【正文】 攪勻排污泵型號(hào)：流量：60m 3/h 揚(yáng)程：15mH 2O臺(tái) 2 B2自動(dòng)攪勻排污泵型號(hào)：流量：30m 3/h 揚(yáng)程：17mH 2O臺(tái) 2 B2污水排放專用設(shè)備型號(hào)：雙泵外置式 流量：40m 3/h 揚(yáng)程：25mH 2O套 1 B2污水排放專用設(shè)備型號(hào)：雙泵外置式 流量：14m 3/h 揚(yáng)程：15mH 2O套 1 B2污水排放專用設(shè)備型號(hào)：雙泵外置式 流量：10m 3/h揚(yáng)程：11mH 2O套 1 B2冷水機(jī)組型號(hào)：ZUW300A5制冷量：1053KW冷凍水進(jìn)出水溫度：6/13℃冷卻水進(jìn)出水溫度：32/37℃臺(tái) 3 B3。資料收集整理要求及保證措施1）工程所有人員必須按要求進(jìn)行資料的收集整理，相互配合，做到與工程同步。 、真實(shí)。2）意義：資料目標(biāo)設(shè)計(jì)是技術(shù)資料的編制計(jì)劃，是組織、指導(dǎo)施工 39 / 55過(guò)程中技術(shù)資料收集、整理以及編制工作的重要文件。安裝好的管道不得用做支撐，不得踩踏，做好成品保護(hù)工作。加強(qiáng)降低成本和提高效益意識(shí)，管理好現(xiàn)場(chǎng)材料，要求施工人員做到人人節(jié)約。 38 / 55嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，做到大料不小用，長(zhǎng)料不短用，并開展修舊利廢活動(dòng)。污水排放：生產(chǎn)污水含泥沙大的必須設(shè)置兩組沉降池，污水經(jīng)沉降池后排入市政。施工中嚴(yán)禁大聲喧嘩，減少施工噪音，做到活完場(chǎng)清，文明施工。建立健全安全體制，牢固樹立預(yù)防為主，人人有責(zé)的觀點(diǎn)。加強(qiáng)材料驗(yàn)收關(guān)，主要材料必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收后方可使用，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。對(duì)施工人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)。結(jié)合施工中的關(guān)鍵部位、工序進(jìn)行詳細(xì)的書面交底或直接進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。認(rèn)真熟悉圖紙，參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，如有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，并辦理變更洽商記錄。離心風(fēng)機(jī)皮帶用防護(hù)罩安全保護(hù)。 風(fēng)機(jī)安裝：1）工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 開箱檢驗(yàn) → 搬運(yùn)安裝 → 就位調(diào)整 → 試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收2）檢查通風(fēng)機(jī)安裝，設(shè)置減振臺(tái)；檢查通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處的柔性短管，連接處必須嚴(yán)密、不歪扭、松緊一致。(6) 為防止機(jī)組的振動(dòng)，空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)管之間，用帆布軟接頭連接；新風(fēng)機(jī)組與空調(diào)水管用橡膠軟管連接。(3) 空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水排放，為保證凝結(jié)水的順利排放， 凝結(jié)水管做存水彎，按下圖進(jìn)行連接。 33 / 553）空調(diào)機(jī)組安裝前先檢查設(shè)備基礎(chǔ)，合格后安裝空調(diào)機(jī)組?？照{(diào)機(jī)組安裝：空調(diào)機(jī)組安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→搬運(yùn)安裝→就位調(diào)整 →試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收1）開箱檢驗(yàn)：空調(diào)機(jī)組到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查設(shè)備說(shuō)明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證，檢驗(yàn)報(bào)告和新風(fēng)機(jī)組的型號(hào)、規(guī)格、方向，符合設(shè)計(jì)要求及設(shè)備型號(hào)， 空調(diào)機(jī)組的表冷段打壓 ，合格后同意進(jìn)場(chǎng)。水泵設(shè)備不得承受管道重量，水泵吸入管和輸出管各設(shè)支架，不應(yīng)將其重量傳遞到泵體上；并設(shè)置法蘭軟接頭，減少水泵振動(dòng)傳向管道；水泵配管應(yīng)排列整齊，閥門標(biāo)高一致，手輪方向應(yīng)便于操作。 31 / 55生活水泵安裝：根據(jù)施工圖紙和水泵圖紙，核查水泵基礎(chǔ)的高度、地角螺栓的孔距是否符合設(shè)計(jì)要求，并核對(duì)泵規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求是否相符；1）以基礎(chǔ)上的中心線為準(zhǔn)，檢查地腳螺栓孔的位置有無(wú)誤差，若預(yù)留孔與實(shí)際尺寸誤差過(guò)大，重新修整基礎(chǔ)。水箱的槽鋼底座安裝前應(yīng)先除銹、刷二道防銹漆，嚴(yán)禁黑件進(jìn)樓。（九）、設(shè)備安裝設(shè)備安裝部位的土建裝修基本完成，各種設(shè)備基礎(chǔ)已由土建專業(yè)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙施工且已達(dá)到強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)墻上應(yīng)彈出建筑 1 米線，室內(nèi)清理干凈后進(jìn)行設(shè)備安裝。3）廚房油煙排風(fēng)管吊頂內(nèi)選用 40mm 厚硅酸鋁棉保溫。被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（用聽、摸、看或煙），做好標(biāo)記。此外，還要求：1）風(fēng)管吊裝時(shí)，正確選定吊桿位置，確保不與風(fēng)口、閥門、法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置，必須設(shè)在便于檢查的部位。