【正文】 合效果理想,已經(jīng)滿足系統(tǒng)的要求,因此設置高效管道混合器在凈水器進水口前,加強藥劑與水的混合,讓其在后續(xù)的反應區(qū)中能更好的發(fā)揮絮凝的作用。⑷空氣攪拌混合：與機械混合相似,就是向水中通入空氣,使水與空氣進行混合而產(chǎn)生氣泡,從而使藥劑迅速均勻地擴散至水體中,同時也使礬花不斷變大。⑵混凝池混合：混凝池混合的形式有很多種,其中隔板混合池采用較多。㈡工藝比選⒈混合⑴混合是原水與混凝劑或助凝劑進行充分混合的工藝過程,是進行絮凝和沉淀的重要前提,混合是混凝劑的水解產(chǎn)物迅速混合到水體的每一個細部,并使水中膠體顆粒脫穩(wěn)的過程。針對設計出水的水質要求及去除率,以下針對每個需要處理的水質指標進行工藝方案分析與選擇,最后確定整個水處理工藝。后置投加點為生物處理之后,形成的沉淀物通過過濾后達到去除的目的。由前面水質分析可知,%,根據(jù)根據(jù)《城市污水回用設計規(guī)范》給出的深度處理單元技術的處理效率和目標水質所列的數(shù)據(jù)可知,通過過濾工藝,總氮的去除率一般為515%左右,至于其去除的原理還有待于研究。⒊NH3N的去除：氨氮(NH3N)以離子態(tài)銨(NH4+)和非離子態(tài)氨(NH3)兩種形式存在于水中。⒉BOD5的去除：BOD5的去除分為物化處理和生化處理兩種方法,但物化處理法與生物細菌為主體的生物處理法相比,其費用遠遠大于生物處理法。水在靜置的時候,重的微粒（主要是砂子和黏土一類的無機物質）會沉下來。因建設方冷循環(huán)水系統(tǒng)含銅材較多。說明：⒈若循環(huán)水中含銅材質的,則要求出水中的NH3N的指標小于1mg/L,冷卻循環(huán)水除上述指標之外,其主要的控制指標為水中懸浮物SS、濁度（NTU）、BOD，因SS含量高長期運行,懸浮物會沉積或附著在冷卻循環(huán)水管的管壁上,影響換熱效果,同時因BOD高會長生物膜、藻類等,這也會影響換熱效果,同時由于微生物的作用,容易因生物腐蝕而穿透管壁。硫酸根離子與氯離子之和1500硅酸Mg/L㈤設計出水要求再生水用作冷卻用水的水質控制標準GB/T199232005序號控制項目冷卻用水洗滌用水鍋爐補給水工藝與產(chǎn)品用水直流冷卻水敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水1pH值－－－－－2懸浮物（SS）（mg/L） ≤30－30－－3濁度（NTU）≤－5－554色度（度）≤30303030305生化需氧量（BOD5）（mg/L）≤30103010106化學需氧量（COD Cr）（mg/L）≤－60－60607鐵（mg/L）≤－8錳（mg/L）≤－9氯離子（mg/L）≤25025025025025010二氧化硅（SiO2）≤5050－303011總硬度（以CaCO3計/mg/L）≤45045045045045012總堿度（以CaCO3計 mg/L）≤35035035035035013硫酸鹽（mg/L）≤60025025025025014氨氮（以N計 mg/L）≤－10－101015總磷（以P計 mg/L）≤－1－1116溶解性總固體（mg/L）≤1000100010001000100017石油類（mg/L）≤－1－1118陰離子表面活性劑（mg/L）≤－－19余氯②（mg/L）≥20糞大腸菌群（個/L）≤20002000200020002000注：①當敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)換熱器為銅質時，循環(huán)冷卻系統(tǒng)中循環(huán)水的氨氮指標應小于1 mg/L。 wSS：20mg/L。廠外供電、排水等由甲方根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行委托有關單位設計。