【正文】 、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。對(duì)于污染物，通常采用二甲笨溶劑。如下圖所示：對(duì)注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須進(jìn)行一定的檢驗(yàn)，如型材氧化鍍膜粘接力測(cè)試等。⑧全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；高度超過4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。 加工成圓弧玻璃后，兩邊線對(duì)基準(zhǔn)平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)； 玻璃厚度t不大于6mm時(shí)；不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm時(shí)，不大于t/2。⑤邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊緣會(huì)留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_裂，使玻璃破壞。圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。九、鋼構(gòu)件加工：①鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50221）的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)件對(duì)邊尺寸≤2000≤＞2000≤構(gòu)件對(duì)角尺寸≤2000≤＞2000≤各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合下的要求。銑榫尺寸允許偏差（mm） 項(xiàng) 目榫長(zhǎng)a榫寬b中心線位置c偏 差+，+，177。銑槽尺寸允許偏差（mm） 項(xiàng) 目長(zhǎng)度a寬度b中心線位置c偏 差，+，+177。沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GB1522的規(guī)定。c) 作業(yè)條件i. 泵房基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行；ii. 可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行；iii. 應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線；iv. 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；v. 吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位；vi. 腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位；vii. 幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；viii. 施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。④在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。③，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ 10296）的規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。2℃）7～14d邵氏硬度20～30極限拉伸強(qiáng)度～固化后的變位承受能力25%≤δ≤50%撕裂強(qiáng)度施工溫度5～48℃有效期9～12個(gè)月⑥結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB 16776）的規(guī)定。③玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低溫彈性、低透氣性等特點(diǎn)。⑤玻璃幕墻采用的標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.⑥玻璃幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。當(dāng)加工成中空玻璃時(shí)，夾絲玻璃應(yīng)朝室內(nèi)一側(cè)。明框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)?；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?177。③熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。②與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合鋁合金門窗現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。第三章、地上幕墻結(jié)構(gòu)施工一、一般規(guī)定：①玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。臨時(shí)堵管口，清掃池內(nèi)雜物，做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備，設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水池最高水位，準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)置等工作。保護(hù)好穿墻管及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。澆筑砼時(shí)派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑，分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。池壁砼澆到頂部應(yīng)停1小時(shí)，待砼下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。砼的運(yùn)輸、澆筑、振搗等各個(gè)環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)一致，以保證池壁的連續(xù)澆灌。運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，夏季或運(yùn)距；較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，%~3%為宜。（四）砼工程操作工藝混凝土攪拌投料順序：石子→砂→水泥→（）→水.~min再加水,分三次加入,加水后攪拌1~2min()。成品保護(hù)保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞池壁體，堆放合理，保持板機(jī)不變形。拆除模板順序與安裝模板順序相反，首先拆下穿壁螺栓，使模板向后傾斜與壁體脫開。模板安裝 在內(nèi)壁模板的外端頭安裝活動(dòng)的、堵頭模板，安可以用木板或用鐵板根據(jù)壁厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)壁混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。注意事項(xiàng)池壁預(yù)埋鋼筋位移：池壁的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可加附鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距，支撐或拉筋可用Φ6或Φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。池壁筋綁扎： 在底板混凝土上池壁位置，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按規(guī)定認(rèn)真處理，先綁2~4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋下好的半成品料按部位、構(gòu)件分別碼放，并掛標(biāo)識(shí)，寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度等。水池建成后,復(fù)土回填應(yīng)沿水池四周分層均勻回填,防止超填?；咏邓扇≡诨油鈧?cè)設(shè)置23大口井進(jìn)行降水。~，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。⑤水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭?！駠姙㈩^安裝：①噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求?！駡?bào)警閥配件安裝：報(bào)警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。安全閥安系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，：；。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場(chǎng)開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。 ●高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。②當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不能滿足上水流量及排水條件時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。③冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5℃，若低于+5℃應(yīng)采取防凍措施。②水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。其他管道完成后不宜操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。支管管徑一律為25mm，末端用25mm*25mm的異徑管箍口，拉線安裝。每一配水支管宜設(shè)一個(gè)防晃支架。②當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭。也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。如需在鍍鋅管上開孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防黃支架。③管道水平安裝時(shí)，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。②安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：機(jī)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)、應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥逐個(gè)滲漏試驗(yàn)，閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。操作工藝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→ 預(yù)留預(yù)埋→ 預(yù)加工→支吊架安裝→管道安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓沖洗→油漆保溫→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、噴頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試→竣工驗(yàn)收施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢評(píng)、隱蔽。④安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。其中噴灑頭，應(yīng)有國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)測(cè)報(bào)告；報(bào)警閥，壓力開關(guān)，水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有FM認(rèn)證。套絲機(jī)，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。按照工程特點(diǎn)確定施工方法，準(zhǔn)備相應(yīng)的勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、機(jī)具等。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。⑤消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。③消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。（3）干管安裝：①消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按設(shè)計(jì)要求選用鍍鋅鋼管，當(dāng)管件公稱直徑小于DN00時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于DN00時(shí)，采用溝槽式連接。操作工藝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試（2）安裝準(zhǔn)備：①認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。玻璃鋼箱體無劃傷，箱門開啟靈活。按照工程特點(diǎn)確定施工方法，準(zhǔn)備相應(yīng)的勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、機(jī)具等。（如下圖）D 擰緊螺帽：交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。（如下圖） A 密封圈安裝：滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。③檢查和潤(rùn)滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。（如下圖）C 安裝連接器外殼：把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。 ② 安裝密封圈 將密封圈C形開口處背對(duì)法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可二、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝工藝施工準(zhǔn)備（1）接到施工任務(wù)后，認(rèn)真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計(jì)問題時(shí)，及時(shí)與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。B 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。③主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。④安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。②消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。三、噴淋系統(tǒng)施工方案施工準(zhǔn)備（1）接到施工任務(wù)后，認(rèn)真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計(jì)問題時(shí)，及時(shí)與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。③主要機(jī)具套絲機(jī)、滾槽機(jī)、開孔機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。②噴淋泵，窗玻璃泵，水泵結(jié)合器，報(bào)警閥及組件，信號(hào)控制閥，水流指示器，噴灑頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等。③設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。檢查預(yù)埋、預(yù)留是否正確，需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)商。②管道支架制作加工：管道支吊架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范與設(shè)訂要求。⑤水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，沒段干管應(yīng)設(shè)1個(gè)防