【正文】 共國(guó)人民防空法”管理制度如下：地下人防工程設(shè)備管理由保安隊(duì)負(fù)責(zé)，工程設(shè)備管理人員必須嚴(yán)格遵守“人民防空法”的管理使用規(guī)定和公司有關(guān)人防工程設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，牢固樹(shù)立國(guó)防觀念和居安思危的思想，增強(qiáng)工作責(zé)任感，不斷提高管理維護(hù)水平，切實(shí)做好人防工程設(shè)備的管理維護(hù)工作。 3）在排水口增設(shè)溫度計(jì)，每小時(shí)記錄排出的水溫。主樓基礎(chǔ)2M厚。預(yù)埋管、盒處防裂措施：布置布置線管時(shí)，在線管上表面放置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)目徑為40mm；敷設(shè)電線管時(shí)，電線管應(yīng)與受力筋平行或交叉設(shè)置，不得垂直受力筋設(shè)置。在梁、柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ－30，同時(shí)在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實(shí)。（8）砼質(zhì)量保證措施： 砼實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間允許偏差為177。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。（6）施工縫留置、澆筑A、基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板及墻、梁、頂板施工縫按照設(shè)計(jì)后澆帶的位置留設(shè)，中間不留臨時(shí)施工縫。剪力墻：剪力墻支模前，必須對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。為加快施工進(jìn)度對(duì)底板砼采用固定泵和汽車泵的辦法進(jìn)行輸送。移動(dòng)振搗器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭lOOmm，嚴(yán)防漏振。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。對(duì)地下室底板、墻、梁均采用HZ－50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振搗器；但棒要斜插，然后再用平板式振搗器振一遍，將砼整平。泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm，如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)；將砼吸入料斗排除空氣后，再進(jìn)行壓送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。 澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)：澆筑地下室防水砼時(shí)，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制砼的均勻性和密實(shí)性。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆筑之前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。論證通過(guò)方可施工。（c）橫桿、螺桿及支柱的間距。D、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢靠，位置正確，其允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（b）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形、損壞。（b）拆除跨度較大的梁底時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。（6）模板拆除及時(shí)拆除模板將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快進(jìn)度。 （b）涂刷脫模劑：脫模劑是模板施工準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)重要的內(nèi)容；脫模劑的選擇與應(yīng)用，對(duì)于防止模板與砼粘結(jié)、保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板的使用壽命；以及保持砼表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。（5）安裝柱模板A、矩形框架柱采用厚度為塑膠履面12mm竹膠板現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向次龍骨間距為250～300mm，夾具固定間距500mm，柱上部夾具間距600mm。C、梁、頂板模板全部采用竹膠模板，用鋼管做大橫楞，間距900mm，用10050mm方料作小橫楞間距500mm，下用頂撐調(diào)節(jié)模板標(biāo)高。（1）工藝流程放線找標(biāo)高→模板清理刷隔離劑→安放埋件套管→支模→固定板縫處理→加固支撐補(bǔ)缺→模內(nèi)清理→驗(yàn)收。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢(有梁時(shí))，以防移位。E、梁板鋼筋的綁扎：梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以水泥支撐，以保持其設(shè)計(jì)間離。 D、柱鋼筋的綁扎：柱的豎向鋼筋采電渣壓力焊，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭率不大于50％。 C、墻體鋼筋的綁扎：地下室剪力墻的豎向鋼筋，在澆注底板砼前應(yīng)插入，并綁扎牢固。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊：但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。鋼筋位置正確、安裝方便，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。（2）鋼筋接頭鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)鋼筋接頭形式可靠、方便、經(jīng)濟(jì)為原則。