水泥石灰土底基層施工組織方案-全文預(yù)覽
【正文】 于良好使用狀態(tài)；保持場容場貌整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應(yīng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（5）接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同機(jī)材組及設(shè)計(jì)者共同檢測其接地電阻值。（3）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。施工用電安全措施（1）電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。施工人員進(jìn)場時(shí)或進(jìn)行具體操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。外觀質(zhì)量（1）表面平整密實(shí)、無坑洼，結(jié)合料摻配均勻，表面無起皮。常溫季節(jié)每日應(yīng)灑水4次以上。（3）在直線段或不設(shè)超高的曲線段由路基兩側(cè)向路中心碾壓，在設(shè)超高的曲線段，由曲線內(nèi)側(cè)向曲線外側(cè)碾壓。碾壓（1）碾壓時(shí)后輪重疊1\2輪寬一般碾壓23遍，輪胎壓路機(jī)緊跟碾壓應(yīng)重疊一個(gè)輪胎寬碾壓34遍，路基兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。整形與壓實(shí)（1）采用推土機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路排壓一遍，以暴露潛在的不平整。如果使用生石灰粉先用拖拉機(jī)帶鏵犁翻拌一遍，將生石灰粉翻扣于粉煤灰內(nèi)，拖拉機(jī)或輕碾排壓，用灑水車均勻的噴灑在混合料上，調(diào)整含水量后靜悶812小時(shí)，使生石灰粉得到充分消解。計(jì)算每車土堆放的縱橫間距，按計(jì)算的間距卸土。（3）水：采用潔凈水，不含有毒有害物質(zhì)。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。各項(xiàng)原材料試驗(yàn)檢測工作己完成，石灰和水泥均符合規(guī)范要求。試驗(yàn)方面水泥石灰土的配合比設(shè)計(jì)己完成，經(jīng)過工地試驗(yàn)室試驗(yàn)及監(jiān)理符合，水泥石灰土設(shè)計(jì)配合比批準(zhǔn)為：水泥︰石灰︰土＝4︰12︰84，最佳含水量為17%，10%。（2）水泥：應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。并要求易于被粉碎和拌和。工藝流程鋪土→拌和→整形與壓實(shí)→ 碾壓 → 養(yǎng)生鋪土（1）采用同一車型運(yùn)土。 拌和1）層鋪水泥和石灰后用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。4）拌和過程中拌和終了要檢查混合料的含水量，并每隔40m按拌和段全寬挖坑檢查拌和質(zhì)量，有無夾層，嚴(yán)禁在底基層和路基面之間殘留夾層，為防止局部出現(xiàn)夾層最后用多鏵犁再翻拌一遍，以杜絕夾層的出現(xiàn)。
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