【正文】 c(kN/m3) 24 新澆混凝土初凝時間t 0(h) 414 / 45外加劑影響修正系數(shù)β 1 1 混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2混凝土澆筑速度V(m/h) 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q 3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G 4k＝min[ ct0β1β2v1/2，γ cH]＝min[24 41，24]＝min[，]＝ 承載能力極限狀態(tài)設計值S 承 ＝[ 4k+， 4k+]＝[+2，+2]＝[，]＝ ＝ 正常使用極限狀態(tài)設計值S 正 ＝G 4k＝ kN/m 2三、面板驗算面板類型 覆面木膠合板 面板厚度(mm) 12面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15 面板彈性模量E(N/mm 2) 10000柱長邊小梁根數(shù) 6 柱短邊小梁根數(shù) 4柱箍間距l(xiāng) 1(mm) 600模板設計平面圖15 / 45 強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q 1＝ 4k＝ ＝21kN/m 活載線荷載q 2＝ ＝ 2＝ Mmax＝ ＝21 ＝ 對鋼構件的加工質量應檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質量，焊縫探傷報告及所有鋼結構制作時的預檢、自檢文件等相關資料。 (2)、縱橫十字線的校正 柱子安裝完后，及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根吊車梁端部調整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進行軸線位移。 柱身垂直度的校正 在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設兩臺經(jīng)緯儀，進行垂直度測量，通過調整鋼柱底板下面的調整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風繩不受力，再進行復校調整，調整后將螺母擰緊。 二、測量校正柱基標高調整根據(jù)鋼柱的實際長度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離，有吊車的工程重點是保證牛腿頂部標高值，來決定基礎標高的調整數(shù)值。 鋼結構吊裝一、吊裝方法第一節(jié)、鋼梁的吊裝 (1)、吊點的選擇 鋼梁在吊裝前應前仔細計算鋼梁的重心，并在構件上作出明確的標注，吊裝時吊點的選擇應保證吊鉤與構件的中心線在同一鉛垂線上。10 / 453）模板工程驗收質量要求首先模板及其支承系統(tǒng)必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以滿足上部荷載要求；支架的支承部分必須有足夠的支承面積，尤其是對于底層支承體系，要求有足夠的支承面積，基土必須堅實，并有排水措施。板制采用 1200*2100*12 木質膠合板。（4) 所有懸挑構件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 100%后方可拆除底模。模板梁面、板面清掃干凈。48 雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40mm80mm 方木，間距 300mm，其跨度等于大龍骨間距。2） 支架搭設：樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統(tǒng)一布置。梁跨中起拱○ 2高度為梁跨度的 2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不應小于 6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 45～60 度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45 度。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。3）梁模支撐。選材時豎向肋應光滑平直，鋼管柱箍應順直，以保證受力均勻；柱箍鎖緊時應均勻用力，先鎖住短柱上、下兩端，再鎖住短柱中間，在鎖緊過程中不可過力；校正柱子時采用8線拉緊底板鋼筋馬鐙進行找正。安裝前先豎好兩塊大面模板，稍調正，然后再立小面模板，注意防止模板翹曲變形。模板支撐體系必須牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木；基礎短柱所設的水平撐與剪刀撐，應按構造與整體穩(wěn)定性布置。鋼筋位置的允許偏差。當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于 10d，且不應大于 200mm（d 為受力鋼筋中的最小直徑） 。 在任何情況下受拉鋼筋的搭接長度不應小于 300mm。c. 當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù) 取用 。 5 / 455） 、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合下列的規(guī)定:（1）當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積占全部鋼筋截面積的百分率不大于 25%時其最小搭接長度應符合下表的規(guī)定。 c)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應該嚴格按照規(guī)范要求進行施工，鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定: 1） 、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。墊層應不酥松、不起砂、平整、光滑、干燥（含水率不超過 9%） 。 作業(yè)環(huán)境要求 施工現(xiàn)場必須平整，材料運輸?shù)缆窌惩ǎ┕に?，施工電源滿足施工要求，施工管理人員和施工技術人員必須配備必須的通訊用具，以保證能夠及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。4．施工勞動力計劃序號 工種名稱 單位 數(shù)量 職責3 / 451 項目經(jīng)理 人 1 全面負責2 技術負責人 人 1 技術負責3 質檢員 人 1 質量負責4 施工員 人 1 生產安排5 測量員 人 2 現(xiàn)場測量6 木 工 人 50 模板支設7 鋼筋工 人 30 鋼筋綁扎8 起重工 人 20 施工吊裝9 混凝土工 人 15 混凝土施工10 焊 工 人 5 鋼筋預埋件焊接11 司 機 人 1 施工運輸12 電 工 人 4 用電維護13 力 工 人 10 現(xiàn)場施工14 安全員 人 1 安全監(jiān)督5．