現(xiàn)澆箱梁上部結(jié)構(gòu)施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 符合設(shè)計(jì)要求每個(gè)構(gòu)筑物2斷面尺寸寬177。104用水準(zhǔn)儀測(cè)量5軸線偏差軸線偏位≤101用經(jīng)緯儀和鋼尺量橫梁隔軸線≤106平整度85用2m直尺取最大值 一般項(xiàng)目（1）混凝土表面平整，施工縫平順。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。 嚴(yán)禁非張拉人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，張拉人員操作時(shí)須站在構(gòu)件的兩端。 混凝土澆筑安全技術(shù)措施 施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查手腳架、上下扶梯、工作平臺(tái)是否牢固可靠。 使用振搗棒等電動(dòng)工具，必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕收不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有接頭。 運(yùn)輸易飛揚(yáng)的細(xì)粒材料時(shí)要進(jìn)行覆蓋，防止遺撒，產(chǎn)生揚(yáng)塵。 沿線靠近居民區(qū)，對(duì)施工機(jī)械采取噪措施，盡量不在夜間施工。 在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，施工振搗棒應(yīng)注意用電安全，非電工人員不得進(jìn)行接電操作。 在張拉中必須注意不正常情況出現(xiàn)，發(fā)生故障，立即停止張拉，排除后才可繼續(xù)張拉。 預(yù)應(yīng)力施工安全技術(shù)措施 張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，并設(shè)防護(hù)罩。（3） %，深度不超過(guò)10mm。55壁厚177。（4）所有預(yù)埋件、空洞、支座墊石等設(shè)施的額定規(guī)格、種類、尺寸、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。（6） 后張拉允許偏差見(jiàn)表7 預(yù)應(yīng)力筋后張拉法允許偏差 表7序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向30全部抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)用鋼尺梁高方向102管道間距同排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)用鋼尺上下排103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求100%查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)度177。（3） 孔道位置準(zhǔn)確，安裝牢固、接頭密合、彎曲圓順。5 預(yù)應(yīng)力筋張拉主控項(xiàng)目如下：（1） 預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、等級(jí)、技術(shù)性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。10每個(gè)構(gòu)筑物4用鋼尺量2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0、205連續(xù)去5個(gè)間距其平均值計(jì)一點(diǎn)3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋安裝 主控項(xiàng)目（1）鋼筋工程檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定,包括：品種、規(guī)格、技術(shù)性能，進(jìn)場(chǎng)抽取試件。（2）混凝土的控制嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān)，選用質(zhì)量好、相對(duì)固定的原料保證混凝土外觀顏色的協(xié)調(diào)。 混凝土內(nèi)在外觀質(zhì)量保證措施（1）施工模板的控制模板采用多成膠合板做面板，厚度為18mm。（4） 防止預(yù)應(yīng)力管賭賽：1) 孔道波紋管內(nèi)套塑料膜密封，加強(qiáng)接頭的嚴(yán)密性。（3）孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿工作，一般不得超過(guò)3d。6%。 箱梁施工質(zhì)量控制措施。 焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，室外操作時(shí)應(yīng)采取防雪黨風(fēng)措施。支架拆除順序：從支架到跨中，從上到下。按照施工圖紙要求進(jìn)行鋼筋綁扎，驗(yàn)收合格后支設(shè)模板在澆筑封錨混凝土。水泥漿在使用前和灌漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行攪拌，以保持稠度一致。壓漿采用活塞式壓漿泵，～。具體的排比見(jiàn)表5。 孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)及時(shí)壓漿（應(yīng)盡量在48h內(nèi)完成）。張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，穩(wěn)步上升。6%以內(nèi)。 con →初應(yīng)力（20% 213。混凝土澆筑完畢后，初凝前，用木抹子搓平、壓實(shí)，使頂板混凝土橫向坡度、高度符合設(shè)計(jì)要求?？v橋向順序：由兩端向中間推進(jìn)。 拆除內(nèi)膜箱梁底板、可拆除腹板模板，拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。澆筑過(guò)程中，設(shè)專人隨時(shí)檢查模板偏位情況。底、腹板混凝土澆筑方法：箱梁澆筑順序?yàn)橄冗吙绾笾锌纾瑵仓r(shí)采用兩臺(tái)泵車分別從兩邊跨開(kāi)始，最后在中跨合攏。澆筑前用空壓機(jī)吹掃、清除模板內(nèi)的碎屑。穿束過(guò)程中應(yīng)逐個(gè)將綁絲解除。安裝模板，將波紋管伸入喇叭口內(nèi)，接頭位置用膠帶纏裹嚴(yán)密，錨墊板要與孔道嚴(yán)格對(duì)中并與孔道端部垂直。排氣孔的弧形壓板用22號(hào)鉛絲綁扎牢固，接茬處用膠帶嚴(yán)密纏繞防止漏漿。波紋管與普通鋼筋有矛盾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋的位置，不可任意切斷，確實(shí)需切斷時(shí)，在澆筑該部分混凝土?xí)r鋼筋必須恢復(fù)。 波紋管安裝：按設(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置安裝波紋管。每束鋼束為19248。砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)不小于澆筑完成后墊塊周邊混凝土的強(qiáng)度。最后綁扎埂斜筋、腹板腰筋。預(yù)應(yīng)力鋼絞線下完料每根鋼絞線應(yīng)編號(hào)，以便安裝錨具時(shí)在孔道內(nèi)不產(chǎn)生扭結(jié)。 加工好的箱梁鋼筋應(yīng)分類存放，并進(jìn)行編號(hào)，由專人負(fù)責(zé)管理。箍筋在錨區(qū)寬度逐漸加寬，按照加寬的尺寸和計(jì)算的高度做好下料單，按照大樣進(jìn)行制作。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程計(jì)劃平均每天出工135人，高峰期用工260人，勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表3。
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