【正文】 基礎(chǔ)制成后，再進(jìn)行補(bǔ)刷防腐漆。安裝水平找正的方法見(jiàn)下圖，選用此方法誤差偏大,適用于工作量較小的場(chǎng)合。a） 下料采用機(jī)械切割，當(dāng)用氧氣乙炔焰切割材料時(shí)，應(yīng)留有一定的余量。c） 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和廠家現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)進(jìn)行儀表安裝和接線工作。d） 安裝在管廊人行道上的儀表箱，必須安裝在人行道外側(cè)或不妨礙通行的位置集中安裝的儀表箱要成排上線。出廠合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告超過(guò)有效期時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，由流量標(biāo)定站出具檢驗(yàn)合格證及記錄。c） 儀表校準(zhǔn)前必須先充分預(yù)熱，使各單元升溫處于正常工作狀態(tài)以保證調(diào)校準(zhǔn)確。? 量程上限值在 3500～14000KPa 使用液壓校準(zhǔn)。? 量程上限值在 200～700KPa 使用氣壓校準(zhǔn)。單校完畢要作好記錄。有防火要求的調(diào)節(jié)閥待安裝完畢后必須加裝防火罩。執(zhí)行機(jī)構(gòu)要固定牢靠，操作手輪位置要便于操作。h） 電磁閥檢查應(yīng)包括絕緣測(cè)試和切換檢查兩部分。調(diào)節(jié)閥帶有閥門(mén)定位器，精度調(diào)整同時(shí)進(jìn)行，調(diào)整時(shí)除各點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)外，對(duì)氣開(kāi)閥應(yīng)檢查 0%位置時(shí)關(guān)閉程度。調(diào)整水管輸入壓力，其值為 和調(diào)節(jié)閥允許壓差中較小值（詳細(xì)見(jiàn)下表）。c） 強(qiáng)度試驗(yàn)：應(yīng)以 倍公稱(chēng)壓力使用潔凈水進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，時(shí)間為 5 分鐘，沒(méi)有滲漏。f） 法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)用角鋼加以保護(hù)，毛細(xì)管彎曲半徑應(yīng)大于50mm，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度變化不得過(guò)大，否則，應(yīng)采取隔熱措施。超出誤差時(shí)反復(fù)進(jìn)行零點(diǎn)和量程的校準(zhǔn)，調(diào)整后重新進(jìn)行基本誤差檢查。d） 差壓流量變送器安裝時(shí)，正負(fù)壓室與孔板的正負(fù)壓相對(duì)應(yīng)，變送器安裝應(yīng)便于操作與維修。? 廠家所帶孔板安裝墊片在正式安裝孔板時(shí)，方可安裝，不能做為臨時(shí)墊片使用。b） 節(jié)流元件安裝前應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，其表面應(yīng)光滑，無(wú)劃痕和毛刺，銘牌上項(xiàng)目應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，有進(jìn)出口標(biāo)記；孔板的制造尺寸、選用材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)作檢查記錄。h） 安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件應(yīng)與管道中心垂直或傾斜 45176。絕緣電阻測(cè)試使用 100V 直流兆歐表檢查接線端子與保護(hù)管之間電阻值，在校驗(yàn)室溫度為 15～35℃之間，相對(duì)濕度＜ 80%檢查時(shí)，電阻不小于 5 兆歐。c） 儀表指針偏轉(zhuǎn)平滑，無(wú)卡澀、跳躍現(xiàn)象，輕敲位移小于允許誤差的二分之一。高于 100℃使用干井溫度校準(zhǔn)儀校準(zhǔn)。? 現(xiàn)場(chǎng)壓力表的管嘴、一次閥、導(dǎo)壓管焊接完畢，焊接合格。f） 使用油校準(zhǔn)的壓力表，校準(zhǔn)完成后需將儀表豎直放置，待內(nèi)部油滴完后再放入包裝盒中。對(duì)于超差儀表，當(dāng)儀表帶有鉛封時(shí)，作為不合格處理，置于“不合格區(qū)”。b） 按增大或減小方向施加壓力信號(hào)，壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過(guò)儀表精度要求的允許誤差，指針的上升與下降應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)遲滯擺晃現(xiàn)象。