【正文】 中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié) 的砂漿不得使用。腹石須大面朝下放穩(wěn)，盡量使石塊間的縫隙最小，再用砂 漿填滿空隙的 1/3～ 1/2，并放入合適的石塊嵌實(shí)，用扁鐵插搗密實(shí)，不得采用灌漿 法砌筑。8）坡面砌石層面盡量砌成微向上游傾斜的坡面,即迎水面比背水面略低。漿砌石施工保證措施1）砌筑所用塊石厚度不小于 20㎝，每塊重不應(yīng)小于 30㎏，砂料徑為 ㎜， 細(xì)度模數(shù)為 。1%。發(fā)生離析、析水的砂 漿，砌筑前應(yīng)重新拌和。砌石體 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)用時砌筑， 對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷 處，并 應(yīng)砌成斜槎。上下 層砌石應(yīng)錯縫砌筑。8）每砌 3～4 皮為一個分層高度，應(yīng)找平一次， 塊石砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過 米。需有砂漿從拌和場由機(jī)械拌和，機(jī)動翻斗車運(yùn)至作業(yè)區(qū)，人工挑抬至作 業(yè)面。同時，注意預(yù)埋排水孔等（三）砼及鋼筋砼工程砼及鋼筋砼工程項(xiàng)目包括：引水渠底板及側(cè)墻鋼筋砼澆筑、引水塔部位鋼筋砼澆筑、2 號～10 號排架及工作橋鋼筋砼澆筑、壩前坡砼護(hù)坡澆筑、鎮(zhèn)墩砼澆筑、啟 閉室各個部位砼澆筑、溢洪道工程各個部位砼澆筑、泄洪隧洞工程各個部位砼澆筑等。砼拌和選用 350 型砼拌和機(jī)，砼運(yùn)輸采取機(jī)動翻斗車、人力翻斗車和人工挑抬相結(jié)合，振動 器是采用插入式振 動器和平板式振動器。模板的制作需滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過SDJ207 第 條的規(guī)定。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，并涂刷保護(hù)涂料。且使用前，應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋需按施工圖紙要求加工，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值：加工后鋼筋的允許偏差偏 差 名 稱 允許偏差值（㎜）受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 177。30鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3箍筋制作時其末端彎鉤長度應(yīng)達(dá)到下表規(guī)定：受力鋼筋直徑（㎜）箍筋直徑（㎜）＜25 28～405～10 75 9012 90 105鋼筋的焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫，無脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)。 間距同一排中分布鋼筋間距的偏差 177。1）材料A、水泥：水泥為普通硅酸 鹽水泥， 質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并 應(yīng)對其品種、 標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)立即貯 存于干燥防風(fēng)雨的水泥庫中，本工程所用水泥優(yōu)先選用同力水泥。D、水：清洗骨料以及拌制 砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。因 此 ，澆筑面處理立 模鋼筋制作鋼筋綁扎倉面清理水泥 砂 石子 水 外加劑磅稱計(jì)量砼拌和 試塊制作試 驗(yàn)機(jī)動翻斗車雙膠輪車砼澆筑拆 模灑水養(yǎng)護(hù) 選 配 模 板 結(jié) 構(gòu) 和 支 撐 方 式 時 ，應(yīng) 高 度 重 視 ，必 要 時 需 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 。為 達(dá) 到 美 觀 、經(jīng) 濟(jì) ，保 證 質(zhì) 量 的 目 的 ，在 施 工 中 ，除 局 部 采 用 木 模 外 ，大 部 分 采 用鋼 模 和 定 型 半 圓 鋼 模 板 ，模 板 縫 應(yīng) 用 批 灰 作 批 縫 處 理 或 加 海 綿 條 處 理 。待 模 板 安 裝 檢 查 完 畢 后 ，涂刷 脫 模 劑 ，清 除 雜 物 。（4）砼 拌 和 砼 拌 和 采 用 立 方 。