【正文】 異形柱使用定型鋼模。三、實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的主要措施受力鋼筋連接采用閃光對(duì)焊和墩粗直螺紋連接技術(shù)。制作定型柱頭，可以避免上述質(zhì)量缺陷，使梁柱交接處平整、順直。（十）懸挑式單排扣件鋼腳手架本工程建筑立面復(fù)雜，錯(cuò)落布置， m， m，高層與三層陽(yáng)光大廳鄰接， m，柱獨(dú)立上通，在四層板歸位到柱邊。砼泵送時(shí)，在頂板上配以布料機(jī)進(jìn)行水平澆筑位置移動(dòng)，讓出塔吊進(jìn)行其它材料的垂直運(yùn)輸，加快施工速度。（七）商品砼對(duì)于C5C50高標(biāo)號(hào)砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量很難穩(wěn)定，象配合比、砂石粒徑、含水率、含泥量等稍有些微變化，就直接影響砼的質(zhì)量，產(chǎn)生不安全因素。（五）圓柱、多角異形柱使用定型鋼模辦公大樓正八邊形的每個(gè)角處柱子為多角異形，支模和加固非常困難，用定型鋼模加型鋼柱箍支模，既能很好地保證尺寸，又能保證砼質(zhì)量。（四）竹模板本工程辦公大樓為正八邊形，調(diào)度大樓與陽(yáng)光大廳又都為弧形造型，頂板的輪廓均呈曲線變化，如果使用鋼模組拼，就要增加大量的木模邊角，施工起來(lái)一是增加工作量，二又影響拆模后的砼感觀質(zhì)量。為保工期，創(chuàng)效益，本工程梁板支模決定采用早拆體系：立柱支撐采用鋼管，內(nèi)、外鋼楞采用木方、鋼管Φ48，模板采用竹膠大塊模板（支撐面用69cm松木方加肋）拼接。新Ⅲ級(jí)鋼的連接，豎向直徑18mm及以上鋼筋采用墩粗直螺紋連接，水平采用閃光對(duì)焊連接。各層頂板施工完后利用激光經(jīng)緯儀的光學(xué)對(duì)中把控制點(diǎn)及控制軸投放到該層頂板上，作為該層施工軸線控制。在地磚背面刮滿1： mm厚，將地磚平穩(wěn)就位，用木錘輕敲達(dá)到表面平整，成方成線，粘結(jié)牢固，3天后嵌縫并澆水養(yǎng)護(hù)57天。②鋪設(shè)基層：用1：3水泥、砂子摻水拌合為干硬狀砂漿按分塊大小鋪設(shè)，用木杠刮平，高度略高于成活面底層810 mm。石膏板與墻體間留3 mm左右間隙；板間也預(yù)留3 mm左右縫隙。①?gòu)椌€：根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高將水平線彈到墻面上，并確定立龍骨和吊桿的位置，將線彈到樓板上。④做好門、窗、柱、墻等處的水泥砂漿護(hù)角線，采用1：2水泥砂漿20 mm厚，抹100 mm寬。腳手架上必須設(shè)防雷電措施。懸挑鋼梁端部焊水平鋼管防滑環(huán)。連續(xù)設(shè)置與地面成450角的剪力撐。腳手架立桿橫距1 m， m， m， m的附墻拉結(jié)小橫桿。砌塊頂部斜砌一層紅磚，待沉降穩(wěn)定后，再進(jìn)行抹灰施工。（八）砌筑工程設(shè)計(jì)為空心陶粒砼砌塊維護(hù)墻。（3）盡量少留施工縫，必須留設(shè)時(shí)做成企口，接縫澆灌時(shí)將接縫表面鑿毛，清沖干凈后用20mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪一層，振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆灌上部墻體砼。柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)砼表面拆模后，立即噴灑氧化保護(hù)膜，以保持水分。原則上連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。梁板砼施工標(biāo)高控制，首先在甩出的豎向柱、墻鋼筋上用水準(zhǔn)儀抄出頂板標(biāo)高控制線，使用鮮艷的紅色油漆明顯標(biāo)示，并在板內(nèi)部距離2 m范圍內(nèi)加焊板頂標(biāo)高標(biāo)志，砼澆筑振搗時(shí)依此拉線找平，便于保證板頂標(biāo)高及板厚。（2）梁、板砼澆筑：樓板砼澆筑時(shí)，應(yīng)先將柱頭，墻頂處高標(biāo)號(hào)砼澆筑完，再澆梁板砼。