箱梁張拉壓漿專項施工組織方案-全文預覽
【正文】 ⑻、嚴把主要材料（如水泥、外加劑等）的采購、進場、使用及檢驗關。施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術交底，每個操作人員，明確操作要點及質量要求。⑵、質量體系文件中各個要素的職責，職權分解，落實到部門和個人，劃定接口關系使全部程序處于受控中，并定期進行內部質量審核，對不合格項及時提出糾正和預防措施，進行整改及跟蹤復驗。起吊設備正在施工時，吊物下不能站人，并安排專門現(xiàn)場指揮人員負責指揮。（7）、加強運輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛，禁止帶病作業(yè)。（4）、停工后要對所有的機械設備，指定專人經(jīng)常檢查、維修，確保其良好的狀態(tài)。7）、箱梁預應力孔道壓漿時按每片梁留置不少于3組標準養(yǎng)護試件，用以檢測漿體強度。同一管道的壓漿要連續(xù)進行，一次完成；智能壓漿系統(tǒng)可以同時對兩個孔道進行壓漿，同一構件的壓漿要在5小時內全部完成。4）、按要求控制漿液攪拌機的各項性能指標。壓漿控制要點：1)、壓漿前首先檢查管道，保證管道內清潔通暢。3）、在壓漿過程中應密切注意智能壓漿設備工作情況，注意安全，如有異常情況立即暫停壓漿，排除異常情況后，方可繼續(xù)壓漿。3）、清理孔道：孔道在壓漿前需清除積水及雜物，但要保持孔道濕潤，而使水泥漿與孔壁的結合良好。、孔道壓漿孔道壓漿是將水泥漿用壓漿機壓入孔內，使之填滿預應力筋與孔道間的孔隙，讓預應力筋與砼牢固粘結成為一整體，同時防止預應力筋銹蝕。（4）、實測及理論伸長值計算1)、單端伸長量計算公式：ΔL=(L2L0)+(L1L0)式中：ΔL—單端張拉計算伸長值L0—施加應力到15%σcon時的實測油缸伸長值L1—施加應力到30%σcon時的實測油缸伸長值L2—2)、總伸長量計算公式ΔL總=ΔLA+ΔLB式中：ΔL總—計算總伸長量(包括工作長度)ΔLA —A端計算伸長量ΔLB —B端計算伸長量（5）、注意事項1）、加卸荷過程中必須均勻緩慢；2）、由于箱梁預應力束均采用兩端張拉，必須按規(guī)定張拉順序進行張拉操作；3）、伸長量測點標記要細、始終如一，；4）、張拉過程中要盡量使對稱張拉束加載速度接近一致；5）、注意千斤頂?shù)男谐桃粲杏嗟兀ㄒ话泐~定行程為200mm）；6）、退頂后應檢查錨固情況，如需重新錨固時則應先將缸體伸出50cm左右后再裝工具錨進行張拉；7）、鋼絞線張拉錨固后，應作回縮標記；（6）、張拉質量要求1）、實際伸長量不得超過理論值偏差的6%，否則應暫停張拉，查明原因；2）、每端鋼絲回縮量不得大于6mm。編束時嚴禁拖拽，應放在臺架上，防止鋼絞線損傷。第七步：張拉完成，打印、分析智能張拉數(shù)據(jù)，拆除千斤頂。張拉過程數(shù)據(jù)顯示示意第五步：注意顯示器，張拉到鋼絲束的控制應力時，保證持荷5min。第二步：將清洗過的夾片，按順序依次嵌入錨孔鋼絲周圍，夾片嵌入后，人工用專用的工具鋼管輕輕敲擊，使其夾緊預應力鋼絲，夾片外露長度要整齊一致。(2)、張拉程序由于采用高強度低松弛預應力鋼絞線，所以張拉程序為：N1→N2→N3。4）、施工預應力鋼束按“對稱同步”原則進行，即：采用兩端張拉時，兩端預應力施加同步；在縱橋向/橫橋向對稱同步進行。并以相關的標定數(shù)據(jù)計算油表讀數(shù)，作為控制張拉力的依據(jù)。對于錨具的強度、硬度、錨固能力等，應根據(jù)規(guī)范要求和供貨情況確定復檢的項目和數(shù)量。千斤頂與壓力表配套檢驗，以確定張拉張力與壓力表讀數(shù)間的關系曲線。a、兩端距翼緣邊的距離及錨墊板至約束圈的距離要符合設計尺寸。2）、安裝要求（1）、預應力管道需按設計管道坐標設置定位筋。公稱面積140mm2，抗拉強度標準值fpk=1860MPa，彈性模量Ep=105MPa。 專業(yè)資料整理分享 目錄工程概況 1編制依據(jù) 1施工工藝 施工操作規(guī)程 張拉 孔道壓漿 8施工安全保證措施 1安全保證措施 1質量保證措施 11環(huán)境保護措施 12環(huán)境及氣候對工期影響的措施預應力鋼絞線采用符合GB/T5224
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