【正文】 道接口處暫留空隙，待試壓合格后封堵，砌體上剔槽使用開槽機(jī)，以減小對(duì)砌體的破壞程度)。（二）、給排水專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋 l、主體施工階段應(yīng)確定衛(wèi)生設(shè)備的具體品牌型號(hào)，確保衛(wèi)生器具的下水預(yù)留洞不出現(xiàn)作廢現(xiàn)象，避免反復(fù)打洞。4）操作人員穿軟底鞋，防水層施工后設(shè)專人看管，在未固化前嚴(yán)禁上人或放置物品，固化后不得用硬物銳器觸碰或在其上托運(yùn)重物。：涂層凝固后要在潮濕狀態(tài)下保持3天，也可采用鋪草墊灑水養(yǎng)護(hù)，以保證水泥充分水化。2）找平層的坡度以1%～2%為宜，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于lOmm的小圓弧。將留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土澆筑后，終凝前進(jìn)行二次校核，以消除因預(yù)留位置不準(zhǔn)再剔鑿擴(kuò)孔現(xiàn)象。5）、產(chǎn)品貯運(yùn)應(yīng)防止日曬雨淋、機(jī)械損傷、遠(yuǎn)離熱源，不得與有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸。（2）注意事項(xiàng)1）、施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞防水層。5）、施工鋪貼先在鋪貼部位將卷材預(yù)放3m～8m，找正后在中間固定，將卷材一端卷至固定處涂膠粘貼，這端粘貼完畢后，再將另一端卷至固定處涂膠粘貼，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。地下防水中接縫應(yīng)錯(cuò)開轉(zhuǎn)角處，墻面與地面夾角處的卷材接縫宜在水平地面上。嚴(yán)格按照膠粘料的使用說明進(jìn)行膠粘料的配制，配制好的水泥膠應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并根據(jù)水份揮發(fā)情況適當(dāng)加水調(diào)和。15) 在人防質(zhì)檢站沒有驗(yàn)收以前，人防剪力墻模板只能封一側(cè)模板，必須留置一側(cè)不封。11) 地下室人防內(nèi)墻及外墻均在地板上300mm處留設(shè)施工縫，預(yù)埋止水鋼板、預(yù)留插筋。8) 人防門檻按照?qǐng)D紙大樣施工。搭接焊時(shí)單面焊10d，雙面焊5d；j 人防門框墻及臨空墻模板對(duì)拉螺栓和外墻相同，不允許PVC套管且螺桿中部應(yīng)設(shè)止水片。2).結(jié)構(gòu)部分a底板外墻墻一次整澆至300mm；b底板封邊構(gòu)造，底部與頂部鋼筋交錯(cuò)150mm，側(cè)面構(gòu)造縱筋為φ12200且不少于2φ12。7)、密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠。（3)防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放1）、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；2）、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；3)、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。（2).密封條安裝，應(yīng)符合下列要求：1）、密封條接頭應(yīng)采用45176。3）、鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的1‰，且不得大于2mm。在地磚鋪貼完、水泥未干之前用擦布擦干凈，隔離養(yǎng)護(hù)48小時(shí)以上。5）根據(jù)平面尺寸進(jìn)行預(yù)排，彈出分格線、鑲邊線，以房間中線向兩邊排列，視兩邊是否具有小于1/2的地磚條，決定地磚縫居中還是地磚中居中。（2） 施工工藝1）地磚的規(guī)格、顏色必須得到業(yè)主的認(rèn)可和符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)附有合格證。（4）待到水泥砂漿開始終凝前，再用鐵板壓第三遍，抹壓時(shí)稱用力，并把第二遍壓光時(shí)留下的鐵板紋、毛細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。十、地面水泥砂漿施工方案（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤(rùn)，隨即進(jìn)行面層鋪抹。6） 抹面層、壓光：先第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。2） 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。7）涂料干燥快，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)注意配合操作，流水作業(yè)，要注意接頭，順一方向刷，搭接處應(yīng)處理好。5）涂刷：待磨平后，可以用羊毛輥或排筆涂刷，一般墻面涂刷兩遍即可，最后一遍，必須用排筆涂刷，不得用羊毛輥。