（1）柱、墻砼澆筑；用塔吊料斗吊運(yùn)，料斗中心對(duì)準(zhǔn)柱、墻的結(jié)構(gòu)中心，打開弧形閘門直接投料，每投放一料斗（ m3）振搗一次。因?yàn)槭潜盟?，砼坍落度控制?3～15cm范圍內(nèi)（出灌）。骨料計(jì)量全部采用電子微機(jī)控制，砼質(zhì)量較為穩(wěn)定。碎石：，含泥量不大于1%。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)規(guī)范要求留置試塊，施工單位及監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣留置試塊，檢測(cè)坍落度等技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)是否符合規(guī)范要求。該工程砼標(biāo)號(hào)有C60、C50、CC30等多種，對(duì)于高標(biāo)號(hào)的柱、墻（高層地下二層至七層，多層地下二層至三層柱、墻）C60、C50砼采用商品砼。PLD800雙向砼配料機(jī)一臺(tái)，骨料投量采用電子計(jì)量，2L15B裝載機(jī)一臺(tái)負(fù)責(zé)往配料機(jī)斗倉(cāng)內(nèi)加砂子、碎石，水泥人工投料。安裝前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。本工程大多采用定型模板施工。為防止竹模接縫處漏漿，接縫處用膠帶粘封。考慮梁跨度較大，‰。輕型桁架為定型的，每榀長(zhǎng)2 m，兩榀桁架可任意組合。以上對(duì)拉鋼片設(shè)置數(shù)量均為：1500 mm長(zhǎng)鋼模每縫設(shè)3片，1200 mm鋼模每縫設(shè)2片，鋼片規(guī)格為50 mm寬，2 mm厚，長(zhǎng)度為（構(gòu)件厚+100）mm。內(nèi)外側(cè)豎向鋼管2Φ48，并用斜支撐鋼管頂撐校正垂直。園形柱、多角異形柱使用定型鋼模，加固方法見圖八。（六）模板工程柱子模板方形、矩形柱使用組合鋼模板，柱箍為2Φ48，間距500mm加固。板筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下。先在模板上劃線，按線排放上、下層鋼筋網(wǎng)。嚴(yán)防氯化物對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋侵蝕，不能摻入含有氯離子的外加劑。⑥在張拉過(guò)程中，鋼絲發(fā)生斷裂或滑脫的根數(shù)不應(yīng)超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總量的2%，且一束鋼絲只允許一根。張拉端的外露長(zhǎng)度應(yīng)滿足張拉機(jī)具要求。錨固區(qū)防腐：伸長(zhǎng)值校核無(wú)誤后，用砂輪鋸切掉預(yù)應(yīng)力筋的多余長(zhǎng)度，使其露出錨具的長(zhǎng)度為30mm，然后涂刷防腐涂料，在錨具上放內(nèi)涂專用防腐油脂的塑料保護(hù)套。每一根筋的兩端各安放一個(gè)彈簧，為保證彈簧不移位，用22線綁扎固定。要根據(jù)梁的寬度和承壓板的尺寸，以及梁張拉端的矢高要求，對(duì)預(yù)應(yīng)力梁的張拉端進(jìn)行合理排列。④梁柱交匯處梁內(nèi)柱箍筋避免漏放，施工時(shí)著重檢查。綁扎完后在主筋底間距1m墊50mm長(zhǎng)鋼筋短頭（直徑同保護(hù)層），來(lái)保證砼保護(hù)層厚度。（2）梁、板鋼筋綁扎：先綁扎梁筋，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求計(jì)算出每個(gè)柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)量，如數(shù)靠柱立著擺放在梁斷面上。墻的兩層鋼筋網(wǎng)間，交叉錯(cuò)開布置間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，以固定鋼筋網(wǎng)間距。為了綁扎間距準(zhǔn)確，墻水平筋可先在兩端兩面縱筋上劃點(diǎn)；柱箍筋，在兩根對(duì)角線主箍筋上劃點(diǎn)，然后按點(diǎn)均勻分布進(jìn)行綁扎。