施工工期及作業(yè)條件 施工工期基礎施工： 裝飾安裝施工： 作業(yè)條件 對作業(yè)人員要求所有參加施工的人員必須經(jīng)過三級安全教育。 鋼筋機械鋼筋彎曲機 1 臺，切斷機 1 臺，調直機 1 臺。1 / 45目 錄1．編制依據(jù) .................................................................22．工程概況 .................................................................23．施工用主要機、器具 .......................................................34．施工勞動力計劃 ...........................................................35．施工工期及作業(yè)條件 .......................................................46．施工方法、步驟及作業(yè)程序 .................................................47．預防混凝土施工裂縫措施 ..................................................278．質量保證措施 ............................................................289．安全文明施工措施 ........................................................2910．強制性條文 .............................................................401．編制依據(jù)《齊齊哈爾餐廚項目施工圖》 （1300627201ST52）2 / 45《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB502042022）《工程建設標準強制性條文》 （2022 版）《建筑施工手冊》 （第四版）《職業(yè)安全健康/環(huán)境管理體系文件》《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB502052022）2．工程概況 工程概況本工程為齊齊哈爾市污泥處理項目污泥脫水車間?；炷翉姸鹊燃墸簤|層為 C15，主體結構為 C30,二次結構為 Q235B. 主要工程量：工 程 量 一 覽 表序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位1 墊層 C15 50 m32 主體結構 C30 砼 200 m33 鋼筋 Ⅰ、Ⅲ 100 t3．施工用主要機、器具 木工機械及電動器具木工圓鋸機 1 臺，手電鋸 3 把 ，電焊機 2 臺。 吊裝及運輸機械25 噸吊車 2 臺。2） 、鋼筋加工按施工圖紙及鋼筋料表準確進行加工，加工完成的鋼筋有明確標識，標明鋼筋所用的結構部位，鋼筋規(guī)格、編號等?；炷帘砻娌捎描F抹子壓光，大面積混凝土墊層可采用電磨子壓光。b)鋼筋運輸：加工完的鋼筋根據(jù)現(xiàn)場情況，用拖車拉到作業(yè)點附近，再用吊車運輸就位，吊車作業(yè)半徑以外的部位，人工裝卸，現(xiàn)場鋼筋應該按規(guī)格碼放整齊。 4） 、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。，其最小搭接長度應按相應數(shù)值乘以系數(shù) 取用。 f. 對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一二級抗震等級應 按相應數(shù)值乘以系數(shù) 采用；對三級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù) 采用。 7） 、在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應大于 5d，且不應大于 100mm。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。 模板的安裝按模板配制時設計的順序拼裝，為保證模板體系的整體穩(wěn)定性；模板組裝必須牢固，支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，應有足夠的受壓面積。模板裁割：木膠板裁口時裁口必須順直，縱橫向相垂直，無毛茬，下料準確，注意不得損傷板面，裁口處涂刷酚醛漆以防水蝕造成鼓脹變形；模板與木方連接：沿兩側木膠板鉆孔后采用 11/2 螺釘固定，間距為 300mm，螺釘孔采用膩子膩平；清除灰塵污垢后，螺釘孔及模板接縫處采用建筑膠進行密封。模板加固：模板立好后馬上備鋼管并利用柱箍對拉簡單鎖緊，校正后逐個帶緊。2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。水平方向：沿全平面每隔 2 步設置一道水平剪刀撐。梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。、 樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→預檢。大龍骨采用 216。9 / 454）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。（3) 對于跨度≤ 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 75%后方可拆除；跨度 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 100%后方可拆除。 2）支撐體系材料支架，縱橫楞采用 φ48（t=）鋼管及相配扣件。山形卡。5mm 以內3 截面尺寸 4～5mm 以內4 柱/墻垂直度控制 3mm 以內 ★重點控制5 相鄰兩板表面高低差 2mm 以內6 板表面平整度 5mm 以內7 預埋板中心線位移 3mm 以內 含預埋管孔8 預留洞中心線位移 10mm 以內4），底板厚 600mm，池壁頂標高為+，由于底板厚度較大，池壁高 ,為保證施工質量，砼分二次澆筑，第二 模板采用立方橫管加固方式，木方間距 300mm，底板穿墻螺栓橫向間距 800mm，池壁穿墻螺栓縱橫向間距均為 600mm。可選用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔以減小索具所產生的對梁的壓力。 在鋼柱安裝時，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個面的中心線與基礎上劃出的縱橫十字線對準，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預埋螺栓有一定的偏差，一般設計時考慮柱底板螺孔稍大（1mm 左右） ，如果在設計考慮的范圍內仍然調整不到位，可對柱底板進行絞