【正文】 料二級庫管理制度。 冬季焊接焊后保溫 在寒冷勁風多發(fā)地區(qū), 一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質(zhì)保目的, 但僅上述措施還不能阻止溫度熱量快速散失, 特別是防止邊沿區(qū)域冷卻較縫中部冷卻過快的現(xiàn)象。 冬季焊接焊后加熱處理 對于厚板焊接或環(huán)境溫度低于零時, 填充縫焊接和面層焊接完畢, 在自檢外觀質(zhì)量符合要求后, 立即實施焊后后熱過程。 如無特殊說明，加強筋腹板中心線距塔壁板環(huán)向接頭焊縫的距離原則上不小于 150mm。11 層間溫度不得大于 250℃。8 每層焊接完畢后，應(yīng)認真清理焊道內(nèi)的焊渣及焊接飛濺物，并采用砂輪機，將焊瘤打磨至焊層齊平后，方可進行下一層焊接。5 橫焊時，坡口上側(cè)溫度高于下側(cè)，所以在上側(cè)運條時，要正確掌握焊條角度，避免發(fā)生咬邊，并且每層焊道要徹底清除焊渣。3 第一層焊道，采用直線運條，縮短電弧，盡量達到反面成型。焊接時盡量采用 的焊條，少用 的焊條。各層焊縫的焊接必須遵照第 條的要求進行。、180176。）。即頂板內(nèi)壁向上的狀態(tài)，在組合平臺上將構(gòu)件按合理順序相組合，并點焊牢固，使頂板成為一個整體。各焊工要求步調(diào)一致、方向一致、焊接電流、電壓、速度差異≯10%，各層焊縫的焊接必須遵照 條的要求進行。、270176。、90176。、180176。 壁板環(huán)焊縫的焊接：環(huán)焊縫必須在該焊縫上下兩側(cè)的縱焊縫焊接完后進行。 壁板縱焊縫的焊接：每道豎向焊縫由一名焊工進行焊接，各焊工要求步調(diào)一致，焊接電流、焊接電壓、焊接速度的差異≯10%。 第 2 頁 共 18 頁 壁板焊接 壁板在現(xiàn)場安裝時，要使用專用的對口工具，不準在鋼板上亂點亂焊。 以最大限度地減少焊接變形為原則，繪制底板焊接順序圖。 底板焊接 只能在混凝土保養(yǎng)期過后，方可進行吸收底板板的焊接施工。 相鄰底梁的翼緣板之間對焊連接，腹板之間通過連接板相互連接。3)當焊接溫度低于 0 ℃，應(yīng)在始焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15 ℃左右。 焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)。再次焊接時, 將預(yù)熱溫度相應(yīng)提高，為做好結(jié)構(gòu)的冬季焊接防護工作特編制此方案。整體施工作業(yè)環(huán)境受天氣影響較大，冬季焊接的質(zhì)量保證關(guān)鍵在于施工過程控制。本工程脫硫裝置設(shè)置為兩套，1 脫硫裝置單獨處理1 爐煙氣，2 脫硫裝置單獨處理2 爐煙氣，吸收塔設(shè)計高度為 ，每塔設(shè)置 3 級除霧層、 4 層噴淋層。若焊縫已開焊, 要搶在惡劣氣候來臨前, 至少焊完板厚的 1/3 方能停焊 , 且嚴格做好后熱處理, 并且進行保溫處理。 焊口局部間隙過大，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁夾填塞物。2)手工焊時風速8m/s，氣體保護焊時風速2m/s。點焊完畢后，再將底梁與埋件之間的角焊縫連續(xù)滿焊。梁與埋件之間、梁與梁之間的焊接順序應(yīng)從基礎(chǔ)中心向四周依次對稱進行。 在鋼板上均勻放置重物，將重物壓在吸收塔的基礎(chǔ)上，載荷重量為 3～5噸。焊接采用中心向兩側(cè)分段退步焊。 不論是縱縫或是環(huán)縫，均是先焊大面積坡口側(cè)，用角向磨光機清根后，再從小面坡口焊接，壁板外側(cè)蓋面層焊縫最后焊接。吊裝完畢后，調(diào)整完對口尺寸及平整度，才能對未完成的豎向焊縫進行焊接。、90176。、45176。、225176。總之要保證均勻分布、對稱焊接。 頂板在地面組合時將其翻轉(zhuǎn) 180176。 整體焊接完畢，尺寸校核無誤后，進行吊裝（吊裝前應(yīng)再次將頂板翻轉(zhuǎn)180176。