焊接時(shí)先用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。焊接時(shí)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行引弧，不得燒傷主筋。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)，兩端及中間各一點(diǎn)。（4）接頭處的彎折角不大于4176。正式加工連接前，每種規(guī)格鋼筋先做一組試件，靜力拉伸試驗(yàn)合格后在大量加工連接。（3）鋼筋套絲：在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。鋼筋的連接柱、墻鋼筋豎向接頭，直徑大于或等于18mm的均采用墩粗直螺紋連接技術(shù)，即在場(chǎng)內(nèi)預(yù)先墩粗、套絲，現(xiàn)場(chǎng)連接的施工方法。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。10mm。同時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差。（五）鋼筋工程鋼筋調(diào)直使用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)фф8盤圓進(jìn)行調(diào)直，質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。因是抗?jié)B砼，支模時(shí)使用的對(duì)拉鋼片加設(shè)止水環(huán)。防水層施工完畢后進(jìn)行基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎、砼澆筑。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行承臺(tái)、獨(dú)立柱基及條基的鋼筋綁扎、砼澆筑。筏板屬大體積砼，采用分層連續(xù)澆筑，為保證砼上下層充分結(jié)合形成整體，同時(shí)避免出現(xiàn)裂縫，施工時(shí)摻加粉煤灰來(lái)降低水化熱，并控制完成澆筑層的時(shí)間?；淄寥斯で謇淼轿缓?，進(jìn)行素砼墊層的施工，隨打隨抹壓，利用基底每隔2m設(shè)置的木樁抄平，拉線找平。砼垂直灌入樁孔內(nèi)，連續(xù)分層澆筑，振搗密實(shí)。樁身開挖時(shí)，在上口設(shè)十字控制點(diǎn)，吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。如土質(zhì)不好或遇軟弱土質(zhì)、夾砂層時(shí)，就安裝鋼套筒護(hù)壁，避免人員傷亡。挖樁時(shí)先找準(zhǔn)中心線，然后自上而下逐層用鍬鎬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎。大直徑擴(kuò)底樁本工程智能辦公大樓和調(diào)度大樓均為樁基礎(chǔ)，總計(jì)160根樁，五種規(guī)格：ZH—1樁徑1m，擴(kuò)底直徑3m，42根；ZH—2樁徑1m，54根；ZH—3樁徑1m，擴(kuò)底直徑2m，4根；ZH—4樁徑1m，57根；ZH—，3根。（三）基礎(chǔ)工程施工高層部分采用樁箱復(fù)合基礎(chǔ)；調(diào)度大樓采用樁、筏板基礎(chǔ)；報(bào)告廳及車庫(kù)采用獨(dú)立柱基加構(gòu)造防水板。機(jī)械開挖時(shí)，采取粗控制從地表標(biāo)高下返；人工清坑時(shí)，采用精確控制，把標(biāo)高用小木樁標(biāo)在基坑土壁上，嚴(yán)格控制標(biāo)高，決不允許超挖。三臺(tái)挖掘機(jī)平行排開，從軸一側(cè)灰線處開始倒退開挖，均布倒退挖土裝車，配合一百多輛卡瑪斯自卸汽車外運(yùn)土方，運(yùn)到10公里以外的二出口處或靠河寨。第一、二層均挖深4m，第三層根據(jù)不同位置的標(biāo)高定出挖深值，由控制線測(cè)放出它不同挖深處的分界后，按線進(jìn)行挖土。通過(guò)場(chǎng)內(nèi)地坪標(biāo)高抄測(cè)。