【正文】 班時應降下吊籃，切斷電源，鎖好開關箱。物料提升機工作時禁止攀爬架體和架體下穿越，嚴禁各類人員乘吊籃上下。（2）檢查附墻或纜風繩連接是否牢固。不準酒后上崗、不得帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)。然后由安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位共同驗收，驗收合格后由安裝單位向使用單位進行移交和安全使用交底，并由使用單位向當?shù)亟ㄔO工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理部門辦理備案后方可使用。（2）額定荷載試驗：在吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，驗證架體的穩(wěn)定性，兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。重大危險源清單及控制措施七、特別說明的事項滑輪的報廢標準當發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應予以報廢：（1）出現(xiàn)裂紋或輪緣破損；（2）滑輪繩槽的壁厚，磨損達20%；（3）滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%。險些之外，需要引起注意的是：拆裝塔吊由于是高空作業(yè)，幫必須按《高空作業(yè)規(guī)程》進行作業(yè)。鋼絲繩應有質(zhì)量證明書或檢測報告，潤滑良好，鋼絲繩規(guī)格、性能應符合說明書或規(guī)范要求，穿繞正確，斷繩數(shù)在技術要求范圍內(nèi)；鋼絲繩外觀無扭曲、壓扁、彎折、斷股等現(xiàn)象，出現(xiàn)上述情況必須對鋼絲繩進行報廢，不得再使用；卷筒上余留卷數(shù)正確。建筑起重機械附著裝置按說明書的要求進行安裝。（4）各安全限位裝置的靈敏度。對參與本次安裝的人員進行詳細的技術、質(zhì)量、本次作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，以及工序交接要求等進行詳細技術交底。《物料提升機安裝驗收規(guī)范》。鋼絲繩的拆卸（1）配重下降到地面，拆卸配重端；（2）收回鋼絲繩。（2）作業(yè)人員要認真閱讀設備的使用說明書，熟悉設備拆除順序和要求。注：卸料平臺應獨立搭設，并與建筑物主體做剛性拉結，不得與外架連接。（5）地面進料口安全門：在吊籠的上料口處設置，安全門宜采用聯(lián)鎖裝置，即吊籠上升時安全門關閉，吊籠下到地面時安全門自動打開，試機檢查其動作可靠性。（2）上極限限位器：安裝在吊籠允許提升的最高工作位置，吊籠的越程（指從吊籠的最高位置與天梁最低的距離）應不小于3m。（10）“一視頻二聯(lián)動”的安裝1）物料提升機必須具備可視監(jiān)視系統(tǒng)，司機可通過可視監(jiān)視系統(tǒng)能清楚察看到操作者進料和出料。（6）在井架頂部安裝針采用長度為1m的Φ14 鍍鋅圓鋼避雷，用螺栓固定在井架立柱頂部，以立柱作導體，下端用Φ10圓鋼與接地板（∠5052500 鍍鋅角鐵）焊接，其防雷裝置沖擊電阻不得大于30Ω，用圖2ZC—8 接地電阻測試儀檢測，如未達到，增加接地極。__電氣裝置的安裝（如圖2）圖2（1）采用“三級配電二級漏電保護系統(tǒng)”、 TN—S 接零保護系統(tǒng)，且分配電箱、開關箱要做好標識。3）垂下的鋼絲繩穿過地面二繩機的槽輪后，向同側井架頂端槽輪引去，過井架中心的槽輪后，垂直串過吊籠吊耳。（4）鋼絲繩的端部采用3 個繩卡固定，間距不少于鋼絲繩直徑的6倍，且繩卡滑鞍放在受力繩的一側不得正反交錯設置繩卡。安裝前先將斜拉桿安裝好，完工后檢查井架垂直度，如有偏差，可調(diào)節(jié)拉桿螺母糾正。(2)安裝步驟：1）安裝架體時，應先將底框等與基礎中的預埋螺栓M16 連接牢固，并用水平尺校準水平；2）用人工將底立柱搬至四個角，使其與底框用M12螺栓連接牢固；3）安裝標準節(jié)立柱、橫撐、斜撐，緊固完畢后在橫撐上滿鋪腳手板，以便安裝人員加節(jié)安裝，以此類推；4）每安裝4 個標準節(jié)（一般不大于8m），應采用臨時支撐或臨時纜風繩固定，并隨時用經(jīng)緯儀測量校正，在確定穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)；5）安排4 人將導軌和吊籠搬進架體內(nèi)組裝牢固，并裝上導靴，調(diào)整間隙在5～10mm內(nèi)；6）用手拉葫蘆將天梁吊運頂部固定穩(wěn)當后，再裝上傳動滑輪和上極限位器，上極限位器的位置應保證吊籠的越程應不小于3m。（2）物料提升機及安裝設備（吊車等）的原始數(shù)據(jù)、技術參數(shù)、拆裝方法、程序和技術要求等。