拌 制 現(xiàn) 場 澆 筑 混 凝 土 時 ，必 須 嚴(yán) 格 遵 守 現(xiàn) 場 試 驗(yàn) 室 提 供 并 經(jīng) 監(jiān) 理 人 批 準(zhǔn) 的 混 凝 土配 料 單 進(jìn) 行 配 料 ，嚴(yán) 禁 擅 自 更 改 配 料 單 。每 盤 秤 量 偏 差 符 合 招 標(biāo) 文 件 中 技 術(shù) 規(guī) 范 要 求 的 規(guī) 定 。（5）砼 運(yùn) 輸 及 入 倉砼 采 用 砼 運(yùn) 輸 車 運(yùn) 輸 ，按 各 部 位 砼 分 別 運(yùn) 輸 到 澆 筑 點(diǎn) 的 平 臺 上 ，利 用 挖 掘 機(jī) 、砼 輸送 泵 、人 工 拉 斗 車 入 倉 ，人 工 及 振 動 器 平 倉 。振 搗 時 應(yīng) 注 意 以 下 幾 點(diǎn) ：A、對 構(gòu) 件 的 具 體 情 況 ，振 搗 前 應(yīng) 做 好 詳 細(xì) 的 技 術(shù) 交 底 ，組 織 專 人 分 段 負(fù) 責(zé) ；B、加 強(qiáng) 邊 角 部 位 的 人 工 振 搗 和 機(jī) 械 振 搗 ；C、砼 入 倉 稍 作 整 平 后 即 可 進(jìn) 行 振 搗 ，每 層 砼 未 振 實(shí) 前 不 得 覆 蓋 上 層 砼 。（8）砼 施 工 縫 處 理已 澆 筑 好 的 砼 在 強(qiáng) 度 未 達(dá) 到 12kg／ c。同 時 應(yīng) 保 護(hù) 其不 受 日 曬 、風(fēng) 吹 、雨 水 、流 水 、溫 度 變 化 、污 染 或 機(jī) 械 損 傷 的 影 響 。一 般 在 10～ 30 秒 。且 純 拌 和 時 間 不 少 于 下 表 的 規(guī) 定 。開 始 施 工 前 ，首 先 檢 驗(yàn) 攪 拌 機(jī) 的 性 能 ；在 整 個 混 凝 土 生 產(chǎn) 過 程 中 ，應(yīng) 經(jīng) 常 對 攪 拌 機(jī)進(jìn) 行 檢 驗(yàn) ；發(fā) 現(xiàn) 問 題 ，及 時 處 理 ，防 止 砼 澆 筑 停 頓 。拌 和 時 間 不 少于 2 分 鐘 ，并 使 砼 拌 和 均 勻 。模 板 拆 除 時 ，不 承 重 的 模 板 在 砼 強(qiáng) 度 能 保 證 其 表 面 及 棱 角 不 因 拆 模 而 受 損 壞 時 拆除 ，拆 除 時 盡 可 能 避 免 損 傷 砼 構(gòu) 件 表 面 及 模 板 本 身 。為 了 防 止 上 層 梁 變 形 ，澆 筑 時 ，采用 鋼 管 腳 手 架 ，直 接 站 在 下 層 梁 上 ，確 保 尺 寸 準(zhǔn) 確 ，固 定 牢 靠 。模 板 設(shè) 計(jì) 制 作 和 安 裝 必 須 使 砼 得 以 正 常 澆筑 和 振 搗 ，使 其 形 成 準(zhǔn) 確 的 形 狀 尺 寸 和 位 置 ，模 板 拆 除 后 應(yīng) 使 砼 表 面 光 滑 美 觀 。2）砼 澆 筑（1）施 工 工 藝 流 程 ：(見 下 頁 附 圖 ) 施工工藝流程圖（2）砼 級 配 ：開 工 前 由 試 驗(yàn) 室 對 準(zhǔn) 備 在 工 程 中 使 用 的 砂 石 骨 料 （骨 料 應(yīng) 作 強(qiáng) 度 試 驗(yàn)并 符 合 要 求 ）及 水 泥 進(jìn) 行 取 樣 試 驗(yàn) 以 及 配 合 比 試 驗(yàn) ，并 有 足 夠 的 保 證 率 ，確 保 現(xiàn) 場 施 工時 合 格 率 為 100%，必 要 時 摻 適 量 的 外 加 劑 ，提 高 砼 的 和 易 性 和 擴(kuò) 散 性 。C、碎石 ：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》規(guī)范規(guī)定。 間距梁與柱中鋼箍間距的偏差 箍筋間距保護(hù)層厚度的局部偏差 177。1/2 凈保護(hù)層等規(guī)定項(xiàng)目 允許偏差柱及梁 177。5廠房構(gòu)件 177。 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋冷拉率不應(yīng)大于 4%，級、 級鋼筋冷拉率不應(yīng)大于 1%。底模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆除：底部模板拆除時間表結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按 設(shè)計(jì)砼強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率計(jì)（%）≤2 80＞2，≤8 75板＞8 100≤8 75梁、拱、殼＞8 100≤2 75懸臂構(gòu)件＜2 100鋼筋鋼筋施工工藝流程為：鋼材檢測→采購入庫→除污除銹→按施工圖紙加工→綁扎焊接。安裝時， 應(yīng)設(shè)置足夠的臨時 固定設(shè)施，以防 變形和傾 覆。