⑸根據(jù)運行維護要求,力求使水處理系統(tǒng)易于維護管理,自動化水平要符合實際情況。⑵選用先進的處理工藝,構筑物的型式及主要設備必須最大限度地滿足實用的要求,以確保凈水站功能的實現(xiàn)。設計原則與要求⑴設計嚴格執(zhí)行國家及地方的有關用水法規(guī)及經(jīng)濟技術政策,符合建設方提出的相關要求。設計中根據(jù)實際情況在合理、經(jīng)濟、積極、慎重的原則下,力求采用先進的工藝、設備、材料等,以提高工程的質量。㈡編制范圍：對被處理水提升后進入凈水處理站的管道混合器至纖維濾池出水后1米內的生產(chǎn)性構筑物進行工藝、土建、電氣、儀表、自控、及總圖等各專業(yè)進行方案編制。 vCODcr：60mg/L。 zNH3N：8⒂mg/L、括號內為冬天的出水數(shù)據(jù)。氯離子Mg/L碳鋼換熱設備1000不銹鋼換熱設備300硫酸根離子Mg/L對系統(tǒng)中混凝土材質的要求按現(xiàn)行的巖土工程勘察規(guī)范GB50021 94的規(guī)定執(zhí)行綜合上述兩個國家水質標準,參照第一個水質標準,因為污水經(jīng)過處理后再生用于循環(huán)冷卻水,因此更合理些,更符合實際情況。⒋若按有銅材設計,則出水要保證NH3N小于1mg/L,若物理、化學方法處理,通過前面的纖維濾池過濾后,則必須的通過折點加氯,然后再通過粒狀活性碳過濾池過濾,通過活性碳的吸附而去除部分NH3N以及氯離子,因為氯氣的用量投加量很難控制,盡管通過理論上可以計算,但理論上的計算與實際的水質變化不相符,另外循環(huán)水中的氯離子含量高則容易對鋼材特別是不銹鋼鋼材腐蝕很大。這些微粒很不穩(wěn)定,可以通過氣浮、沉淀和過濾而除去。污水經(jīng)過污水（主要是活性污泥法）處理工藝處理,經(jīng)過二沉池沉淀分離后，出水主要是一些輕的、碎的活性污泥顆粒,這些顆粒經(jīng)過絮凝反應、鞋管沉淀加過濾后出水完全可以達到出水要求。在此方案中,采用混凝沉淀加過濾的強化處理工藝,能有效地去除大部分的懸浮物,同時大大降低出水濁度,同時纖維濾池過濾工藝,重要是利用纖維濾料的強大的比表面積和吸附功能,使水中懸浮物去除率大大提高,同時也相應降低了BOD5在出水中含量,根據(jù)前面的水質分析可知,BOD5的去除率為70%,通過強化處理工藝是完全能達到的。較有效地去除氨氮有曝氣法、折點加氯法和生物氧化法。以生物反應池為界,在生物反應池前投加化學藥劑為前置投加,在生物反應池后投加為后置投加,在此工程中除磷為后置投加。生成的磷酸鹽沉淀物通過過濾達到去除的目的。在此方案設計中考慮造價和技術成熟的原因,采用管道混合＋網(wǎng)格反應＋斜管沉淀＋纖維濾池＋活性碳濾池的工藝對被處理水進行處理。管式混合的特點是設備簡單,不占地,投資較小。⑶機械混合：依靠外部機械供給能量,使水流產(chǎn)生紊流,它的優(yōu)點是水頭損失小,適應各種流量變化,能使藥劑迅速而均勻的擴散至水體中,同時使膠體顆粒脫穩(wěn),具有節(jié)約投藥量等特點；缺點是增加相應的機械設備,需消耗電能,同時也相應增加了機械設備的維修及保養(yǎng)工作,管理維修比較復雜。由于本工藝中采用了網(wǎng)格反應區(qū),藥劑經(jīng)過高效混合器,根據(jù)流體力學的原理,水流形成湍流,與藥劑能充分的混合,不需要再有促進反應的裝置。⑴旋流絮凝：優(yōu)點為池體容積小,水頭損失較?。黄淙秉c為池體較深,在地下水位較高處施工較困難,絮凝效果較差,它適用于中小型工程。由于增加了機械設備,攪拌漿的轉速調整可適應不同的水量和水質,但對機械設備質量要求較高,機械設備維護量大,管理比較復雜,機械設備投資高,運行費用大。但需要采用不銹鋼材質的設備,造價比較高。