l） 安裝在現(xiàn)場(chǎng)的未接線的儀表必須立即用塑料蓋將其進(jìn)線孔堵上，以免雜質(zhì)進(jìn)入。必須使用時(shí)，應(yīng)把電焊機(jī)的地線直接接到施焊位置，以防損壞儀表。e） 儀表安裝應(yīng)平整并固定牢靠，接頭和端子不應(yīng)承受配管或其它任何機(jī)械應(yīng)力。? 儀表設(shè)備必須安裝在光線充足、操作維護(hù)方便、沒(méi)有機(jī)械損傷危險(xiǎn)，無(wú)強(qiáng)磁、 高溫、振動(dòng)及腐蝕性物質(zhì)影響的地方。石化公司罐區(qū)罐頂氣治理項(xiàng)目?jī)x表安裝試驗(yàn)施工技術(shù)方案10 現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)配備足夠的儀表施工機(jī)具，做好施工前的準(zhǔn)備工作。倉(cāng)庫(kù)的保管、領(lǐng)料要有專(zhuān)人管理。合格證與鑒定證書(shū)齊備，隨機(jī)資料和附件齊全。 施工圖紙到現(xiàn)場(chǎng)后，施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，將圖紙中存在的問(wèn)題盡可能在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出，并在施工前解決，為順利施工創(chuàng)造條件。從機(jī)柜間的電纜沙井起，在機(jī)柜間內(nèi)及機(jī)柜底座下方安裝電纜槽盒，為現(xiàn)場(chǎng)電纜進(jìn)線使用。 本項(xiàng)目 8罐區(qū)部分所需 DCS 系統(tǒng) IO 硬件點(diǎn)數(shù)如下：信號(hào)類(lèi)型 控制 指示 合計(jì) 備注AI 7 3 10DI 0 11 11DO 6 0 6AO 1 0 1 DCS 系統(tǒng)：由于前原油末站機(jī)柜間 PLC/DCS 系統(tǒng)和 14罐區(qū)機(jī)柜間 PLC 系統(tǒng)現(xiàn)有備用通道均不足，且原油末站機(jī)柜間和 14罐區(qū)機(jī)柜間均沒(méi)有多余的空間增加機(jī)柜，本項(xiàng)目在原油末站機(jī)柜間東側(cè)的空地上新建 1 座 DCS 機(jī)柜間（5M*12M），對(duì)原油末站原有 DCS 系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)容，在新建的的機(jī)柜間內(nèi)增加1 套控制器，作為原有浙大中控 ECS700 DCS 系統(tǒng)的子系統(tǒng)，工程師站利舊，新增一臺(tái)操作站，專(zhuān)用于油氣回收系統(tǒng)。 在罐頂氣緩沖罐 V1402 上安裝一臺(tái)壓力變送器 PT14201，與鼓風(fēng)機(jī) C1401構(gòu)成調(diào)節(jié)回路，變頻控制罐頂主管的壓力。 將罐頂氣鼓風(fēng)機(jī) C1401 的氣動(dòng)信號(hào)、停止信號(hào)、工頻狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)、頻率輸出信號(hào)、轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)引入 DCS。 苯罐 G140G1406 頂?shù)挠蜌獬隹诠芫€（、150WG1406）上分別安裝 1 臺(tái)氣動(dòng)切斷閥（XV140XV1406），在 DCS 上手動(dòng)來(lái)控制上述 2 臺(tái)氣動(dòng)切斷閥的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)切斷閥前、后的壓力變送器（PT810PT8103）進(jìn)行壓力比較，當(dāng)二者差值＞ 時(shí)（閥前閥后），打開(kāi)切斷閥排氣；當(dāng)二者差值＜0 時(shí)（閥前閥后），關(guān)閉切斷閥。當(dāng) PTC801 低于設(shè)定值（暫定為 ）時(shí)報(bào)警；當(dāng) PTC801 低于設(shè)定值（暫定為 ）時(shí)，連鎖停止變頻風(fēng)機(jī) C801。 在氮?dú)饩彌_罐 V801 的入口管線（）上安裝一臺(tái)孔板流量計(jì) FT8101,檢測(cè)對(duì)應(yīng)罐組的消耗量；在罐 V801 去罐頂?shù)牡獨(dú)饪偣埽?50）上安裝一臺(tái) 氣動(dòng)切斷閥 XV8101，當(dāng)汽油罐 G81G816 頂壓力≥1350PA 時(shí)，連鎖關(guān)閉切斷閥并高報(bào)警；當(dāng)汽油罐 G81G816 頂壓力石化公司罐區(qū)罐頂氣治理項(xiàng)目?jī)x表安裝試驗(yàn)施工技術(shù)方案5＜800PA（可調(diào)）時(shí)，打開(kāi)切斷閥；當(dāng)汽油罐 G81G816 頂壓力＜175PA（可調(diào)）時(shí)，低報(bào)警。 