模板及其支撐件的材料選購應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移動，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并 應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。砼工程的工藝流程為：建基面驗(yàn)收合格→鋼筋安裝（進(jìn)水塔部位）→模板安裝→商品砼廠拌制砼→砼運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場→人工填倉平倉→振動器振搗密實(shí)→按設(shè)計(jì)要求修理砼面→養(yǎng)護(hù)→施工縫處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)行下一層工作（如果有）。采用鋪漿法砌筑，自下而上、逐層進(jìn)行，均勻座漿，隨 鋪隨砌。9）水泥砂漿砌體在砌筑后 12～18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采取覆蓋灑水的辦法，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布相互措開，一般每 ㎡墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不 應(yīng)大于 2 米?；铱p應(yīng)為 2～3㎝，砂 漿應(yīng)飽滿 ，石 塊間較大的空隙應(yīng) 先填塞砂漿，后用碎 塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的砌筑方法，石 塊間不應(yīng)相互接觸。4）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持塊石表面濕潤。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。2%，砂 為 177。9）坡面在砌筑過程中應(yīng)及時作好防暑、防凍、防雨、防沖等工作，經(jīng)常收聽、收看天氣預(yù)報(bào)， 對“ 四防” 要有充分的思想準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。7）安排砌石進(jìn)度時，最好是連續(xù)不斷地逐層砌筑上去，否則，在砂 漿或砼終凝前應(yīng)將砌體表面清理干凈，以免 時間過長清理困難。5）砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，一般先鋪漿（座漿），后安放塊石，砂 漿稠度 3～5㎝，并根據(jù)氣候條件適當(dāng)調(diào)整，砌體灰 縫厚度宜 2～3㎝，砂漿應(yīng)飽滿，要 選好角石及角石的位置，角石砌好后，把樣線掛在角石上，面石上可選用 長短不等的 塊石，便于同腹石交錯搭接。1）砂漿的配合比通過試驗(yàn)確定后，用磅計(jì)量拌和，砂、水泥、水誤差與砼中的砂、水泥、水誤 差相同。（二）漿砌石工程施工方法及工藝流程漿砌石施工工藝流程為：建基面處理→漿砌石拌和運(yùn)至現(xiàn)場→鋪底漿→選放塊石→灌砂漿及插搗密實(shí)→勾縫→養(yǎng)護(hù)。已 鋪土料在夯實(shí)前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤。土料要邊回填邊開采以免開采過早造成水份的散失。對于主壩各個部位基礎(chǔ)的土方開挖，須在開挖時保留 5㎝以上的預(yù)留保護(hù)層，待澆筑砼或砌石砌筑時削除。因此，對于主壩各個部位基礎(chǔ)有集水的開挖面在開挖前采用基坑集中抽排的辦法進(jìn)行排水。三、施工布署根據(jù)導(dǎo)流程序及施工總進(jìn)度安排，工程分二次施工，第一次施工內(nèi)容包括壩前水下工作、壩 后水下工作，第二次施工內(nèi)容包括 壩前水上工作、壩后水上工作。(2)施工排水：在壩基適當(dāng)位置設(shè)集水坑，具體見施工導(dǎo)流工程部分章節(jié)。（三）進(jìn)度測量根據(jù)監(jiān)理工程師的要求，測出完成的各項(xiàng)工程量， 繪制有關(guān)平面圖及斷面圖，并 報(bào)送有關(guān)計(jì)算依據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程 師核準(zhǔn)后做為結(jié)算依據(jù)。軸線控制及高程控制布設(shè)定后，繪 制平面布置圖，標(biāo)明編號及相對位置的距離等有關(guān)說明。