塔吊選型依照業(yè)主要求，結(jié)合本工程基坑平面形勢(shì)及垂直運(yùn)輸工作量需求，擬在基坑內(nèi)共布置4臺(tái)6t底架固定式塔吊作為主要垂直運(yùn)輸工具。m，最大起線(xiàn)速度為160m/min；塔吊作業(yè)半徑內(nèi)周?chē)_(kāi)闊，無(wú)高聳設(shè)備或構(gòu)件?；A(chǔ)板砼強(qiáng)度：C30,厚度1300mm，板長(zhǎng)度Lc= m，寬度Bc=14m（取塔吊2基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)算）。m，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： x方向，受力簡(jiǎn)圖如下：以塔吊中心O點(diǎn)為基點(diǎn)計(jì)算：M=Mmax=1766KN（滿(mǎn)足要求）Z方向，受力簡(jiǎn)圖如下：以塔吊中心O點(diǎn)為基點(diǎn)計(jì)算：M=Mmax=1766KN 經(jīng)計(jì)算可得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值:最大壓力： Nmax=(+)/4+1766（( / )+()）=2636KN最小壓力： Nmin=(+)/41766（( / )()）= 此值為正，故樁不受豎向向上的力，不需復(fù)核抗拔力。（3）板受力主筋計(jì)算（依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102002)。 根據(jù)前面計(jì)算方案可以得到X、Y方向樁對(duì)矩形板的最大剪切力,考慮對(duì)稱(chēng)性， 記為V=2636KN 考慮板配置拉筋的情況，斜截面受剪承載力應(yīng)滿(mǎn)足下面公式： 其中 γ0——建筑樁基重要性系數(shù)，； β——剪切系數(shù),β=； fc——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=；