八、室內(nèi)涂料施工方案（1） 施工程序：清理基層→滿刮膩?zhàn)印テ健克?。罩面灰采?∶∶∶，厚度為5—8mm。下口要求平直，無毛刺。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。 3）墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。2）吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)），最少不小于7mm。沉降觀測(cè)執(zhí)行“四定”：定人、定機(jī)、定固定路線、定觀測(cè)方法。地上結(jié)構(gòu)部分每1層一次。（8） 在砌每一樓層前，應(yīng)校核下層墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，對(duì)允許范圍內(nèi)的偏差，須在本層樓板面上予以校正。 （4） 在墻體內(nèi)不得混砌粘土磚或其它墻體材料。如有偏差，經(jīng)校正、復(fù)核無誤后方可拉線砌筑。（2） 砌筑應(yīng)從房屋外墻轉(zhuǎn)角或定位處開始盤角。（4） 回填用土利用挖土原土，或選用符合施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的粘性土，不得夾帶粒徑大于2英寸的巖石或砂礫，不得有草皮、樹根或磚塊、垃圾等雜物。四、土方回填施工方案（1） 工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。b)每扇防密門門框角鐵用25x4扁鐵與底板上層鋼筋電焊，此上層鋼筋與焊接鋼筋網(wǎng)應(yīng)至少有一點(diǎn)電焊連接。g)所有外露金屬表面一律涂防銹漆一遍，刷調(diào)和漆二遍。e)凡臨戰(zhàn)封堵處的預(yù)埋鐵件，施工時(shí)必須一一核對(duì)到位，安裝就位，切勿遺漏。b)門扇的安裝應(yīng)在門框混凝土澆灌后28天后進(jìn)行。嚴(yán)禁使用PVC管作穿墻管固定模板。h) 人防門門洞四周須每角設(shè)2Φ16斜角加強(qiáng)筋，長(zhǎng)度為2米（門框墻厚度大于400時(shí)，每角設(shè)3Φ16）。8，間距≤500。梁、柱受力鋼筋直徑d〉25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)斷面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置兩個(gè)箍筋。 鋼筋的連接a) 鋼筋的搭接長(zhǎng)度（綁扎搭接）不得小于300mm。 后澆帶處理后澆帶砼標(biāo)號(hào)：為提高后澆帶砼抗?jié)B及防收縮性能，采用砼膨脹劑，摻量根據(jù)設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室的試配決定。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。(1) 在已硬化的砼上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)，一般不宜小于24小時(shí)，清除表面積水。砼用插入式振動(dòng)器振后，板面再用平板振動(dòng)器振搗。模板必須先澆水濕潤(rùn)，清除木屑、垃圾和雜物。對(duì)墻板砼澆筑的關(guān)鍵是控制砼分層澆筑的高度，每層不大于500mm和防止漏振，為此指定砼班長(zhǎng)，親自指導(dǎo)砼澆筑順序及流向，控制墻板砼澆筑過程中的高低差。 墻板、柱砼澆筑砼澆筑前進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，并對(duì)模板及支撐、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等作全面檢查。為確保砼表面和模潮濕，指派專業(yè)養(yǎng)護(hù)。b 采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，延遲墻板拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度。b 砼表面加強(qiáng)保溫覆蓋。嚴(yán)格控制商品砼坍落度。砼中水泥水化所釋放的水化熱，產(chǎn)生較大的溫度變化，由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，使砼溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度，即產(chǎn)生砼表面裂縫。若要接長(zhǎng)，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處拼接長(zhǎng)度。每根梁底兩端和中間分幾點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定，并拉統(tǒng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。⑵ 垂直控制：每一根柱相鄰兩面要掛統(tǒng)高線錘，作垂直校正、固定。模板支撐好后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自檢自查的基礎(chǔ)上，由木工翻樣進(jìn)行復(fù)核檢查，再由項(xiàng)目經(jīng)理部施工員、質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，符合要求，填寫技術(shù)復(fù)核單，并辦理簽證手續(xù)后，才能進(jìn)入下道工序施工。 