【正文】 要注意一致和對稱。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 （3）作業(yè)條件外架子應提前搭設(shè)好，雙排架子其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結(jié)果使用。油漆時，基層干燥。專人負責掌管鑰匙。（4）成品保護a. 經(jīng)驗收合格后的墻面必須保證其墻面的整潔，不得容許任何人在其上亂畫亂刻。（3）頂棚粉刷a. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板上刷素水泥漿一道，內(nèi)摻水重3～5％的107膠。 g. 墻面粉刷不得有明顯修補痕跡，必須做到平整、光滑、美觀、顏色一致不準許有修補行為。c. 所有門窗后安，所以每個門窗洞口處均須留有距磚角34cm粘結(jié)層，底糙與層糙必須錯開至少5cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后先粉護角，再分層補粉，補粉材料不得用水泥砂漿，應用混合砂漿。j. 灰餅做好后即可將線盒固定，線盒標高必須嚴格按照水平線，設(shè)計標高進行，㎜，安裝隊派專人負責此項工作，㎜。f. 砼表面澆水濕潤后至少5小時后方可進行拉毛，拉毛仍由專門小組完成，拉毛的水泥與黃砂重量比為1∶1，107膠水摻入量為水泥用量的15%，用稀釋半流狀，以甩漿不流淌為準，拉毛操作時不重復，不漏甩，拉毛后第二天派人用噴壺澆水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不少于3天，3天后方可進行粉刷。b. 粉刷用黃砂一律用中粗砂，嚴禁有細砂進場。（1）裝飾材料質(zhì)量的控制。本工程除衛(wèi)生間外所有房間均為普通抹灰墻面：10厚1:3水泥砂漿找平層；8厚1:3石灰膏砂漿粉面；2厚紙筋灰罩面，刮膩子，噴大白二道。：表面平整度3mm，縫格平直3mm。，不能有空鼓和松動現(xiàn)象。，找到規(guī)矩。③上找平砂漿或面層砂漿：所有砂漿配合比必須嚴格按設(shè)計要求配制，隨鋪隨抹隨搗實，刮杠依據(jù)灰餅將面層刮平，用木蟹抹平，工序分二次進行，初抹在刮好存有水份時。水泥地面：20厚1:2水泥砂漿，壓實抹光→60厚C15混凝土→80－100厚碎石或碎磚夯實。（7）設(shè)計要求的洞口、管道孔等，應在砌筑前按要求預留、預埋，不得事后剔鑿。砌體不得留有腳手洞。彎鉤。（3）準備好所有材料及工具，包括預埋件、預留筋整理等。（1）砌塊必須幾何尺寸標準，棱角方正，強度不小于設(shè)計標準。，并用木抹子收光壓實三遍，保證平臺不裂。（9）混凝土的養(yǎng)護正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。b．每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。，板的施工縫應垂直于板的表面，嚴禁留斜槎。頂板砼用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形② 砼分層澆筑高度控制在50cm左右，插入式振動器振搗密實， 砼的跌落高度一般不宜超過2m，超過2m時用串桶配合下料。至澆灌地點時，應具有要求的坍落度。坍落度： 160180㎜，和易性良好。石子：應優(yōu)先采用粒徑為530mm顆粒的優(yōu)質(zhì)花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為520mm顆粒的碎石。（1）質(zhì)量控制要點；；。，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護層或鐵馬凳，負筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土時派專人看管，保證負筋位置準確。，均必須派2～3人值班，專門看護鋼筋。鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。5箍筋、構(gòu)造筋間距 177。分 項 名 稱 允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度 177。，其數(shù)量每平方米不少于一根。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。（c）注意事項：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，殘渣及其它雜質(zhì)。(d)每個機頭一臺班焊接120個，一臺班共焊240個。(b)施工焊接前應先進行模擬試驗，合格后方可正式操作。⑤對鋼筋等材料的要求(a)鋼筋的機械性能和化學成分必須符合《熱軋鋼筋GB149979國家標準》，進口鋼筋由于抗拉強度過高，化學成分不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。卸除夾具，清除焊渣，檢查焊包情況。