要保護(hù)和保存好全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)及增設(shè)的控制點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視，防止移 動和損壞，一旦 發(fā)現(xiàn)移 動和破壞應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程任務(wù)，確定以基礎(chǔ) （槽）和護(hù)底、以 壩前后水下工作為施工關(guān)鍵線路，以 壩前后水上工作、壩頂工作、其他工作為輔助線路。（5）生活設(shè)施生活設(shè)施布置在下游業(yè)主指定的臨設(shè)場地，經(jīng)場地平整后布置職工宿舍、辦公室、衛(wèi)生所、食堂等設(shè)施采用活 動式組合房， 總建筑面積 1050m3，具體見附表。（4）倉庫 1）水泥：在拌和站附近，采用 1 只 125T 水泥罐貯存水泥，設(shè)在拌和平臺處，另設(shè)袋裝水泥庫 80m2。1）壓風(fēng)站：在下游左岸設(shè)置壓風(fēng)房，面積 80m2，竹瓦結(jié)構(gòu)。4）、水根據(jù)砼試驗(yàn)及現(xiàn)場調(diào)整配合比確定的拌和加水量，由程控系統(tǒng)控制流量泵進(jìn)行加水。（2）、工藝流程砼拌和工藝流程如下頁圖所示： 1)、砂石料砂石料篩分場的砂石料成品料，用 ZL50 裝載機(jī)裝 15T 自卸汽車運(yùn)到拌和站的堆料隔倉內(nèi)堆料隔倉共分 5 檔（黃砂，520mm， 2040mm，4080mm，80120mm）每檔寬10m，高 8m。因本工程工期比較近， 為了加快施工 進(jìn)度，原材料采 購到本工程附近市場，并要求原材料符合國家 規(guī)定。施工通風(fēng) 在壩址上游左岸設(shè)置一處壓風(fēng)站，配備四臺 10m3/min 電動壓風(fēng)機(jī)，供主壩各個部位、深基礎(chǔ)土石方開挖使用。施工用水施工用水主要為施工機(jī)械用水、砼拌和用水、砂 漿拌和用水、劈裂灌漿施工用水、養(yǎng)護(hù)用水及各個施工部位用水。施工用電本工程施工期用電主要包括：拌和站、現(xiàn)場臨時加工場、預(yù)制場、 現(xiàn)場排水、施工及生活照明等。通訊條件及交通工具項(xiàng)目經(jīng)理部安裝一臺程控電話機(jī)，作為對外聯(lián)絡(luò)通訊工具。另外還需修建溝通輔企、生活區(qū)、棄碴場等設(shè)施的施工道路約 500m。附 1：施工總平面圖二、臨時設(shè)施布置臨時設(shè)施包括：施工導(dǎo)流及抽排水、臨時場區(qū)施工便道、項(xiàng)目部、生活區(qū)、生 產(chǎn)加工廠、拌和站等。在具體布置中，根據(jù)本標(biāo)的工程特點(diǎn)和施工地段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實(shí)際條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，力求合理、 緊湊、 厲行節(jié)約、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、方便管理，確保各施工 時段內(nèi)的施工均能正常有序和安全高效地進(jìn)行。項(xiàng)目部已成立了手機(jī)短號通信，實(shí)現(xiàn)了各個人員之間 24 小時不間斷的聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。貫徹《設(shè)備安全操作規(guī)程》和《設(shè)備保養(yǎng)維修規(guī)定》指導(dǎo)有關(guān)人員正確使用和維護(hù)好設(shè)備，保持設(shè)備的工作能力。提供符合質(zhì)量要求的設(shè)備和材料，并為竣工驗(yàn)收提供材料和永久設(shè)備的質(zhì)量證明材料。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。編制單項(xiàng)的考察計(jì)劃、采購計(jì)劃，確保物 資供應(yīng) 。物資采購要按計(jì)劃進(jìn)行，不得延誤施工進(jìn)度，也不得超計(jì) 劃采購。負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的管理和維護(hù)，按周 檢計(jì)劃要求，按時檢定。單元工程進(jìn)行施工時，要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，建筑物 軸線、高程的引用要準(zhǔn)確，定點(diǎn)位要牢固，做好施工放樣記錄，并給作業(yè)隊(duì) 主管技術(shù)員或值班員技術(shù)交底，同時做好交底記錄，以便于施工和 檢查驗(yàn)收。參加工程設(shè)計(jì)圖紙會審及設(shè)計(jì)交底。參加施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中