、90176。各焊工要求步調(diào)一致，焊接電流、電壓、速度差異≯10%。運條至對側(cè)焊縫處應(yīng)有適當停留，以免因熔池溫度過高產(chǎn)生焊接缺陷。根據(jù)分段，焊工從中心向兩端進行跳焊焊接，在焊接每一大段時，焊工要將此段大致分為 3 等份，采用逆向分段跳焊法焊接。4 施焊時焊條要局部擺動和上下跳動，但應(yīng)限制在最小范圍內(nèi)，每一道焊縫的寬度不大于焊芯直徑的 4 倍，采用窄焊道薄層多焊道。7 兩個焊工相交集的接頭要搭好，先焊的始端要稍低，后焊的焊工要注意該段重熔，保證焊縫飽滿，成型美觀。10 多名焊工焊接同一條焊道時，應(yīng)沿同一方向分段進行焊接。 依照 JB/T4735鋼制焊接常壓容器中 立式圓筒形儲罐 之檢驗與驗收 中的相關(guān)規(guī)定 ,對焊縫進行質(zhì)量檢驗。焊縫焊接前將焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈, 以保證焊接質(zhì)量，當焊接溫度低于 0 ℃，應(yīng)在始焊處100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15 ℃左右。因而焊后加熱是焊接工藝中相當重要的環(huán)節(jié), 使用烤槍對焊縫區(qū)烘烤, 使后熱溫度達到 150℃以上, 每 25mm 板厚不小于 , 且總保溫時間不小于 1h, 并通過紅外測溫儀進行恒溫和保溫處理。 焊工必須經(jīng)過焊前模擬試件檢驗合格，并經(jīng)過技術(shù)、安全交底簽字后方可進行施焊。焊條使用前嚴格按說明書進行烘焙，堿性低氫型焊條烘干后在常溫下擱置 4h 以上的，在使用時應(yīng)再次烘焙，重復(fù)烘焙 第 6 頁 共 18 頁不得超過兩次。 焊工必須熟悉鋼材的焊接性和焊接時允許的最低環(huán)境溫度的要求（見表一）。 隔溫棚的制作應(yīng)簡易，拆裝方便，棚棚之間能快速安裝為宜。 加強焊接工藝實施的現(xiàn)場監(jiān)督，重點控制焊前預(yù)熱、層間溫度及焊后熱處理。 鋼結(jié)構(gòu)焊接時，若采用火焰加熱，應(yīng)采取分段預(yù)熱分段焊接的方法，并有防風、保溫措施以降低焊縫的冷卻速度。重要部件應(yīng)進行表面探傷，確保不存在裂紋及可能引起裂紋的缺陷。 現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須堅持正確使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、 第 8 頁 共 18 頁安全網(wǎng)），特種作業(yè)人員必須持證上崗，均經(jīng)過本工程安全文明施工規(guī)定與要求的專項培訓(xùn)，考試合格。 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶。 加強焊工的安全意識，防止發(fā)生凍傷、燒傷、觸電和火災(zāi)等事故。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。用電設(shè)備采用專用電閘箱。 雪后要及時清掃。重要通道、貴重設(shè)備保護、危 第 9 頁 共 18 頁險區(qū)域的區(qū)劃應(yīng)拉設(shè)安全圍欄。 文明施工措施 場集裝箱應(yīng)按規(guī)定位置擺放整齊，圍墻和圍欄的搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、整潔、美觀，達到美化、綠化標準。 焊工、熱處理工工器具放在工具袋里，不得隨處亂堆、亂放。⑴夏季、雨季前應(yīng)做好防雨、放火、防暑降溫等準備工作；⑵各種高層建筑及高架施工機具的避雷裝置均應(yīng)在雷雨季前進行全面檢查，并進行接地電阻測定；⑶汛期到來之前，施工現(xiàn)場設(shè)施及機械應(yīng)進行維修及加固；⑷暴雨、大風、汛期后，應(yīng)對設(shè)施、電機設(shè)備、電源線路等進行檢查并及時維修加固。 第 10 頁 共 18 頁⑺