【正文】 防傾倒。 環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施 壹 品 峰 境 6 樓 工 程 第 14 頁 共 23 頁 技 術(shù) 交 底 、安全措施 、模板存放要求選擇場地平整、堅(jiān)實(shí)，四周設(shè) 。 、大模板拆下后，應(yīng)立即清除粘附的水泥漿，將模板清理干凈。 、 水暖工程中預(yù)埋管，預(yù)埋件在鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后即可進(jìn)行安裝，并與網(wǎng)片固定。由閘箱位置與鋼筋網(wǎng)有矛盾時(shí)，可將影響閘箱安 裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，再綁扎附加筋，然后支模板。 壹 品 峰 境 6 樓 工 程 技 術(shù) 交 底 第 13 頁 共 23 頁 、支撐架搭設(shè)的要求： ，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置； 《扣件架規(guī)范》的要求； ，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 。 、立桿步距的設(shè)計(jì)： 荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； ，不宜超過 。 ② 、頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹膠板。 （ 3） 、樓板模板安裝工藝流程： 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼（木）楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)模板塊 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 （ 4） 、樓板模板安裝施工注意事項(xiàng) ① 、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)至模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。 ② 、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用 U 型卡連接。 壹 品 峰 境 6 樓 工 程 技 術(shù) 交 底 第 11 頁 共 23 頁 （ 5） 、封邊補(bǔ)漆：竹膠板出廠前已封邊。方木使用前 應(yīng)兩面進(jìn)行壓刨，過刨尺寸應(yīng)控制在 72mm。堆放時(shí)應(yīng)平整地面并在下部墊木方，模板板面不得與地面接觸。 、施工工藝 ： . 安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1） 、技術(shù)準(zhǔn)備：模板進(jìn)場前應(yīng)根據(jù)工程具體情況，確定模 板、方木規(guī)格尺寸，并編制模板配置方案，繪制模板配置加工圖紙。 （ 2）、梁側(cè)模板采用 Φ 48 鋼管加固，大梁側(cè)模側(cè)面用斜撐加固，底部加設(shè)間距不小于 1000mm頂撐。轉(zhuǎn)速 4000 轉(zhuǎn) /分 。 （ 7）、 樓梯滯后一層澆注砼， TL 預(yù)留梁口，梯板鋼筋先預(yù)埋，后焊接或綁扎。 （ 4）、 拼裝單面模板并穿對拉螺栓，按線就位后加設(shè)模板撐筋，進(jìn)行另一側(cè)模板的安裝，并進(jìn)行加固。地下室外墻采用 Φ 14 止水螺桿；內(nèi)墻用 Φ 14 穿墻螺桿，并配 UPVC 套管，要求套管材質(zhì)堅(jiān)硬，確保螺桿能抽出并周轉(zhuǎn)使用。檢查墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，簽驗(yàn)隱蔽工程相關(guān)資料。 作業(yè)條件 、 根據(jù)工程施工圖及現(xiàn)場條件合理劃分流水段，進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，繪制模板組裝平面圖，逐一編號，注明拆翻吊裝順序。 調(diào)整螺栓、穿墻螺栓采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工。 （以上立桿及水平桿間壹 品 峰 境 6 樓 工 程 技 術(shù) 交 底 第 9 頁 共 23 頁 距根據(jù)樓層情況及驗(yàn)算具體確定）。 費(fèi)鋼筋等應(yīng)及時(shí)歸堆，分類堆放。 文明施工要求： 在明顯的地方設(shè)置工程概況牌，現(xiàn)場管理制度標(biāo)牌。 安全注意事項(xiàng)： 安排施工前，必須進(jìn)行安全交底，按照安全操作的規(guī)程及安全規(guī)定的要求進(jìn)行施工。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，并制定相關(guān)規(guī)章制度。 在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。 技術(shù)措施 ： 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、 墻筋位移。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。負(fù)彎矩鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。 梁鋼筋綁扎： 工藝流程： 模內(nèi)綁扎： 畫主次梁箍筋間距 → 放主次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 畫箍筋間距 → 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 → 在橫桿上面畫放箍筋 → 穿主梁下層縱筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 → 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。平直部分長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。 柱箍筋綁扎： 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 ＋ 3 0 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱 177。 5 尺量檢查 骨架的長度 177。對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ，且不大于 2 ㎜。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 ：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 ：可采用 20～ 22 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲。 四 、 主體分部工程施工方案 （ 一 ） 、鋼筋 分項(xiàng) 工程 ： 選用的材料及施工質(zhì)量要求： 材料及主要機(jī)具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定 作力學(xué)性能復(fù)試。再在其周圍放出模板線 300mm控制線。 結(jié)構(gòu)柱施工測量 a、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。 3mm 以內(nèi)；總高177。水 準(zhǔn)點(diǎn)的觀測工作在水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后兩周進(jìn)行 。 為了便于施測及校核，沿 建筑物 每邊布設(shè) 3 個(gè)控制點(diǎn)，每點(diǎn)之間水準(zhǔn)視線長度差在 10m 以內(nèi)。 3 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 項(xiàng) 目 精 度 項(xiàng) 目 精 度 主軸線 177。 10 細(xì)部軸線 177。 布網(wǎng)原則 ： 先整體，后局部，先控制、后細(xì)部，高精度控制低精度；控制點(diǎn)選在拘束度不大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。 三 、 施工測量放線技術(shù) 方案 軸網(wǎng) 及標(biāo)高的引入 本工程定位放線依據(jù) 地下室定位點(diǎn)豎向投測后進(jìn)行引測，將基準(zhǔn)點(diǎn)定在予埋鋼板上，并做好保護(hù)。 主體施工至 6 層時(shí)開始砌體工程施工。 6樓 地下 1層，地上 28 層，建筑面積 ， 建筑總長 ，總寬 ，檐口高度 。 本工 程 4樓地下 1 層，地上 18層，建筑面積 ， 建筑總長 ，總寬 ，檐口高度 。 主體 工程工序安排： 6樓 由 東段→西 段 流水施工 。 6樓 至 2020 年 01 月 15 日主體封頂。 軸線傳遞及高程引測： 1） 、施工測量平面控 制網(wǎng)的測設(shè) 本工程施工場地不大，考慮該工程的實(shí)際情況，對本工程的整體采用鉛錘儀進(jìn)行內(nèi)控法。 當(dāng)控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測合格后，再測設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測設(shè)、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表： 項(xiàng) 目 允許誤差（ mm） 外廓主軸線長度（ L） 177。 3 門窗洞口線 177。 高程控制網(wǎng)的布 設(shè) 。根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》，標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。 b、標(biāo)高傳遞的允許誤差 ：層間177。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。 c、根據(jù)控制軸線位置放樣出柱子的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時(shí) 糾偏，以利于模板就位。 樓梯踏步的放樣 根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行壹 品 峰 境 6 樓 工 程 第 4 頁 共 23 頁 技 術(shù) 交 底 線，以便糾偏。 ：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。對焊接頭處彎折不大于 4176。 20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 骨架的寬度、高度 177。 5 綁扎箍筋 、構(gòu)造筋間距 177。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫 箍筋間距線。 柱箍筋端頭應(yīng)彎成