防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝；為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架；排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密?？照{(diào)風(fēng)管的墊圈采用 d8 石棉繩。(1) 支吊架型鋼用砂輪切割機(jī)切割，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；螺孔用開孔機(jī)加工。風(fēng)管支、吊架制作：1）水平風(fēng)管采用托底吊架和斜撐支架，靠墻安裝的垂直風(fēng)管采用斜撐支架，穿樓板的風(fēng)管采用抱箍支架。（八）、風(fēng)管及附件加工工藝流程：熟悉審查圖紙→施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→繪制加工圖→風(fēng)管安裝施工方法：預(yù)留、預(yù)埋：根據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋穿墻套管，地下三層人防部分采用 2mm 厚鋼板制作預(yù)埋密閉套管。C 時(shí)不能使用），刷膠要用力均勻，待膠水稍干后（以不粘手為宜），輕輕擠壓接縫處，在接縫處加密封膠帶。(3) 保溫管順縱向剖開，保溫管按管道周長(zhǎng)剪好。濕阻因子≥4500，導(dǎo)熱系數(shù)≤，穿越防火墻、板處前后兩米內(nèi)為超細(xì)離心玻璃棉，做法依據(jù) 91SB。6）管道防腐：在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致、無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。(3) 過(guò)濾器：安裝時(shí)將清掃口朝下，以便于拆卸。每安裝一層，以角鋼 U 型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。管道焊接要求：壁厚4 毫米開坡口(坡口型式見下表)，開坡口使用坡口機(jī)，需除凈表面氧化層，要求坡口無(wú)裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面清理干凈；立管自下而上逐層安裝?？照{(diào)冷水管道， DN＞ 25，采用無(wú)縫鋼管、焊接； DN≤25，采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。管子牢固不動(dòng)。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不能任意移動(dòng)?；顒?dòng)支架安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱直徑 15　 20　 25　 32　 40　 50　 65 80 100 125 150 200 250支架間距　 支架型式的選用(常用的典型型式)： 30土 建 梁槽 鋼 冷 凍 水 管 木 托 圓 鋼木 托 扁 鐵水 管槽 鋼（圖 1 設(shè)備層管道支架示意圖） （圖 2 水管吊架示意圖）(3)支架的制作安裝（支架構(gòu)件預(yù)制加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝）：制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，避免使用氧氣乙炔吹割孔；以保證焊制圓滑均勻。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈出管道安裝的定位坡度線，冷熱水干管坡度為 ，凝結(jié)水管道坡度不小于 ， 21 / 55坡度線取管中標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。3）允許偏差項(xiàng)目及檢查方法：項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法管徑小于或等于 100mm 每 1 米管徑大于 100mm 1管徑小于或等于 100mm 不大于 131水平管道縱、橫方向彎曲全長(zhǎng)（25m 以上） 管徑大于 100mm 不大于 25用水平尺、直尺拉線和尺量檢查每 米 22立管垂直度 全長(zhǎng)(5m 以上) 不大于 10吊線或尺量檢查卷材或板材 4 用 2m 尺和楔形塞尺檢查3 隔熱層厚度(δ)+(δ)(δ)用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查（七）、空調(diào)水管道安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管→管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作、安裝→管道及附件安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐、保溫→隱檢。以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致，沖洗后清理過(guò)濾器中的雜質(zhì)。為保證施工質(zhì)量，避免交叉施工造成以施工完埋地管道損壞，大廳地板輻射部分在安裝完畢后，地面施工完之前一直保持工作壓力。擰緊后，外露 2～3 扣螺紋，并清除多余填料，對(duì)外露螺紋涂防銹漆防腐。立管安裝按自下而上的順序進(jìn)行，找好垂直度，管道穿樓板處設(shè)鋼套管，套管頂部高出地面20mm。DN ＜100 絲扣連接，DN ≥100 為卡箍連接。15標(biāo)高成排器具 177。7）通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，然后按層段逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。符合要求后按照管口中心找出中心線，將預(yù)留下水口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，將小便斗穩(wěn)裝找平、找正。3）蹲便器安裝 時(shí) ，將膠皮碗套在進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)，用 14銅絲分別綁兩道，將排水管口周圍清掃干凈，取下臨時(shí)管堵，找出排水管口的中心線，將下水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器的位置鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水承口內(nèi)穩(wěn)好，同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫找平、找正，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。