【正文】 實。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。 ⑦試驗經(jīng)檢查人員檢驗合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水，如設置排水泵 可用其抽至溝外。 ④ 升壓前應檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。充水前應注意排凈管內(nèi)空氣。法蘭墊片一般采用3mm～5mm 的橡膠板。埋地敷設管道要根據(jù)設計要求與土 質(zhì)情況做好防腐處理。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應 先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨上， 拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再 慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。二、清掃管膛 將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道的支撐和墩不得直接鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 機械挖槽應確保槽底土層結構不被擾動或破壞，用機械挖槽或開挖溝槽后，當天不能下管時， 左右不挖，待鋪管前用人工清挖。 ①如人工挖土不把土拋于溝槽上邊，而是隨時運走時，即可采用機械在溝底挖土的坡度。 ②當用支撐板加固管溝時， 時，每增加1m。 第三節(jié) 室外給水 本工程室外給水DN≤100 采用鋼塑復合管。根據(jù)沖洗閥至橡皮碗的距離，斷好900 彎的沖洗彎，使兩端合適。 配水設備安裝： 因本程為商鋪樓，配水設備較少。試壓完畢應及時將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時再拆。同時開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗壓力（加壓時速應平衡均勻，一般分2～3 次升至試驗壓力，不得太快），然后關閉試壓泵，穩(wěn)壓10 分鐘，穩(wěn)壓10 分鐘。 管道試壓： 室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進行試壓，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道， 倍。衛(wèi)生器具的冷、熱水預留口要做在明處，并加好絲 堵。 橫支管的支架間距可按上表設備。 支管安裝： 本工程支管采用PPR管，連接方式采用管件連接，管子與管件連接采有管件熱熔連接。 D、閥門關不嚴，對使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊料失效的問題，應拆開閥門蓋更換墊料。 C、閥門開不動。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來，把舊的填料清理干凈，重新纏上3～4 圈細石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。 B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴格的鑰匙交接制度。安裝止回閥時，止回閥有嚴格的方向性，安裝時除要注意閥體所標水流方向外，安裝升降式止回閥時：水平式應水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應自下而上。安裝螺紋連接的閥門時，應保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。閥門應安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設的閥門要設閥門井。還應檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應加以關閉。試驗時，壓力應逐漸升高至試驗壓力。A、強度試驗： 以下的閥門， 倍。安裝前還應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%(至少一個)，進行強度和嚴密性試驗。水表外殼距墻面不得大于30mm，水表中心距另一墻面（端面）的距離為450mm～500mm，水表的安裝高度為600mm～1200mm。(3)、水表應水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反；水表前后應裝閥門；對于不允許停水或設有消防管道的建筑，還應設旁通管，此時水表后側(cè)應裝止回閥，旁通管上的閥門應設有鉛封。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時，用扳手擰緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。上立管時，應兩人配合，一個人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。 立管安裝（水表、閥門）： ①立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞栽管卡。干管安裝后，還應進行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定。 干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進行。支架的安裝應牢固可靠，成排支架的安裝應保證其支架項面處在同一水平面上，且垂直于墻面。 水平支架位置的確定和分配可彩以下方法： 先按圖紙要求測出一端的標高，并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標高，兩段標高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求的規(guī)定和分配管道支架。 煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平凈距不應小于1m。 干管安裝： 埋地干管安裝時，首先確定干管的位置、標高、管徑等，正確地按設計圖紙規(guī)定的位置開挖土（石）方至所需深度，若未留墻洞，則需要按圖紙的標高和位置在工作面上劃好打眼位置的十字線，然后打洞；十字線的長度應大于孔徑，以便打洞后按剩余線跡來檢驗所定管道的的位置正確與否。負荷試運轉(zhuǎn)的合格標準是： 設備運轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設備文件的規(guī)定；泵運轉(zhuǎn)無雜音； 泵體無滲漏； 各緊固部件無松動； 滾動軸承溫度不高于750C，滑動軸取溫度不高于700C； 軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過10～20 滴）； 電動機的電流不超過額定值； 安全保護裝置靈敏可靠； 設備運轉(zhuǎn)振幅符合設備技術文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定； 試運轉(zhuǎn)后（在設計負荷下連續(xù)不應小于2 小時），應做好下列工作： 關閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門； 放盡泵內(nèi)積水； 采取保護措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運轉(zhuǎn)記錄”表，并做好一切驗收手續(xù)。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。安裝后，尾螺紋要露出2～3 牙，并清除外露的填料。室內(nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚或生料帶。套絲的次數(shù)：DN25 以上要分兩次進行，切不可一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。 ②機械套絲：使用套絲機套絲前，應首先進行空負載試車，確認運行正?？煽亢蠓娇蛇M行套絲工作。嚴禁一次完成套絲。為了使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。把鉸板裝置放到底，并把活動標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。如有毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等都應清除。 ③刀割：用管子割刀切斷管子，一般用切割DN50以下的管子。鋸口要鋸到底部，不應把剩下的一部分折斷，以防管避變形。為了防止將管口鋸偏，可在管壁上預先劃好線。管子下料長度要除去閥件和管件的占用長度，并加上螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長度。 二、預作加工 管道安裝一般采用就地加工安裝。等支架牢固（或地溝開挖合格）后，方可以安裝。在澆灌混凝土過程中，安裝單位要有專有監(jiān)護，以防預埋件移位和損球。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 第二節(jié) 室內(nèi)給水工程 室內(nèi)給水工程干管、立管采用鋼塑復合管、支管采用PPR管。室內(nèi)排水工程在土建施工時，根據(jù)施工圖紙 預埋防管道穿剪力墻與梁的防水套管。室外給水管道埋地管道在道路 施工前，進行全面施工。第一節(jié) 主要施工方法與技術措施 根據(jù)該工程的實際情況，我公司計劃把本水電項目工程分為室內(nèi)外給水安裝工程、室內(nèi)外排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個施工分部工程進行施工。我公司將本著為用戶服務為宗旨，堅持積極為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務，確保業(yè)主滿意。③施工資源準備施工資源準備主要有勞動力的配置,(施工技術管理人員、技術工種)，配置好施工機具，調(diào)試儀表，根據(jù)設計要求，明確施工材料，設備采購計劃，并保證按工期要求組織，同時做好施工所需的構件準備工作。質(zhì)量及故返工損失率≤15%，做到全體創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。本工程質(zhì)量方針精心施工。二、采用的規(guī)范及標準《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）；《采暖與衛(wèi)生工程及驗收規(guī)范》（GBJ242—82）；《通用規(guī)定》（TJ231（—）—75）；《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（（HGJ229—P1）；《全國通用給水標準圖集》；第三章 施工布置一、項目組織機構項 目 經(jīng) 理各專業(yè)組電氣、給排水資料員 質(zhì)安員 材料員 機械施工員 電氣施工員 二、工程管理及質(zhì)量目標工程管理目標①針對本工程的特點和技術要求，組織一套強有力的管理班子和施工隊伍，并且對直接消耗在施工中的人工、機械、材料進行統(tǒng)一調(diào)配，科學管理，做到高效低耗完成施工任務。一期配建車位1705輛，室外停車位376輛，地下車庫停車位1329輛。建筑規(guī)模：立宇國際家居建材綜合體一期總建筑面積約：㎡，㎡，㎡。 第二章 編制依據(jù)及標準一、編制依據(jù)業(yè)主提供的招標文件及成套圖紙；根據(jù)現(xiàn)場的實際情況結合我們長期施工的經(jīng)驗；當?shù)卣挠嘘P規(guī)定。對進度做到按計劃、按要求完成。分項工程質(zhì)量優(yōu)良率≥90%，重大質(zhì)量等于0。