【正文】 距過大，甚至不設（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。 鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵坑外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。施工中應采取的主要技術措施：較常見的兩類：一類是預理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。其原因是放射形鋼筋的長度一般不大（），當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強而仍按分離式設置構造負彎矩短筋時，４５度的斜向裂縫仍然會向內轉移到放射筋的未端或外側，而當采用了雙層雙向鋼筋加密加強后，縱、橫二個方向的鋼筋網的合力已能很好地抵抗和防止４５度斜角裂縫的發(fā)生和轉移，并且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導致鋼筋交叉重疊，將板面的負彎矩鋼筋下壓，減少了板面負彎矩鋼筋的有效高度，同時澆筑時鋼筋彎頭（即拐腳）容易翹起造成平倉困難，所以要重點加強加密雙層雙向鋼筋即。住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處的房間在離開陽角１米左右，即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋未端或外側發(fā)生４５度左右的樓地面斜角裂縫。，可將該處松散顆粒鑿除，充分沖洗濕潤后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。 縫隙、夾層：混凝土內存在水平或垂直的松散混疑土夾層。：在鋼筋密集處及復雜部位，在混凝土澆筑過程中，邊下料邊振搗，也可采用在墻模板上輕微敲振的方法，保證混凝土密實。 麻面：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。（見下頁表）序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置（1）基礎10鋼尺檢查（2）墻、柱、梁8（3）剪力墻32垂直度5經緯儀或吊線、鋼尺檢查3標高層高+8水準儀或拉線、鋼尺檢查全高+204截面尺寸+3，2鋼尺檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預留洞中心線位置5鋼尺檢查7電梯井井筒長寬對定位中心線+10， 0鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000但不大于20㎜7 混凝土工程常見的質量通病及防治措施混凝土工程施工時，經常發(fā)生一些質量通病，何最大限度的消除質量通病，保證工程結構安全，是工程管理人員急需掌握的。，責任落實到人，施工人員應做到科學管理，精心組織，精心施工，認真做好逐級質量技術交底工作，明確施工質量要求，確保工程質量和工程進度。 強度的檢查現(xiàn)場設立混凝土標準養(yǎng)護室，嚴格控制混凝土養(yǎng)護環(huán)境，為混凝土分項提供準確保證項目原始資料。承臺側模拆除后，應將承臺側面用塑料布覆蓋，至筏板面上10cm處，外掛棉氈。對于邊角等薄弱部位或迎風面，覆蓋兩層并保證搭接500㎜。本工程混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法花板，即采用混凝土添加防凍劑與蓄熱保溫相結合的養(yǎng)護方式。 自然條件下養(yǎng)護方法，對于一般塑性混凝土應在澆筑后10~12h內，對高強度混凝土應在澆筑后1~2h內，即用麻袋、草簾、鋸末或砂進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，以保持混凝土具有足夠溫濕狀態(tài)。一般自然條件下混凝土持續(xù)養(yǎng)護不少于7天，抗?jié)B混凝土持續(xù)養(yǎng)護不少于14天。由于商品混凝土極易產生裂縫，就要求混凝土按規(guī)范養(yǎng)護，每個部位均要養(yǎng)護到位。c、混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。c、墻、柱底部施工縫處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹20mm，沿墻、柱外尺寸向內5 mm 用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質量，接茬處充分濕潤、沖洗干凈，但不得積水。a、墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用1515mm厚的雙層鋼絲網綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。本工程的施工縫留置在施工段，其余部位原則上嚴禁留置施工縫，若遇特殊情況如突降暴雨、機械故障等情況時，其施工縫的留置位置選擇在結構受力較小且便于施工的部位，應滿足以下規(guī)定：a、柱：留置于基礎、梁的頂面、梁的底面。等砼稍干以后將進行第二次打磨整理，并用鐵抹子壓光，再用塑料掃帚按同一方向把混凝土面層的紋路掃直，掃好的混凝土表面紋路要求方向一致，不得出現(xiàn)歪斜和畫圓弧等不規(guī)直現(xiàn)象的紋路。和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應留設板底下20~30 mm處。振搗過程中應遵守以下要點：“快插與慢拔，落點要均勻，不可漏點振，時間掌握好，密實質量佳”。振搗時應使振動棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，往上提時要慢慢提，提快容易出現(xiàn)棒頭所插的孔洞。、柱混凝土澆筑在墻、柱混凝土澆筑以前，應將模板先進行濕潤，然后在模板底部先填一層50mm厚與設計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿進行封堵。在混凝土澆筑前做好充分的準備工作，砼工長根據(jù)專項施工方案向操作工人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電供應正常，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板安裝位置、鋼筋、預留洞、預埋件、預埋管線等的預檢和隱蔽項目。潤滑所用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。柱鋼筋上采用對角標注，擋土墻鋼筋上標注時每間隔5m做一個標注。A段單獨作為一個施工段施工?；炷恋剌斔捅冒惭b在建筑物周圍，在東北角和西南角各設一部地式輸送泵。2）人員、機械配備齊全，安排妥善，砼澆注前全部就位。2振搗手6 人有振搗經驗，持證上崗。由我方委派一名專業(yè)技術人員不定期對商砼進行質量抽查，確保砼保質保量、供應連續(xù)。：選用MEA，使混凝土得以補償收縮，減少混凝土的收縮應力增強砼的防水能力。：選用礫石，要求含泥量≤1%，泥塊含量≤%，壓碎指標值≤10，最大粒徑與管徑之比在1：3～1：4之間。保證砼澆注前的施工機械正常運轉，以防使用不當對機械造成損害或發(fā)生安全事故，影響正常施工。 現(xiàn)行建筑施工手冊。樓板厚度地下二層頂板為250mm，地下一層頂板為200mm，屋面為120mm，其余均為110mm；其中設備夾層頂板為預應力預制樓板。剪力墻厚：地下室為400mm、一至六層為350mm、七至十八層為300mm、十九至二十九層為250 mm、三十至三十二層為200 mm。 陜五建施工工藝工法。，落實崗位責任。砼澆筑前檢查各施工機械運轉情況，建立健全各種機械的使用制度、保養(yǎng)、檢修計劃，并填寫機械試運轉記錄。 商品混凝土廠家對材料的質量應符合如下指標：：選用中粗砂，含泥量≤1%，對砂子的含石量、含水量在商砼生產廠家攪拌站進行現(xiàn)場取樣實測，保證混凝土嚴格按照施工配合比施工。：選用Ⅱ級干排灰，進場材料必須出具出廠合格證。