頂板梁模板頂板模板采用竹膠板或木制九夾板。柱、墻在立模前應(yīng)進(jìn)行施工縫處理。柱模板采用木制九夾板。各支撐用鋼管連桿連接成一個(gè)整體受力體系，保證支撐牢固、穩(wěn)定。隱檢符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，進(jìn)行下一道工序施工。受力鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù)，經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)此向班組長(zhǎng)做技術(shù)交底。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。地下室墻板、柱、頂板鋼筋施工 鋼筋要求按進(jìn)度計(jì)劃和料單分批進(jìn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，分類堆放，掛牌識(shí)標(biāo)。⑼ 混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替工作。⑸ 向攪拌站反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。⑶ 混凝土坍落度嚴(yán)格控制，必須達(dá)到120177。d、 坍落度：控制在120+20MM。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。⑶ 優(yōu)化混凝土配合比 混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，產(chǎn)生溫度梯度，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。保溫養(yǎng)護(hù)能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫。 底板砼內(nèi)外溫差控制措施 底板砼厚度較大，特別是地梁和承臺(tái)處厚度較大。⑶ 混凝土表面采用二次抹光，以防止砼出現(xiàn)收水裂縫。在一塊砼澆筑時(shí)保證有1～2臺(tái)泵車能同時(shí)工作，并配合足夠數(shù)量的攪拌車輛，以確保泵車連續(xù)工作，以保證底板砼連續(xù)施工，不留施工縫，且無施工冷縫。為保證砼澆筑的連續(xù)性，底板砼澆筑時(shí)，采用商品砼泵送技術(shù)，配備足夠的砼泵車和攪拌車，24小時(shí)連續(xù)施工，不間斷地完成砼供應(yīng)和澆筑工作，具體施工時(shí)應(yīng)計(jì)算每一塊砼的工作量大小，來決定泵車的臺(tái)數(shù)，以泵車連續(xù)不間斷地工作來配備攪拌車數(shù)量，尚需考慮城市道路交通阻塞等問題。 外墻水平止水帶施工地下室底板與外墻板的施工縫留在板面上300mm處水平留置，采用鋼板止水帶。 底板面層鋼筋采用架設(shè)角鋼支架分層控制綁扎，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。⑶ 軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。 加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理，分類，按照施工計(jì)劃分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明種類及使用部位。砼墊層澆搗時(shí)，按規(guī)范做好砼標(biāo)準(zhǔn)試壓塊，留一組作為同條件養(yǎng)護(hù)試件。經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行下道工序施工。表面采用二次抹光。塌餅表面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)，塌并每隔2m一個(gè)。（14）、基坑土方開挖應(yīng)及時(shí)做好降水管井及用電的纜保護(hù)工作，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警示標(biāo)志。（11）、挖土過程中,嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞、損壞樁頭。（8）基坑開挖前應(yīng)分層開挖應(yīng)力釋放溝，各區(qū)域土方間隔分段開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，澆基礎(chǔ)墊層必須緊緊跟上：采取分塊分段（不超過8m）先后開挖，挖一塊澆一塊墊層，特別是挖至坑邊時(shí)，當(dāng)晚將該塊墊層全部澆搗至坑邊，以減少圍護(hù)體向內(nèi)位移。（7）坑底四周開設(shè)排水溝、集水井。（3） 基坑開挖時(shí)，提前進(jìn)行樁孔及場(chǎng)地低洼區(qū)域的預(yù)降水工作。（1） 從集水坑內(nèi)抽出的水一律排出坑外，及時(shí)修復(fù)損壞的排水管，不應(yīng)讓抽出的水流回坑內(nèi)。3）控制點(diǎn)采用閉合復(fù)測(cè)角度、距離的精度。