（b）焊接順序?qū)⒁恢缓附訆A具上的兩個鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。（b）電渣壓力焊是借助被焊鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑（431焊劑）而獲得2000℃以上的高溫渣池，將被焊端頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。強度檢驗按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗，對焊接頭的抗拉強度不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值，且斷裂位置應在焊縫每側(cè)20mm外，并顯塑性斷裂。(2)鋼筋焊接本工程Ф16及以上水平筋采用閃光對焊，電弧焊與搭接接頭配合。②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時，各鋼筋須上下對齊，不得錯列。鋼筋接頭位置須在應力較小處，各鋼筋接頭位置須適當錯開。④對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。(1)一般要求a. 材料要求①本工程所用鋼筋，均必須符合設(shè)計圖紙，屈服強度Ⅰ級鋼筋，fy≥270N/mm2 ，Ⅱ級鋼筋fy≥260N/mm2。5截面尺寸 +4，5垂直度 3表面平整度 5（10）質(zhì)量通病防治措施，符合質(zhì)量檢驗評定標準。 (9)模板質(zhì)量要求、剛度和穩(wěn)定性。，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（7）柱模板采用8mm膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距450500mm?，F(xiàn)澆板膠合板50*100mm楞木檔600水平限位鋼管Ф48鋼管拉桿水平桿Ф鋼管立桿木墊塊梁模板及支撐示意圖（6）樓梯踏步及其支撐樓梯模采用膠合板50100mm木方，Ф48鋼管頂撐進行支撐。、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底18厚膠合板作底模，梁底250mm采用50mm厚松板，平臺模板用50100木楞楞距為350。、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。關(guān)鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過驗算，并報總公司總師室批準后，方可實施，確保其安全穩(wěn)定。當柱邊長大于1200㎜時，穿墻對捎螺栓用Φ12圓鋼制作，水平間距不大于600，豎向間距不大于800。d. 樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達到規(guī)定強度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。模板表面平整、接縫嚴密。梁跨度超過4米時，梁底模應按規(guī)范或設(shè)計要求起拱，支撐系統(tǒng)加強剛度。（1）質(zhì)量控制要點、標高的控制；，具有足夠的承載能力；、垂直度控制，接縫嚴密性控制；。施工前先清除基坑內(nèi)的垃圾，抽干基坑內(nèi)的積水。（4）混凝土澆筑后12小時開始澆水養(yǎng)護。（2）混凝土澆筑時采用斜面分層法，順著長方向，由一端向另一端一次性澆搗完畢,插入式振動振動密實, 木蟹拍實搓平。（4）預埋管件、鐵件、柱梁預留筋位置和標高必須符合設(shè)計要求，不得漏埋、位移，必要時用電焊將預埋件與基礎(chǔ)鋼筋焊固。施工時用平板振動器振密實，木蟹搓平，并適當養(yǎng)護。本工程設(shè)半地下室，但深度較淺，地下水位對其影響不大。（5）土方工程完畢后，立即通知建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計院等有關(guān)部門進行土質(zhì)驗收，合格后立即進行墊層施工。（2）根據(jù)本地區(qū)地質(zhì)特點，基槽排水采用明溝，地表雨水、施工廢水沿基槽四周明溝匯入集水井，集中外排。（1）器具準備儀器工具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注全站儀1臺水準儀S32臺對講機500米范圍2對鋼卷尺50米2把（2）垂直控制采用內(nèi)控和外控相結(jié)合，內(nèi)控使用垂吊法，外控采用全站儀。本工程平面測量用方格網(wǎng)控制，直角坐標法測量，所有定位點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認可后，方可施測。最大限度地提高勞動生產(chǎn)率、機械設(shè)備使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。施工階段劃分：177。