⒊沉淀：沉淀工藝是指在重力作用下懸浮固體從水中沉降分離的過程,它擔負著去除80～99％以上懸浮固體的作用,是主要的水處理工藝之一。 ⑶豎流沉淀池：排泥方便、管理簡單、占地面積小。⑸斜管沉淀池：斜管沉淀池是在傳統(tǒng)的平流式沉淀池及斜管沉淀池的基礎上改進而成的,效率高占地面積小較操作簡單。在多年的水處理領域經(jīng)驗看來,斜管沉淀池的符合水質變化不大的水處理工程需要,并且維護量少,操作使用簡便,因此經(jīng)過了研究改進,加大了沉淀池的抗沖擊負荷、沉淀面積,能成功的去除原水中大部分的懸浮顆粒物。在沿均質濾層厚度的每一點具有容納同樣多的懸浮固體的能力。濾池由于濾層頂部迅速地被懸浮固體堵塞,水頭損失迅速上升,在過濾的水頭損失達到允許值的時候,整個濾層的截留懸浮固體能力未能發(fā)揮出來。 x反沖洗時照樣進水，反沖洗自耗水量大。 |反沖洗強度太大容易跑濾料,所以經(jīng)常需要更換濾料。短束纖維濾池：纖維濾料是一種將纖維濾料吸附性能與截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結合,形成一種全新的過濾材料。該過濾材料的特點是其一端為松散的纖維絲束,其形狀見下圖： 過濾時密度較大的固定核起到了對纖維絲束的壓密作用,同時又由于固定核的尺寸較小,對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大,從而提高了濾床的截污能力。該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離,即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。過濾速度快：在工程應用中的設計過濾速度為15～20m/h,比采用過濾速度為7～12m/h的石英砂濾池,它可以減少水廠的占地面積1/2以上,從而節(jié)約建設投資。㈢工藝流程的選定：本次水處理的目的是通過必要的物理化學處理方法去除水中部分懸浮物、有機物等污染物,使之符合中水的水質要求。絮凝反應后出水經(jīng)整流區(qū)池壁孔洞均勻自流進入斜管沉淀池沉淀經(jīng)絮凝反應后形成的大顆粒絮團,斜管沉淀池出水經(jīng)集水槽自流進入短束纖維濾池進行過濾以進一步去除水中的懸浮物,最后進入活性碳濾池,進一步去除有機物與氨氮,使出水達到設計要求,濾池出水進入清水池。㈣工藝特點及設備的功能說明⒈本處理工藝的特點⑴主要處理設施采用傳統(tǒng)工藝與新過濾工藝相結合的結構設計。⒉工藝設備的特點⑴絮凝劑投加裝置：加藥裝置的作用是為系統(tǒng)投加適量的絮凝劑,其主要作用是將原水中的懸浮物、有機物、膠體等絮凝成大顆粒的礬花,以便在預處理工藝中被有效去除大部分有機懸浮物及泥渣。高分子絮凝劑溶于水后,會產(chǎn)生水解和縮聚反應形成高聚合物。本工程處加藥裝置采用進口計量泵進行藥劑的投加,控制投加藥量直觀、精確、操作簡便。采用不銹鋼材質，具有良好的耐腐蝕型,抗壓強度高，外形美觀,使用壽命長。設置了網(wǎng)格反應區(qū)的沉淀池比傳統(tǒng)的豎流式沉淀反應池有更好的混凝效果，同時節(jié)省了藥劑的投加量。因此，當水在各自的斜管中流動，各層隔開互不干擾，水中固體顆粒的沉降也因此不被水流干擾，能輕易的沉降下來。顆粒沉降的路程縮短，因而縮短了沉降時間。反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2％。具體參數(shù)：數(shù)量：3臺（2用1備）單臺流量：420m3/h揚程：17m電機功率：30kW安裝方式：自動耦合。過水量為918m3/h,管道混合器直徑D＝500mm。 m。②網(wǎng)格反應池分兩組,每組處理水量Q＝459m3/h =。4＝。＝28個。,邊距d=30mm,水平傾角=60