安裝主要材料及設(shè)備：序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注1. 壓力變送器 臺(tái) 102. 差壓變送器 臺(tái) 23. 壓力表 塊 104. 畢托巴流量計(jì) 臺(tái) 25. 玻璃板液位計(jì) 臺(tái) 26. 節(jié)流裝置 臺(tái) 27. 自力式調(diào)節(jié)閥 臺(tái) 48. 氣動(dòng)切斷球閥 臺(tái) 89. 浪涌保護(hù)器 個(gè) 1210. 在線氧分析儀 套 211. DCS 系統(tǒng)擴(kuò)容 項(xiàng) 112. 開(kāi)關(guān)電源 套 113. 壓力變送器 個(gè) 2 鼓風(fēng)機(jī)廠家?guī)?4. 壓力表 塊 4 鼓風(fēng)機(jī)廠家?guī)竟迏^(qū)罐頂氣治理項(xiàng)目?jī)x表安裝試驗(yàn)施工技術(shù)方案2序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注15. 阻燃電纜 ZRDJYVP22 2* 米 1411016. 鎧裝電纜 ZRDJYVP22 5* 米 424017 鎧裝電纜 ZRDJYVP22 3* 米 140018 黃綠接地線 BVR1051*6 米 30019 黃綠接地線 BVR1*16 米 17020 護(hù)口及鎖緊螺母 TPC13G2 個(gè) 421 護(hù)口及鎖緊螺母 TPC13G3/4 個(gè) 1022 護(hù)線帽 G2 個(gè) 523 G3/4 個(gè) 5324 直通穿線盒 G2 個(gè) 2525 直通穿線盒 G3/4 個(gè) 8026 彎通穿線盒 G2 個(gè) 2527 彎通穿線盒 G3/4 個(gè) 12028 三通穿線盒 G2 個(gè) 329 三通穿線盒 G3/4 個(gè) 530 異徑三通穿線盒 G2G3/4 個(gè) 2031 異徑直通穿線盒 G2G3/4 個(gè) 532 防爆防水密封夾緊格蘭頭 3/4 個(gè) 3633 防爆防水密封夾緊格蘭頭 1/2 個(gè) 234 鍍鋅角鋼 40*4*4 米 11435 熱鍍鋅扁鐵 40*4 米 6036 U 型管卡（φ6）G2 個(gè) 6037 U 型管卡（φ6）G1 個(gè) 5038 U 型管卡（φ6）G3/4 個(gè) 25039 U 型管卡（φ6）G1/2 個(gè) 8040 鋼板 ρ=10 ㎡ 341 鋼板 ρ=6 ㎡ 342 膨脹螺栓 M10*100 個(gè) 10043 低壓流體輸送焊接鋼管 DN50 米 21044 低壓流體輸送焊接鋼管 DN20 米 54045 低壓流體輸送焊接鋼管 DN15 米 21046 氣源球閥 G1/2φ10 個(gè) 847 鍍鋅三通 G1 個(gè) 148 鍍鋅三通 G1/2 個(gè) 1549 異徑直通 G1G1/2 個(gè) 150 鍍鋅直通 G1/2 個(gè) 3051 鍍鋅彎通 G1/2 個(gè) 4052 內(nèi)螺紋閘閥 G1/2 個(gè) 1253 內(nèi)螺紋閘閥 G1 個(gè) 1石化公司罐區(qū)罐頂氣治理項(xiàng)目?jī)x表安裝試驗(yàn)施工技術(shù)方案3序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注54 無(wú)縫鋼管 φ10*1 米 3055 無(wú)縫鋼管 φ14*2 米 11656 無(wú)縫鋼管 φ18*3 米 6857 承插焊異徑直通終端接頭 φ18/φ14 個(gè) 1858 承插焊異徑直通終端接頭 φ18/φ22 個(gè) 1059 承插焊異徑直通終端接頭 φ27/φ18 個(gè) 1060 承插焊彎通 φ22 個(gè) 1061 承插焊三通 φ18 個(gè) 462 承插焊異徑三通 φ18/φ14 個(gè) 1463 承插焊冷凝容器 φ18 個(gè) 1464 承插焊閘閥 φ18 個(gè) 2865 管帽 RC1/2 個(gè) 1466 管帽 G1/2 個(gè) 467 管帽 G1 個(gè) 168 單頭螺紋短接 R1/2A 個(gè) 1469 對(duì)焊式直通終端接頭 NPT1/2φ14 個(gè) 2670 冷凝圈 φ18*3 個(gè) 1071 對(duì)焊式壓力表接頭 M20* 個(gè) 1072 墊片 ρ=2 個(gè) 1073 纏繞式墊片 2016 2222 片 1474 纏繞式墊片 1516 2222 片 675 纏繞式墊片 4016 2222 片 476 螺母 M12 個(gè) 16077 螺母 M16 個(gè) 3278 全螺紋螺柱 M12*70 個(gè) 2479 全螺紋螺柱 M12*75 個(gè) 5680 全螺紋螺柱 M16*85 個(gè) 1681 承插焊法蘭 DN20 PN16 個(gè) 1482 承插焊法蘭 DN15 PN16 個(gè) 