（二）土方工程施工本工程地處經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，從地質(zhì)報(bào)告可以知道該工程位置土質(zhì)較好，為中軟Ⅱ類土，地下水位也較深（）。每施工完一層后既對(duì)各沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行一次觀測(cè)，并繪制沉降曲線，各點(diǎn)觀測(cè)完畢后再進(jìn)行一次閉合測(cè)量，觀測(cè)結(jié)果填寫在觀測(cè)記錄中。在主體結(jié)構(gòu)施工中，每隔幾層進(jìn)行一次標(biāo)高復(fù)測(cè)，以確保高程傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。每層樓板軸線抄測(cè)完畢后，都要在邊軸交匯處立經(jīng)緯儀校核軸線是否垂直及尺寸閉合差是否滿足規(guī)范要求。土方機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高、人工清槽后，在槽底重新進(jìn)行測(cè)量定位，使用J2激光經(jīng)緯儀把地面上預(yù)留的控制軸控制軸控制軸3和軸的控制樁點(diǎn)投到槽底，釘龍門板掛線，根據(jù)縱、橫向控制軸及基礎(chǔ)平面布置圖排尺分出建筑物各軸線，并進(jìn)一步定出各基礎(chǔ)的中心、位置。建筑物定位后，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定基槽邊坡，計(jì)算出基槽上口寬度，用白灰撤出開挖邊界線。以點(diǎn)A3為基準(zhǔn)，測(cè)設(shè)出主樓中心點(diǎn)OD。（7）經(jīng)緯儀架設(shè)于OC點(diǎn)上，后視控制軸2，盤左90176。沿經(jīng)緯方向通過(guò)地面點(diǎn)連線定出控制軸1。（5）將經(jīng)緯儀架設(shè)于圓心點(diǎn)OB上，精平對(duì)中，后視點(diǎn)B2，度盤歸零后盤左107176。15′27″于B1點(diǎn)（漢水路與規(guī)劃路中心線交點(diǎn)）， ＋= ?，F(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)：（1）建宿舍、辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)700 m2（2）攪拌機(jī)棚二座120 m2（3）水房一座20 m2（4）廁所、浴池60 m2（5）鋼筋作業(yè)棚72 m2（6）木工作業(yè)棚300 m2 六、施工平面布置圖（圖四）施 工 技 術(shù) 措 施一、工藝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化措施（一）測(cè)量放線建筑物定位（1）根據(jù)工程總平面圖已知OA點(diǎn)坐標(biāo)X=，Y=；A點(diǎn)坐標(biāo)X=，Y=，可以計(jì)算出兩點(diǎn)間距離OAA=。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：申請(qǐng)辦理《施工許可證》及《夜間施工許可》《開工報(bào)告》等必備文件，爭(zhēng)取盡快進(jìn)入施工階段。鋼管、鋼模板、竹膠大模板、腳手架扣件、早拆支撐、桁架、木方等根據(jù)施工需要有計(jì)劃地組織進(jìn)場(chǎng)存放，以備使用。二、2002年度進(jìn)行剩余砌筑工程、裝飾工程、裝修工程及設(shè)備安裝、調(diào)試。內(nèi)墻：大理石、磁磚、乳膠漆涂料、壁紙地面：大理石、磨光花崗巖、高級(jí)木地板、防滑地磚等天棚：輕鋼龍骨吊石膏板、礦棉板、吸音吊頂?shù)乳T窗：鋼制防火防盜門、木制保溫門、鋁合金門窗、玻璃幕墻窗、高級(jí)實(shí)木門等施 工 部 署 考慮該工程工期緊、工程量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、平立面變化大、結(jié)構(gòu)截面尺寸變化大、平面組合復(fù)雜等綜合特點(diǎn)，計(jì)劃采取以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，墻體砌筑、裝修、設(shè)備安裝即時(shí)跟進(jìn)的施工部署程序。