②針對該工程施工特點和施工技術難點，抓好管道焊接，設備安裝與調(diào)試，管道試壓與調(diào)試等工作，針對具體情況和要求，熟悉并掌握施工技術的要示和難點，編制好施工方案、調(diào)試方案，同時準備施工所需的技術規(guī)范，標準和其他資料。安排好各專業(yè)的工序交叉作業(yè)可以為優(yōu)質(zhì)高效完成本工程奠定一個良好的基礎，減少現(xiàn)場作業(yè)占用的時間和空間，提高時間空間的利用率，確保工程施工的優(yōu)質(zhì)、高效。 技術準備： ①、認真學習、熟悉施工圖紙，理解設計的意圖，搞好圖紙會審； ②、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意 事項和措施，對關鍵工序有專門的單項施工方案； ③、由公司工程部，進行技術交底，技術交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組 織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術交底，以明確施工意圖；克服 質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良； ④、組織現(xiàn)場施工人員學習工程質(zhì)量驗收規(guī)范及ISO9001:2000質(zhì)量體系標 準與作業(yè)指導書，實行專業(yè)技術培訓，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準； ⑤、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責任制、施工現(xiàn)場用水用電安 全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度； ⑥ 、對工人崗前進行安全教育與安全交底。室內(nèi)給水工程在土建施工時，根據(jù)施工圖紙預埋管道穿剪力墻或梁的防水套管。室外排水管道采用PVCU 雙壁波紋管，“U”橡膠接口。 (2)、室外排水管道系統(tǒng): 施工準備→管道安裝→砌檢查井→管道滿水試驗→管道沖洗→回填夯實。參看有關專設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。在配合土建預埋作業(yè)中，要進一步核對位置和尺寸，確認無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員與監(jiān)理公司的現(xiàn)場監(jiān)理工程師辦理簽證手續(xù)，再進入下一道工序。確定管道位置要先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標準圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。凡正式建筑物的管道固定支架不準使用鉤釘。按設計圖線畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置上做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸算出管段的下料長度，之后進行斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。使用粗齒鋸條時，鋸齒與管壁面接觸的齒數(shù)較少，鋸齒的吃力量大，容易卡掉鋸齒，較費力，但切割速度快，適用于DN50～150 的鋼管。如發(fā)生鋸偏時，應將鋸弓轉(zhuǎn)換方向再鋸。切斷管子斷面光滑，但飛邊要用銼刀除去。 不論采用哪種方法切割管子，基切口表面都應平整，不得有裂紋、重皮。 ①手工套絲：手工套絲是把加工的管子固定在管子臺虎鉗上，需套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm 左右。當扳牙進入管子兩扣時，在切削端上加點機油潤滑并冷扳牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)扳把，使扳徐徐而進。 為了操作省力及防止扳牙過度磨損，不同管徑應有不同的套絲次數(shù)，DN32以下最好兩次套成，DN32～50可分2～3 次；DN50 以上必須在3 次以上。歪牙的操作方法是將鉸板套進管子一、兩扣后，把后卡爪扳根據(jù)所需的偏度略為松開，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。長管子套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。 管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當?shù)奶盍稀? 安裝螺紋管件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。水泵一般采用自灌式吸水，吸水管應加減振器。止回閥前亦安裝壓力表一個。在無負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行。當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。交叉鋪設時，垂直凈距為150mm，給水管應鋪設在排水管上方；如給水管必須鋪設在排水管下方時必須加套管，套管長度不應小于排水管管徑的3 倍。正確地按圖示位置、間距和標高確定支架的安裝位置，在安裝支架的位畫出長度大于孔徑的十字線，然后打洞埋支架，也可以采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。（2）鋼管水平安裝支架間距，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002之規(guī)定施工，具體支架間距見下表：管徑mm1520253240507080100150間距m（3）不銹鋼管管道支架間距按《建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規(guī)程》CECS153：2003之規(guī)定施工，固定支架間距不應大于15m，活動支架