683 槽鋼 10 米 7884 觸摸靜電消除球 個(gè) 385 阻火包 包 3086 扁豆型花紋鋼板 ㎡ 87 電纜槽盒 500*200 帶蓋板 米 3088 電纜槽盒 200*150 帶蓋板 米 1689 槽盒垂直上彎通 500*200 個(gè) 290 槽盒垂直下彎通 500*200 個(gè) 291 槽盒垂直下彎通 200*150 個(gè) 192 槽盒水平彎通 500*200 個(gè) 3石化公司罐區(qū)罐頂氣治理項(xiàng)目?jī)x表安裝試驗(yàn)施工技術(shù)方案4序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注93 槽盒垂直三通 200*150 個(gè) 194 槽盒水平三通 500*200 個(gè) 195 槽盒水平異徑三通 300*200200*150 個(gè) 196 彎接片 個(gè) 2097 調(diào)角片 個(gè) 2098 銅鼻子 DT16 個(gè) 1599 接線板 個(gè) 5100 帶熔斷端子 個(gè) 100101 接線端子 個(gè) 100102 橫連片 組 10103 側(cè)連梳 組 10104 接線端子擋板 個(gè) 10105 膨脹型防火泡沫 桶 5106 DIN 導(dǎo)軌 條 2107 不銹鋼板 ㎡ 1 擋鼠板108 不銹鋼板 ㎡ 擋鼠板109 空氣開(kāi)關(guān) 10A 個(gè) 4110 空氣開(kāi)關(guān) 6A 個(gè) 4111 電纜穿墻密封件 套 2 主要工程量： 在汽油罐 G81G816 頂分別安裝 1 塊壓力變送器（PT81PT816）和 1塊壓力表（PG81PG816），檢測(cè)對(duì)應(yīng)罐頂?shù)膲毫Α? 編制依據(jù) 某石化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的的儀表專(zhuān)業(yè)施工圖紙； 《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB500932022； 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T35212022； 《石油化工儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SH/T35512022 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB504842022； 《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T35032022； 《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定》SH/T35432022； 中石化第四建設(shè)有限公司 HSE 管理程序及質(zhì)量管理文件等3 工程概況 本工程主要 14罐區(qū)罐頂氣治理項(xiàng)目的儀表安裝施工。 在新增的氮?dú)饩彌_罐 V801 上安裝 1 塊壓力表 PG8102，就地指示罐內(nèi)氮?dú)獾膲毫ΑＷ冾l鼓風(fēng)機(jī)的干氣密封系統(tǒng)自帶 1臺(tái)壓力變送器（控制盤(pán)壓力）PTC801，將信號(hào)引入 DCS 指示、報(bào)警、連鎖。罐頂氣緩沖罐 V802 的出口管線傷害安裝一臺(tái)在線氧分析儀 AT8101. 當(dāng) PT8101＞900PA（可調(diào)）時(shí)，啟動(dòng)罐頂鼓風(fēng)機(jī)（C801），抽出汽油罐頂氣并增壓，送至低壓瓦斯管網(wǎng)；鼓風(fēng)機(jī)C801 輸送氣量根據(jù) PT8101 的壓力高低來(lái)變頻調(diào)節(jié)；當(dāng) PT8101＜600PA 時(shí)（可調(diào)）時(shí)，停鼓風(fēng)機(jī) C801. 在罐頂氣鼓風(fēng)機(jī) C801 出口管線（）上依次安裝 1 塊壓力表 PG810一臺(tái)壓力變送器 PT810一臺(tái)流量計(jì) FT810一臺(tái)氣動(dòng)切斷閥 XV810一臺(tái)壓力變送器 PT8103。 在苯罐 G140G1406 頂?shù)牡牡夤芫€（、50那個(gè) 406）上分別安裝一臺(tái)自力式調(diào)節(jié)閥（PCV140PCV1406）,調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)罐內(nèi)的壓力不低于 500PA。當(dāng)苯罐 G140G1406頂壓力（取大值）≥1350PA 且當(dāng)當(dāng)苯罐 G140G1406 頂壓力（取小值）＜175PA 時(shí)，報(bào)警。 在罐頂氣緩沖罐 V1402 上安裝一臺(tái)壓力表 PG14101 塊玻璃板液位計(jì) LG14101，就地指示罐內(nèi)的壓力和液位。當(dāng)罐頂緩沖罐入口的在線氧