各板角附加負(fù)筋，縱橫向必須重復(fù)設(shè)置成網(wǎng)格狀；板中負(fù)筋在施工中應(yīng)采取鋼筋支撐措施，以保證板的負(fù)筋位置的正確，因此頂、底板須設(shè)馬蹬 1610001000呈梅花形排列，且與網(wǎng)筋焊牢，馬蹬大樣見(jiàn)下圖。柱、墻的第一道水平筋或定位筋焊接在底板網(wǎng)筋上。（1）鋼筋送檢鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。所有穿墻、底板的管道，必須預(yù)埋止水片的套管，后安裝管道，嚴(yán)禁事后開(kāi)鑿。集水井防水與主樓、地庫(kù)底板一起做（兩遍卷材），在澆筑防水保護(hù)層時(shí)，混凝土澆筑的同時(shí)，在集水井四周預(yù)埋止水鋼板（電梯井也如此），方便后續(xù)集水井、電梯井支模及加固（止水鋼板的位置要比集水井實(shí)際位置大）。（如下圖） 電梯井（4） 集水井 集水井開(kāi)挖是在主樓基底開(kāi)挖之后進(jìn)行，待主樓及地庫(kù)開(kāi)挖完成，房出集水井位置，用70小挖機(jī)挖出集水井深度和寬度。整平后主樓底板澆筑100mm厚C15墊層。統(tǒng)一做兩道防水卷材，然后澆筑防水保護(hù)層，后澆帶位置混凝土應(yīng)與地庫(kù)基底防水保護(hù)層達(dá)到一樣高度，最后開(kāi)始綁扎底板鋼筋澆筑底板混凝土（后澆帶標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高底150MM以便后期清理）。主樓與車庫(kù)分界處應(yīng)用240磚模砌筑（如下圖） 承臺(tái)、后澆帶，電梯井、集水井工程 （1）承臺(tái)基礎(chǔ) 本工程基底土方開(kāi)挖時(shí)，一并把承臺(tái)位置開(kāi)挖出來(lái)，人工修整，澆筑100mm厚C15墊層，放出磚墻邊線，砌筑120磚模，粉平，留20mm找平層。墻身留20mm厚找平層。（2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依線砌筑，其中第一皮按墻身邊線砌筑。（5）在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板 。操作人員必須穿戴合格的絕緣防護(hù)品。（4）設(shè)置下基坑安全通道（樓梯），施工人員不得在別處下基坑，以保證施工人員安全。具體做法詳技術(shù)核定單。以及留出鋼筋錨固長(zhǎng)度。（8）開(kāi)挖過(guò)程中必須保護(hù)好降水井，降水井周圍土體用人工挖掘。（5）為保證槽底標(biāo)高，防止超挖，采用水準(zhǔn)儀在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高，灑灰點(diǎn)。（2）基坑開(kāi)挖從04樓后澆帶部位開(kāi)始，土方開(kāi)挖分兩部采用傳梯式開(kāi)挖。04樓①X: Y:②X: Y:③X: Y:④X: Y:05樓①X: Y:②X: Y:③X: Y:④X: Y:06樓①X: Y:②X: Y:③X: Y:④X: Y:07樓①X: Y:②X: Y:③X: Y:④X: Y:在基坑開(kāi)挖前引測(cè)三個(gè)場(chǎng)內(nèi)區(qū)域控制點(diǎn)坐標(biāo)，再根據(jù)場(chǎng)內(nèi)區(qū)域控制點(diǎn)測(cè)設(shè)放樣00007樓大角坐標(biāo)。施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1塔吊QTZ63臺(tái)12塔吊QTZ80臺(tái)33鋼筋切斷機(jī)GQ50臺(tái)44鋼筋彎曲機(jī)GW40I臺(tái)454電焊機(jī)BX3—500臺(tái)66空壓機(jī)KJJ50臺(tái)87木工機(jī)械(平、壓刨、圓鋸)MLl05MBS／4BMBl04套48砼振搗器2X50臺(tái)109蛙式打夯機(jī)HWl70臺(tái)310潛水泵JXZ50臺(tái)2511絞絲機(jī)Z37R4臺(tái)412砂輪切割機(jī)TXC400臺(tái)4七、施工方案及技術(shù)措施（一）施工測(cè)量施工測(cè)量準(zhǔn)備（1）本工程使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量設(shè)備已經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位校核，并確保使用時(shí)應(yīng)在有效檢測(cè)期內(nèi)。（三）勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃項(xiàng)目管理班子在開(kāi)工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)做好必須的臨建，為開(kāi)工作好前期準(zhǔn)備。（3）結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了深入研究，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)本工程進(jìn)行了細(xì)致的籌劃，對(duì)每一道工序的安排做到合理高效，在確保施工的質(zhì)量?？傔M(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。具體基礎(chǔ)施工平面布置詳見(jiàn)附頁(yè)。鋼筋為ф18(抗拔樁)、ф14（抗壓樁），保護(hù)層為50mm。其余樓梯、陽(yáng)臺(tái)、。本工程主要使用功能為住宅。目 錄第一章：編制依據(jù)……………………………………………………….…2第二章：工程概況及特點(diǎn)…………………………………………………………...2第三章：項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)………………………………………………………….…4第四章：總平面布置………………………………………………………………5第五章：施工部署及勞動(dòng)力安排…………………………………………………5第六章：施工機(jī)械設(shè)備…………..……………………………………………………7第7章 ：工程施工方案及技術(shù)措施要求............................………8第八章：質(zhì)量通病及防治措施.............................................................................35第九章：質(zhì)量目標(biāo)及保證措施……..……………………………………………………44第十章：安全文明目標(biāo)及保證措施..…………………………………………………49第十一章：施工措施………………..……………………………………………………52 編制依據(jù) 根據(jù)建設(shè)單位的相關(guān)要求、說(shuō)明及所提供的相關(guān)資料。4（、），結(jié)構(gòu)層次為剪力墻3+32層，建筑物 ； 5 m2（、），結(jié)構(gòu)層次為剪力墻3+30層， ； 6 m2（、），結(jié)構(gòu)層次為剪力墻3+33層， ； 7（、），結(jié)構(gòu)層次為剪力墻3+31層，建筑物 ； 地下室：建筑面積18527m2，框架2層。商業(yè)、屋面花園部分的樓梯、陽(yáng)臺(tái)、。本工程工程樁樁型設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁，按基樁承載力要求為抗壓樁和抗拔樁，抗壓樁材料混凝土C45，抗拔樁材料C40。符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全、消防和環(huán)境保護(hù)等要求?？偲矫鎴D、建筑平面、立面圖。五、 基礎(chǔ)施工部署及勞動(dòng)力安排（一）基礎(chǔ)工程施工目標(biāo) 施工工期（1）本工程基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工日期為2015年11月10日，完工日期為2016年8月5日（見(jiàn)附頁(yè)）（2）對(duì)施工工期實(shí)行合理控制，動(dòng)態(tài)管理，施工前針對(duì)施工過(guò)程中的不利因素以及可能發(fā)生的趨向變化制定相應(yīng)的預(yù)控方案，事前預(yù)防，盡量減少被動(dòng)；同時(shí)根據(jù)施工目標(biāo)要求，在施工方法上推行平行交及立體叉作業(yè)法，實(shí)行上下左右，前后內(nèi)外，多工種、多層次穿插，緊密銜接，合理利用勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，力求均衡有序的施工。施工工藝流程根據(jù)工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)類型，對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)施工流程進(jìn)行施工工藝安排樁筏基礎(chǔ)的施工工藝：土方開(kāi)挖→人工破樁頭樁頭錨入承臺(tái)或筏板100MM（鋼板樁剝皮、掏心撿底）→預(yù)留鋼筋≥40d+500MM→人工土方平整→墊層100MM厚C15砼→放線砌筑粉磚胎?！u胎膜外邊人工回填土→20MM厚1:2水泥砂漿找平層→防水卷材施工（兩遍防水卷材）→50MM后C30細(xì)石防水保護(hù)層/1:→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→筏板砼澆筑。詳見(jiàn)下表。建筑物定位放線本工程根據(jù)監(jiān)理單位提供的“勝利小區(qū)控制點(diǎn)成果表” SL1X: Y: Z: SL2X: Y: Z: SL3X: Y: Z:。（二）土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖（1）本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工輔助清槽的施工方法。（4）本工程土方開(kāi)挖采取分層分段依次進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方開(kāi)挖分層進(jìn)行。（7）挖土至基礎(chǔ)工程樁時(shí)，基礎(chǔ)工程樁樁周土嚴(yán)禁用挖土機(jī)，必須由人工開(kāi)挖，防止破壞工程樁。找好的水平高度應(yīng)把樁帽預(yù)留出來(lái)100MM。（4）支護(hù)鋼板立柱樁（格構(gòu)柱）與工程樁共用時(shí)除采用人工破除，格構(gòu)柱外圍樁身混凝土剝離（全高剝離）后割除加勁鋼板留10MM不割除后人工掏芯后沖孔。（3）防護(hù)欄上每隔20M設(shè)置警告牌。（6）機(jī)械電氣設(shè)備一律采用接地保護(hù)，手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具，均設(shè)漏電保護(hù)器。（4）墊層采用商品混凝土C15砼澆筑100MM厚，平板振動(dòng)機(jī)振搗，用刮尺刮平后，木模子磨平，鐵板壓光。（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身邊線。（5）按磚墻表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。（8）本工程主樓與地下車庫(kù)基礎(chǔ)標(biāo)高不同，；主樓底板厚2000mm，地下車庫(kù)底板厚度為700mm。（2） 后澆帶開(kāi)挖土方時(shí)，高度挖至地庫(kù)標(biāo)高時(shí)，放出后澆帶位置，人工挖掘，開(kāi)挖時(shí)注意放坡，人工修坡，與地庫(kù)基礎(chǔ)一起澆筑100mmC15混凝土墊層。澆筑墊層，墊層澆筑完成后，施工人員放處磚模邊線，瓦工砌筑370磚胎模，砌筑高度與主樓底板齊平，留兩公分找平，磚模外側(cè)人工回填夯實(shí)。最后綁扎鋼筋安裝電梯井內(nèi)模板最后同基礎(chǔ)混凝土同時(shí)澆筑。整平后，主樓及地庫(kù)底板澆筑墊層（C15 100mm厚）。 （2）地下室除結(jié)構(gòu)采用P8級(jí)抗?jié)B防水混凝土外并在迎水面2道防水卷材層。所有鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)后方可加工， 分類堆碼，掛牌管理，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)等差統(tǒng)一，尤其是底板鋼筋。底板鋼筋下部保護(hù)層，采用沿底板第一層鋼筋的垂直方向，用與底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)一致的細(xì)石混凝土帶，上、下層鋼筋之間采用ф16鋼筋支撐隔離，梅花型布置。外墻鋼筋：豎向內(nèi)層鋼筋接頭設(shè)在靠支座L/4跨外，外層鋼筋接頭設(shè)在沿高跨中L/3內(nèi)。T25150 h=2000mm 地下車庫(kù)底板鋼筋：底板厚700mm，配筋均為18 150雙層雙向；圖紙中表示鋼筋除注明之外均為附加鋼筋22300，施工時(shí)采用并筋處理。(3)鋼筋的綁扎與安裝A、準(zhǔn)備工作：鋼