表42 勞動力配置計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2013年2014年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月測量工2222222222試驗工3333333330機械工4444444444修理工1111111111焊工6666666421木工8888885540鋼筋工1212121212128640砼工1010101010105540砌工12121212121212000架子工101010101010101050起重工4444444400電工2666666666總?cè)藬?shù)74787878787866503514施工進度計劃及保障措施根據(jù)業(yè)主調(diào)整后控制性進度節(jié)點工期要求以及二級進度計劃要求，制定升壓站土建工程施工進度計劃，見表51。升壓站施工總布置圖見附圖31。木材加工廠設(shè)有木材堆放區(qū)和加工區(qū)。生產(chǎn)設(shè)施由鋼筋加工廠、木材加工廠等組成，主要承擔升壓站的鋼筋加工、模板制作及修理和混凝土預制構(gòu)件制作任務。(4)。照明配電箱選用XXM型帶漏電保護功能的產(chǎn)品。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置，并建立定期檢查制度。防雷電波侵入用電設(shè)備。另備一臺50kW柴油發(fā)電機用于突發(fā)事件用電。大面積照明選用400W金鹵燈，在生產(chǎn)區(qū)周圍適當位置各安裝一套金鹵燈，室內(nèi)照明以日光燈、白熾燈為主。（1）升壓站施工區(qū)域附近有10kV當?shù)仉娋W(wǎng)變電站。地基采用天然地基，基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)。綜合樓由管理樓與設(shè)備樓組成，兩棟樓通過連廊連接，管理樓為三層，；設(shè)備樓為地面兩層，地下一層，二層層高10m，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓板厚為120mm。綜合樓前面設(shè)有小廣場，提供車輛和人員聚散場所。設(shè)備房下面設(shè)有電纜夾層、滿足電纜敷設(shè)的要求。升壓的主入口設(shè)在地塊的西面，便于車輛和人員的進出，主要建筑物為一幢三層、局部兩層的綜合樓，呈“L”形布置在地塊的東南面，㎡。工程概況及特點 升壓變電站場地地形呈矩形，長為87 m，寬為78 m，地勢為凸凹不平緩坡地塊，高差約3～4m，地塊的東、西側(cè)有外部道路連通。東南面為設(shè)備區(qū)、二層，布置有33KV開關(guān)柜室、備品間、。布置在地塊的東北面，西面還設(shè)有標準籃球場一個，滿足職工工余時間的健身活動。綜合樓東面布置主變壓器和無功變壓器等設(shè)備，為安全起見，該設(shè)備區(qū)采用輕型鋼圍欄圍蔽。主要柱截面：500500、700800、柱混凝土強度等級C30。、電布置根據(jù)實際情況，升壓站工程擬采用集中和臨時供電2種形式。為了防止變壓器爆破損壞，對所有的變壓器增設(shè)網(wǎng)罩式防護欄，（2）為滿足工期要求，生產(chǎn)區(qū)均存在夜間施工，夜間施工照明直接關(guān)系到夜間施工安全以及工程施工質(zhì)量，生產(chǎn)區(qū)施工照明采用以大面積照明為主，局部照明為輔的手段?，F(xiàn)場施工用電需求量計算如下：考慮機械全部使用時升壓站工程及輔助企業(yè)施工最高峰時用電負荷計算 升壓站及輔助企業(yè)主要用電設(shè)備裝機容量表序號設(shè)備名稱功率（KW）相數(shù)臺數(shù)合計功率1塔吊293相1292物料提升機113相1113刨木機33相264彎鋼機73相2145斷鋼機3相2116調(diào)直機43相287直流式電焊機263相2528插入式振動器3相469平板振動器3相2310水泵3相211砂漿攪拌機3相112動力功率合計13鏑燈2相62114熒光燈單相6015碘鎢燈1單相151516空調(diào)12相121217照明功率合計18總功率合計185根據(jù)施工《臨時用電方案》負荷統(tǒng)計，升壓站工程及輔助生產(chǎn)企業(yè)施工現(xiàn)場選定一臺S9250KVA 10/、高效的電力變壓器可滿足施工現(xiàn)場需求。防雷接地施工工藝按《電氣裝置安裝工程接地裝置及施工驗收規(guī)范GB5016996》執(zhí)行。充分利用構(gòu)架混凝土基礎(chǔ)接地，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)與水平接地用電焊焊接牢固。在鋼筋密布及混凝土澆筑等復雜施工場地和潮濕、易觸及帶電體場所的照明供電電壓為36V，其他照明供電電壓為220V。(2)辦公生活營地、施工輔助企業(yè)的照明采用BLX 435低壓架空線路，組立10m電桿，在電桿上安裝220V、400W金鹵燈，局部加強照明采用220V、65W節(jié)能燈作為該區(qū)域照明，照明電源取自就近變壓器。消防用水量：q