4）工程水準(zhǔn)及測(cè)量：基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原水準(zhǔn)基點(diǎn)對(duì)土方和基礎(chǔ)施工進(jìn)行測(cè)量控制，確定基礎(chǔ)部分各構(gòu)件的標(biāo)高；上部結(jié)構(gòu)階段，以閉合回路和復(fù)測(cè)法引測(cè)177。軸線測(cè)量：從整體施工過程考慮，在基礎(chǔ)施工階段測(cè)設(shè)一控制網(wǎng)，以使用方便，保證精度，便于自檢復(fù)核，并堅(jiān)持在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)。底板及板墻施工過程中確保砼板墻的施工質(zhì)量，模板支撐、混凝土澆搗最后清理工作都是施工的重點(diǎn)。3）地下室結(jié)構(gòu)施工：本工程的基礎(chǔ)施工，在基坑挖土坑底暴露200m2時(shí)隨即進(jìn)行墊層施工。3）只要有施工操作面，裝飾施工可以同時(shí)幾個(gè)施工作業(yè)面開工，但遵循先平頂，再墻面，最后地面的由上向下施工原則。（6） 腳手架工程人防基礎(chǔ)地下室外墻施工階段在坑內(nèi)采用搭設(shè)雙排扣件式鋼管臨時(shí)腳手。（5） 砼工程1）本工程的所有結(jié)構(gòu)砼均使用商品砼。框架柱等豎向鋼筋接Ф16以上，采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭?；娱_挖采用3臺(tái)l立方米挖機(jī)，在挖至基坑底面標(biāo)高200處，采用人工挖土并修整。4）基坑開挖后，分區(qū)域分階段進(jìn)行人防基礎(chǔ)地下室施工。3）在對(duì)工程質(zhì)量、安全文明有效控制的同時(shí)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力資源，通過科學(xué)的施工部署來滿足施工工期的要求。 2）工期、場(chǎng)地、質(zhì)量是進(jìn)行施工部署時(shí)必須解決的矛盾，在施工各階段，通過合理地安排施工流程、工序搭接、平衡協(xié)調(diào)與科學(xué)管理，解決生產(chǎn)過程中面臨的問題，滿足施工總工期和主要節(jié)點(diǎn)工期要求。3）基坑開挖同時(shí)不知好降水措施。（3）土方工程土方開挖采用由北至南、由東至西的順序按圖紙?jiān)O(shè)置后澆帶分區(qū)進(jìn)行開挖。 2）基礎(chǔ)中Ф22以上的鋼筋接長(zhǎng)擬采用墩粗直螺紋接頭。 3）所有的平臺(tái)（包括樓梯板段），均采用木夾板作為底模板。零星構(gòu)件的砼采用塔吊運(yùn)輸。 2）在人防基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行裝飾的圖紙深化設(shè)計(jì)及材料確定、采購(gòu)、加工，并落實(shí)裝飾分包隊(duì)伍。2）土方開挖：采用機(jī)械方式大開挖，輔以人工修整，坑底設(shè)環(huán)通排水溝。4）基礎(chǔ)回填土必須分層夯實(shí)。五、施工總流程圖各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作工程測(cè)量、定位、放線基坑圍護(hù)及降水土方開挖人防基礎(chǔ)工程安裝預(yù)埋預(yù)留機(jī)電設(shè)備各系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)管線毛坯安裝管線安裝、鑲接機(jī)電設(shè)備安裝地下室外墻及頂板外墻防水工程墻體、門窗工程及室內(nèi)外裝飾樓地面工程室外工程及竣工收尾工程最終驗(yàn)收交付工程質(zhì)量預(yù)驗(yàn)收頂板防水工程回填土工程第二節(jié) 土建分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施一、測(cè)量施工方案（1） 測(cè)量定位、定標(biāo)高以業(yè)主提供的紅線、軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。3）結(jié)構(gòu)階段：利用基礎(chǔ)上各基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高的控制測(cè)量，并利用周圍的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2）距離測(cè)量采用紅外線測(cè)距儀（或采用往返拉尺、取平均值確定）。二、基坑降水施工方案本工程因地質(zhì)比較特殊，基坑下為全部粘性土，故土方開挖前采用四周小明溝進(jìn)行降水，沿基坑四周、中央均勻布置集水坑吸水，采用高壓泵集中抽排，在挖土結(jié)束或視需要至底板混凝土澆搗前拆除。（2） 挖土流向及機(jī)械安排：安排3臺(tái)1m3挖機(jī)，挖土流向按后澆帶布置由北至南、由東至西進(jìn)行土方開挖。（6）地下車庫(kù)開挖后，土方按業(yè)主要求運(yùn)至指定區(qū)域?？觾?nèi)采用盲溝，溝內(nèi)鋪碎石。每段開挖至最下一層土方時(shí)，混凝土墊層應(yīng)隨挖隨澆，無墊層坑底面積最大暴露面積不得大于200m2，暴露時(shí)間不得超過12小時(shí)，混凝土墊層需直接澆搗至基坑側(cè)面。因大面積開挖完后，挖機(jī)已離開大