內(nèi)筒電梯間、樓梯間墻均為鋼筋砼剪力墻。辦公大樓4層為設(shè)備層，高層部分設(shè)六部電梯、一部消防電梯，多層部分設(shè)二部電梯、二部消防電梯。其中報(bào)告廳呈現(xiàn)弧狀階梯布置，高低差5m，陽(yáng)光大廳頂部為不銹鋼球形網(wǎng)架，外置采光透明陽(yáng)光板。建筑特征：本工程由智能辦公大樓、調(diào)度大樓及陽(yáng)光大廳三部分構(gòu)成。該電力通訊大樓建成后，將以別具一格的新穎造型，渾然屹立的巍峨雄姿，為經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的多彩市容再添錦色。三層高的陽(yáng)光大廳為不規(guī)則形狀，象一條彩帶，把辦公大樓與調(diào)度大樓有機(jī)地結(jié)為一體。地上首層設(shè)有電力產(chǎn)品交易大廳、商服用房、報(bào)告廳、展示用房、總機(jī)室、消防控制、保安監(jiān)控、辦公室等，二層以上均為電力通訊系統(tǒng)機(jī)房及辦公用房。地上部分維護(hù)墻體為陶粒砼空心砌塊，混合砂漿。裝飾工程：外墻：三層及以下部分干掛藍(lán)翡翠花崗巖，三層以上干掛玻璃、金屬幕墻，玻璃采用淺灰色高透低輻射LOWE玻璃及銀灰色高透低反射鍍膜玻璃，金屬幕墻采用銀灰色復(fù)合鋁板，局部做灰藍(lán)色鋁板凸色帶。整個(gè)工程擬分二個(gè)階段進(jìn)行：一、2001年度進(jìn)行土方、基礎(chǔ)工程、28層主體工程和8層維護(hù)墻體砌筑施工。材料進(jìn)場(chǎng)：對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)核算，提出年、月、旬材料計(jì)劃，根據(jù)施工情況，提前三天通知進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、品種，由公司材料處組織進(jìn)場(chǎng)，確保材料供應(yīng)及時(shí)。具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及人數(shù)按計(jì)劃表。施工用電按總平面圖位置布置，施工用電量：塔吊FO/23B 1臺(tái) 70KW塔吊80A 1臺(tái) 50KW雙籠施工電梯 1臺(tái) 60KW卷?yè)P(yáng)機(jī) 2臺(tái) 2=15KW電焊機(jī) 8臺(tái) 96W切斷機(jī) 2臺(tái) 20W彎曲機(jī) 2臺(tái) 6KW彎弧機(jī) 1臺(tái) 3KW調(diào)直機(jī) 1臺(tái) 6KW電渣壓力焊機(jī) 4臺(tái) 420=80KW電鋸 1臺(tái) JZC350攪拌機(jī) 1臺(tái) JSC500攪拌機(jī) 2臺(tái) PLD800雙向配料機(jī) 1臺(tái) HBT60C拖式砼泵 1臺(tái) 75KW現(xiàn)場(chǎng)照明 30KW生活用電 20KW，考慮設(shè)備不可能同時(shí)啟動(dòng)，乘以折減系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)考慮500KW。15′27″，將經(jīng)緯儀架設(shè)于華山路與漢水路中心線交點(diǎn)OA處，后視A1點(diǎn)（華山路路中心線上點(diǎn)），讀數(shù)歸零后盤右111176。沿經(jīng)緯方向量出17＋40＋=。將經(jīng)緯儀度盤讀數(shù)歸為零，盤左90176。以點(diǎn)A2為基準(zhǔn)。沿經(jīng)緯方向通過(guò)地面點(diǎn)連線測(cè)設(shè)出軸。土方開挖前，把控制線及軸線投到基坑開挖邊線約2m處的龍門板上，并在每條控制線上設(shè)兩個(gè)固定樁控制點(diǎn)，以備基坑開挖后及下步施工用。標(biāo)高及軸線測(cè)設(shè)基槽開挖到一定深度后，在槽壁上水平釘入一木樁，使樁的上表面離槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm