【正文】 ：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量綜合評定：合格。單塊板應(yīng)在邊緣提起，以免彎折，鋼板應(yīng)該保持平提，每隔5米應(yīng)站一人。屋面板在施工現(xiàn)場按附圖所示的方法進(jìn)行堆放，以保護(hù)板材。 外觀檢查要求：、規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏；、規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏和松動(dòng)；、緊固件表面應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷；；，盡量滿足建筑設(shè)計(jì)要求定尺板，部分由于受運(yùn)輸車輛和道路的限制，確定需要采用插入搭接的屋面板，插入量應(yīng)該按設(shè)計(jì)規(guī)范要求。：組裝符號要表示明顯，涂漆時(shí)可用橡皮帶等保護(hù)好組裝符號。，溫度一般應(yīng)控制在5至35℃，按原桶密封保管。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或涂裝施工規(guī)定進(jìn)行控制，一般應(yīng)控制在10至30攝氏度。，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。引弧和引出的焊縫長度；埋板焊應(yīng)大于50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。、鐵銹。如工件能有效地約束由于對直時(shí)的偏心所引起的彎矩，偏離值可以允許不超過連接的較薄工件厚的10%，但在任何情況下不大于3mm。，首先要將坡口周圍一定范圍內(nèi)清理干凈，露出金屬光澤。 焊接過程中應(yīng)優(yōu)先選用已列入國家標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料。，并確定合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)；，先里后外，先初擰后終擰，原則上當(dāng)天施工當(dāng)天封閉，杜絕調(diào)換連接使用；，按國家規(guī)范的要求執(zhí)行。7）鋼柱邊支托架角鋼應(yīng)在鋪設(shè)夾芯板之前焊完。5）夾芯板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并對稱點(diǎn)焊。鋼梁頂面保持清潔，清除灰渣，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆（可焊部漆除外）。預(yù)留洞口最好先標(biāo)出位置，澆筑混凝土?xí)r用模板預(yù)留出，待管道安裝前開洞，以免削弱夾芯板的整體性。鋪不完的夾芯板應(yīng)成捆堆好，綁扎牢固，逾大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)做好穩(wěn)固措施。2）鋼柱所有構(gòu)件安裝完畢，高強(qiáng)螺栓終擰、頂層焊接完畢后，復(fù)測鋼構(gòu)件安裝精度，方可以進(jìn)行放線，鋪設(shè)夾芯板。：① 上、下必須用梯子，梯子必須固定牢固，方能上梯；② 在屋架上設(shè)置安全構(gòu)架，安全構(gòu)架可隨梁同時(shí)吊上，在梁 上弦可安裝臨時(shí)攔桿及掛保險(xiǎn)帶的生命線，2M以上高空作業(yè)人員保險(xiǎn)帶應(yīng)掛在生命線上，不能不掛保險(xiǎn)繩行走；③ 下雨、刮五級以上風(fēng)，有霜夜里不能施工；④ 施工人員必須穿工作服、防滑鞋、安裝帽并佩帶必要的安全設(shè)施。：①蓋屋面施工前一定要測量柱的垂直度，如有偏差立刻校正。起升高度約為12米，作業(yè)半徑為25米, 采用25噸汽車吊即可滿足要求。廠房作業(yè)區(qū)不得有堆放建筑雜物和挖掘管溝等（請見吊車行車圖）。，起重吊裝人員應(yīng)有臨時(shí)平臺(tái)，臨時(shí)配電箱必須規(guī)范化，并有防雨設(shè)施，規(guī)范接線，任何人不得亂拉電纜，人員上下應(yīng)有專門梯子，土建腳手架驗(yàn)收后掛牌，對各種電器設(shè)備應(yīng)定時(shí)檢查。，吊裝人員必須持上崗證，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能，專人指揮，專業(yè)安全員監(jiān)護(hù)，開始吊裝前，應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各部位保險(xiǎn)是否齊全正常；起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50CM內(nèi)有無障礙物；吊起滿載荷重時(shí)，應(yīng)先吊離地面20—50CM，檢查吊機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后才能繼續(xù)起吊。 生產(chǎn)場地必須保證安全通道暢通，所有構(gòu)件堆放應(yīng)堆放整齊擱置穩(wěn)固，如欠穩(wěn)固必須加設(shè)支撐固定。要求如下：、法 規(guī)，對操作人員定期進(jìn)行安全教育并進(jìn)行考核，合格者方能上崗，在工作中誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰將承擔(dān)安全責(zé)任。，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強(qiáng)螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。，所有附件板垂直必須用角尺進(jìn)行定位，如有角度必須有技術(shù)部門出具有書面通知，而操作人員要按照工藝圖制作樣板在拼裝時(shí)嚴(yán)格根據(jù)樣板定位，對所有孔距要有專人在拼裝結(jié)束后重新測量，特別是相關(guān)孔距全部合格后方能施焊。，在會(huì)議上必須強(qiáng)調(diào)構(gòu)件的材質(zhì)、尺寸、外型必須符合要求，并對關(guān)鍵部分要指定專人檢查督促，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)糾正修補(bǔ)。并將所測值填寫膜厚記錄表送業(yè)主檢查單位審核。：（1） 在焊接處，在焊接線兩側(cè)各100㎜200㎜范圍；（2）摩擦型高強(qiáng)螺栓連接摩擦面；（3）補(bǔ)漆作業(yè)：1）鋼材油漆表面如因滾壓、切割、電焊或安裝磨損，導(dǎo)致?lián)p壞或生銹時(shí)，必須用除銹或電動(dòng)工具清理后再行補(bǔ)漆。，按GB502052001要求涂裝。（5）H型鋼梁長度切割（1）依落樣的位置及型式，將封頭板及加勁板組立，并進(jìn)行鉆孔工作。 H型鋼梁制作（1）經(jīng)矯正機(jī)矯正后放置在平臺(tái)上。（8）角焊縫的起落弧避開端部10㎜以上。施焊前，應(yīng)將坡口及兩側(cè)10~20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、溶渣、油污、水跡等清除干凈。（1）焊條的烘焙溫度和烘焙時(shí)間應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書。，方準(zhǔn)施行切割工作。、型鋼、角鐵等材料需作工程識別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)示，遇有領(lǐng)走部分材料時(shí)，所剩部分應(yīng)與發(fā)料時(shí)隨即標(biāo)示上去。、規(guī)格、數(shù)量逐一核對，并作外觀檢查，符合后依各種規(guī)格分類存放，并將各類材料分別入帳冊以利管理。 根據(jù)相似工程施工經(jīng)驗(yàn)。,提供的九江華孚纖維有限公司鋼雨棚施工圖紙。：采用四周空面。柱腳與獨(dú)立基礎(chǔ)埋件連接，柱與梁、梁與梁之間經(jīng)高強(qiáng)螺栓剛接。屋面雙向坡水，排水坡度1:8。 　　　　　　　　　　　　目　　錄 工程簡介 3 3 3 3施工總體部署 5鋼構(gòu)件制作 5 5 5 7 8 9 涂裝與儲(chǔ)存 14 15鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 20 20 20 20（基本構(gòu)件吊裝流程） 21 2施工用料表 24高強(qiáng)螺栓施工 25現(xiàn)場焊接工藝 2焊材的基本要求 25 26 26 26鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂裝施工工藝 27 27 28 28 28圍護(hù)結(jié)構(gòu)部分 29 29 墻面板選型 29 29 30施工進(jìn)度計(jì)劃 30施工組織體系 30 33 331工期保證措施 351安全施工保證措施 36工程概況 工程簡介（鋼結(jié)構(gòu)雨棚）一，二,三,整體鋼棚為單層單跨雙坡門式輕鋼結(jié)構(gòu)。本工程地震設(shè)防烈度為6度。其材質(zhì)為Q235B鋼板。：。，工廠涂刷防銹漆一道,安裝完成后再涂防再防銹漆一道，然后刷面涂一度，膜總厚度不小于125微米。，企業(yè)工藝技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。鋼構(gòu)件制作。、型號、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行匯總、分類，然后向業(yè)主確認(rèn)的合格分供商采購。、基礎(chǔ)螺栓、小零件及加工完成零部件，在指定位置放好并做好標(biāo)記。除應(yīng)符合國標(biāo)外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C級。：主要構(gòu)件次要構(gòu)件表面粗糙度50S以下100S以下凹陷深度不得有缺口凹陷在1㎜以下溶 渣可有塊狀溶渣散布，但不得留有痕跡或易剝離上緣溶化略成圓形，但須平滑注：S=1/1000mm：全熔透坡口