施工方法及技術(shù)要求：1）潔具質(zhì)量要求：產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、合格證等齊全；外觀應(yīng)規(guī)則、完整、平滑、無(wú)裂紋且色調(diào)一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。排水管道灌水試驗(yàn)其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度，滿水 15min 水面下降后， 15 / 55再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格；安裝在室內(nèi)的雨水管道在安裝后要進(jìn)行灌水試驗(yàn)，注水高度必須到每根立管最上部雨水斗，在 1h 內(nèi)不滲不漏為合格；排水管道的立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn) ，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率達(dá)到 100%。管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個(gè)。3）給 水 管道安裝允許偏差見下表： 給水管道安裝允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm） 檢驗(yàn)方法管徑小于或等于 100mm 管徑大于 100mm 1管徑小于或等于 100mm 不大于 131水平管道縱、橫方向彎曲 全長(zhǎng)（25m 以上） 管徑大于 100mm 不大于 25用水平尺、直尺拉線和尺量檢查每 米 2 吊線或尺量檢查2立管垂直度 全長(zhǎng)(5m 以上) 不大于 10卷材或板材 4 用 2m 尺 和 楔 形 塞 尺 檢 查3 隔熱層 厚度(δ) +(δ)(δ)用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查（四）、排水管道安裝工藝流程及施工方法　 　　　　　污、廢、中水干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水、通球試驗(yàn)支架安裝　　　　　　　雨水干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水試驗(yàn)1）管道安裝： 按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，根據(jù)圖紙將干、立、支管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準(zhǔn)。⑷、管道沖洗消毒：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致為合格。室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍， 10min 內(nèi)壓力降≯ MPa，然后把壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不滲漏為合格。（三）、給水管道安裝工藝流程及施工方法：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管卡安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗1）管 道 安裝： 生活給水管 DN≥60 主管（立干管）選用內(nèi)襯塑（PE）熱鍍鋅鋼管，DN?100 絲扣連接，DN≥100 為卡箍連接；DN≤50 支管采用環(huán)壓式薄壁不銹鋼管道及管件，環(huán)壓式連接。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填C20 細(xì)石混凝土至一半時(shí)，用石子進(jìn)行固定，校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度，要求支架兩個(gè)方向呈 90 度，然后再用細(xì)石混凝土填平或凹入墻面 5 毫米，以后由土建處理，檢查合格后安裝管卡。（3） 立管管卡的安裝： 立管安裝完測(cè)量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡架。管徑 DN20～DN50 的選用卡環(huán)式支架；管徑 DN65～150 的選用帶弧形板支架。管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料， 10 / 55下料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理，然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺(tái)鉆上鉆孔，鉆孔后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅，在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行煨彎。端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理，要求光滑無(wú)毛刺。四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求 9 / 55（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃（二）、管道支架制作、安裝工藝流程預(yù)制加工→測(cè)量→畫線→定位→剔孔洞→支架安裝→復(fù)檢養(yǎng)護(hù)施工方法1）支吊架的預(yù)制加工（1） 根據(jù)施工圖紙，設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫出草圖，計(jì)算材料數(shù)量。施工主要機(jī)械設(shè)備：如套絲機(jī)、電焊機(jī)、溝槽機(jī)、手動(dòng)、電動(dòng)工具等根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)工程量制定勞動(dòng)力曲線圖（見附表四）。編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。三、施工組織部署本工程安裝項(xiàng)目多，施工工期短，工程質(zhì)量要求高，為此必須充分做好施工準(zhǔn)備和施工部署，采取正確的施工方法及技術(shù)措施，精心組織施工，才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。排煙系統(tǒng)按最大防煙分區(qū) 120m3/ 設(shè)置。地下車庫(kù)設(shè)計(jì)寫排煙系統(tǒng)，排風(fēng)風(fēng)道與排煙風(fēng)道合用。水系統(tǒng)設(shè)兩管制冷熱供水系統(tǒng)。（4） 管道沖洗： 采暖管道安裝完畢后徹底沖洗，以保證管道清潔暢通。DN＜100絲扣連接，DN≥100 為卡箍連接。排水