脫硫塔玻璃鱗片膠泥襯里的施工方案設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 裝和現(xiàn)場保管第九章：生產(chǎn)及施工進度計劃表第十章：玻璃鱗片、FRP過程保養(yǎng)及整體保養(yǎng)第十一章：施工平臺搭建和拆除第十二章：工程分包 專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料 第一章：施工范圍及防腐方案序號設(shè)備名稱防 腐 部 位面積襯里類型襯里厚度工 況1脫硫塔塔頂㎡玻璃鱗片LQ901FLT2mm低溫?zé)煔狻?噴淋區(qū)均流器支撐㎡玻璃鱗片LQ9014FLT2mm＋RRP噴淋水的沖刷磨損比較嚴(yán)重，所以該部位的襯里必須采取耐磨措施。910所有管口㎡玻璃鱗片LQ901FLT3mm＋FRP2P液體的流動磨損。c) 業(yè)主提供施工場地，工作場地：設(shè)備外圍10m10m范圍內(nèi)禁火。 施工組織體系脫硫塔防腐施工組織體系` 項目經(jīng)理：現(xiàn)場經(jīng)理：安全：技術(shù)資料：質(zhì)量檢驗：機械設(shè)備：配料：噴砂：鱗片襯里： 第四章：襯里設(shè)備交接我公司將對設(shè)備進行檢查，并提出要求；在驗收后仍發(fā)現(xiàn)有缺陷，請設(shè)備制造單位負責(zé)補焊、打磨，直至符合襯里要求。（3） 檢查被襯里面是否有焊接飛濺物、傷痕等。 襯里金屬殼體的表面必須平整，不得有大于3mm的凹凸不平。 設(shè)備內(nèi)部支撐環(huán)、加強筋等內(nèi)部件應(yīng)與筒體連續(xù)滿焊，且應(yīng)將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。b、對接焊縫的凸出母材高度應(yīng)均勻一致，一般高度不得超過2mm，且不得低于母材。f、焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對所有焊縫進行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。第五章：施工作業(yè)指導(dǎo)書玻璃鱗片施工要領(lǐng)檢查被襯里罐體在襯里施工前依據(jù)罐體制作檢查要領(lǐng)檢查被襯里設(shè)備的平滑度。（3） 被襯里面不可有焊接飛濺物、傷痕等。（1） 搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。（1） 噴砂前要確認濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。（5） 噴砂后要進行清掃，充分除去灰塵。（2） 用輥筒或刷子進行均勻的涂刷。（2） 在內(nèi)部接管根部涂足樹脂材料并用壓輥細心地壓實。鱗片樹脂襯里施工（1）施工前的確認事項A. 濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。B. 調(diào)和后進行充分的攪拌。鱗片樹脂襯里中間檢查鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查（1）外觀檢查目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。D、打磨后的金屬面用丙酮清洗。FRP襯里施工 在鱗片襯里結(jié)束后（外涂層除外），在接管、人孔、支座支耳等凹凸部按以下要領(lǐng)進行FRP施工。 玻璃布上再襯一層玻璃面氈，按同樣要領(lǐng)施工。注意涂刷均勻。2．檢查項目 （1）襯里材料檢查 （2）外觀檢查 （3）打診檢查 （4）FRP補強檢查3．檢查要領(lǐng)（1）襯里材料檢查 按照圖紙、鱗片材料檢查表、底涂檢查表、面涂檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。4．合格判斷標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)處理方法檢查工具襯里材料檢查是否符合圖紙及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外觀無機械損傷、銳器劃傷等傷痕修補目測無嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷修補、打磨目測無鼓泡、異物、臟物修補、打磨、清洗目測法蘭面的平整度修補、打磨直尺、目測無對使用有害的缺陷修補目測打診無異常、空聲去除后修補打診棒工程名稱脫硫塔設(shè)備內(nèi)襯玻璃鱗片設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范HG/T26402004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》序號確認項目內(nèi) 容檢驗記錄和結(jié)果1襯里材料是否符合要求2外 觀有無機械損傷、銳器劃傷等傷痕有無嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷有無鼓泡、異物、臟物法蘭面的平整度有無對使用有害的缺陷3厚 度4打診有無異常、空聲5FRP補強有無皺印、氣泡、凹凸不平7備注單 位簽 字日 期施工單位業(yè)主單位噴砂及檢查工程名稱脫硫塔設(shè)備內(nèi)襯玻璃鱗片設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范HG/T26402004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》序號確認項目內(nèi) 容檢 查記 錄月/日檢查員1砂子種類□石英砂 □鐵礦砂2溫度≥5℃檢查第一次時間 8:00第二次時間 11:00第三次時間
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