（6）基礎由委托單位按照施工規(guī)范施工，委托單位對基礎質(zhì)量負責，物料提升機在安裝前應由委托單位向受委托安裝單位提供基礎地耐力文件證明、基礎竣工圖、基礎材質(zhì)檢驗報告、砼強度試壓報告及委托單位對基坑驗收單，經(jīng)雙方驗收合格后才能進行安裝。（2）按照說明書提供的基礎圖澆注C25砼，厚度600mm。公司有關管理制度、工程項目施工組織設計。一、工程安裝概況及設備性能委托單位：受委托單位：工程概況工程名稱：工程地址：代建單位：施工單位：監(jiān)理單位： 井架安裝單位：建筑結構： 建筑規(guī)模：建筑面積： 該工程： （施工單位）委托（安裝單位） 擬在工程主體安裝一臺型號為物料提升機作垂直運輸，根據(jù)土建進度要求安裝高度為：（天輪到基礎平面距離），為最終安裝高度 。已有的拆裝工藝及過去拆裝、使用作業(yè)中積累的技術資料等。土層壓實后的承載力，應不小于120KPa。（5）基礎應有排水措施，距離基礎5m 的范圍內(nèi)開挖溝槽排水，較大震動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。拆裝方案編制及審批（1）熟識及充分理解國家有關物料提升機的技術標準和規(guī)范、規(guī)程，以及隨機的使用、安裝和拆卸說明書，整機、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。2）安裝時連接螺栓必須安放彈簧墊，必須緊固可靠。另一頭平放在樓面上，用沖擊鉆打2孔，釘入￠14膨脹螺栓，打緊抽緊螺母；另一拉桿以同樣的方法安裝。（3）在調(diào)校曳引機的水平與井架頂鋼絲繩角度的同時，逐步將其地腳螺栓收緊牢固。2）此鋼絲繩的另一端向平衡架同側井架上引，過井架頂端 槽輪至另一外槽輪后垂下。待把平衡鐵裝上后，再對二條鋼絲繩的松、緊程度進行平衡調(diào)校，使它們的張力基本一致。（5）提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼必須做保護接零和重復接地，接地電阻不應大于10Ω。（9）卷揚機開關箱必須標識清楚其操作對象、操作者、負責人的名字及聯(lián)系方式。（如圖3）圖3重要部位安裝與調(diào)試（1）斷繩保護裝置：吊籠裝載額定載重量，懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，斷繩保護裝置必須可靠的吊籠剎制在導軌上，最大制動滑落距離應不大于1m，并且不應對結構件造成永久性損。（4）緩沖器，當?shù)趸\以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。通道腳手板要滿鋪、固定；（8）在吊籃進料口上方懸掛“限制載重量標識牌”和“禁止乘人標識”；“禁止攀登架體”和“禁止從架體下穿越”等警示牌。（三）物料提升機的拆卸工藝及方法拆卸前的準備工作（1）現(xiàn)場拆卸負責人指揮協(xié)調(diào)拆卸的全部工作，對參與作業(yè)的人員進行本次拆卸進行安全技術交底，明確各自的分工任務。架體的拆卸（1）在最上面標準節(jié)鋪滿腳手板，做好作業(yè)平臺；（2）用手拉葫蘆將天梁吊運到地面；（3）拆下最上面一組纜風繩并用臨時纜風繩固定，固定用的臨時纜風繩時要騰出四個標準節(jié)的高度（一般不大于8m），予供拆卸；（4）拆卸標準節(jié)斜撐、橫撐、立柱，拆卸完一節(jié)標準節(jié)后，在下一節(jié)標準節(jié)的橫撐上鋪滿腳手板，以便拆卸人員逐節(jié)拆卸，以此類推；（5）拆卸四個基礎節(jié)立柱、架體纜風繩的拆卸（或附墻架的拆卸）（1）拆卸纜風繩后必須要用臨時纜風繩固定；（2）纜風繩的拆卸，拆卸標準節(jié)到一組、拆卸纜風繩一組。產(chǎn)品使用說明書。進入現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓、持證上崗。（3）設備的垂直度偏差，‰；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，并不得超過200mm。架體安裝后的垂直度必須符合要求，不符合應對其進行調(diào)整，連接架體的連接件：螺栓、彈簧墊、銷子、開口銷必須安裝到位，不得少裝、漏裝；金屬結構不得有銹斑、腐蝕、脫焊、裂紋、變形等缺陷，安裝前必須對各部件進行檢驗并做好檢驗記錄。電氣裝置線路布局整齊，總電源設立短路保護及漏電保護裝置，各電器的技術參數(shù)必須符合技術要求，同時裝設電流、欠壓、過壓保護，零位保護，電源錯相及斷相保護；提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應做保護接零和重復接地，防雷接地電阻不得大于30Ω，用接地電阻測試儀測試，大于規(guī)定值外，可以增加接