【正文】 焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 6) 金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》Ⅳ級規(guī)定(氨管為Ⅲ級)。 5) 金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 閥門壓力持續(xù)時間公稱直徑DN(mm) 最短試驗持續(xù)時間(s) 嚴(yán)密性試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤50 15 15 65～200 30 15 250～450 60 30 ≥500 120 60 3) 補償器的補償量和安裝位置必須符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20～50mm，并不得將套管作為管道支撐。 b. 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。 6) ，以淺色布檢查5min，無污物為合格。合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥。 11) 制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進行強度、氣密性試驗及真空試驗，且必須合格。 6) 管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，連接制冷機的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)單獨支架；管徑小于等于20mm的銅管道，在閥門處應(yīng)設(shè)置支架；管道上下平行敷設(shè)時，吸氣管應(yīng)在下方； 7) (管道直徑)，且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶彎管； 8) 制冷劑管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90176。試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格； 2) 機組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固； 3) 機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。 3) 組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直； 4) 機組與供回水管的連接應(yīng)正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求； 5) 機組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵； 6) 機組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。 4) 通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊，風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。6) 安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進行檢查, 看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷, 凡是有調(diào) 節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活、葉片是否平直, 與邊框有無摩擦。2) 同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致, 排列應(yīng)整齊。4. 消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵； 2) 消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。 3. 防火閥安裝 ：1) 在安裝前檢查結(jié)構(gòu), 部件應(yīng)靈活有效, 防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。16) 法蘭墊料采用帶壓敏膠的發(fā)泡聚乙烯泡膜材料 , 墊料不得凸出管內(nèi)管外 , 其接頭處不得置于法蘭四角處。要求保溫材料與風(fēng)管表面緊密結(jié)合, 不得漏包, 保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部, 并不得損壞保溫層。托底與吊桿連接處必須放置專用墊片。9) 空調(diào)器與風(fēng)機盤管等設(shè)備安裝前必須驗收, 如有明顯外部變形的不容許安裝使用。6) 柔性軟管長度宜為 200300mm, 安裝時必須松緊適度, 無漏風(fēng)。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm, 。 2. 風(fēng)管制作安裝：1) 風(fēng)管的制作按 GB50243 的規(guī)定執(zhí)行。五、 施工要點：I. 通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)：1. 施工準(zhǔn)備：1) 空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)管及所有排氣通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作, 其厚度按照國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB502432002 及民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程(DGJ08882000、 JI00352000)標(biāo)準(zhǔn)來選取。施工方案一、 工程概況：工程名稱：綜合改建項目建設(shè)單位：上海市有限公司設(shè)計單位：建筑設(shè)計研究院工程范圍：通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)二、 施工安裝按照并執(zhí)行以下規(guī)范：1. 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502432002） 2. 《民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程》(DGJ08882000)3. 施工圖三、 總說明 輔樓辦公室采用分體直接蒸發(fā)式冷暖型空調(diào)器, 主樓設(shè)集中空調(diào) , 采用 VRV 空調(diào)系統(tǒng), 裙房設(shè)集中空調(diào)。四、 施工順序熟悉圖紙—→管材除銹、打底漆—→測量、預(yù)制—→立管安裝—→各層支管閥門安裝—→閥門前加盲板—→膨脹水箱制作安裝、試壓臨時管線、各層支管預(yù)制—→連通管安裝、管弄立管試壓—→各層支管安裝—→泵房管道安裝、保溫—→隱蔽驗收—→各層支管試壓—→支管補漆保溫—→冷凝水管施工、風(fēng)機盤管施工—→系統(tǒng)拉循環(huán)（清洗）—→鑲接管保溫—→中間交工。4) 制作風(fēng)管所使用的主材 , 鍍鋅鋼材等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明。3) 空調(diào)機房至空調(diào)區(qū)的送回風(fēng)總管、風(fēng)管穿越防火分區(qū)、伸縮縫及每層支風(fēng)管與垂直總風(fēng) 管連接處均要設(shè)置 70℃防火閥。5) 風(fēng)管安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈, 施工中必須保證風(fēng)管內(nèi)部清潔, 嚴(yán)防施工垃圾落入風(fēng)管。安裝后采取保護措施, 保證其外部美現(xiàn), 閥門開啟靈活, 關(guān)閉嚴(yán)密。安裝時, 對于非保溫風(fēng)管, 其槽面朝風(fēng)管面，對于保溫風(fēng)管, 其打孔面朝風(fēng)管面。12) 風(fēng)管保溫材料選用鋁箔離心玻璃棉板 , 密度為 64kg/m3, 厚度30mm 。15) 為便于現(xiàn)場對設(shè)備減振基礎(chǔ)進行平衡調(diào)整, 減振器應(yīng)帶有可調(diào)整的校平螺栓。風(fēng)管與防護套之間, 應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料縫堵。3) 安裝時應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定, 調(diào)換易熔片是否方便, 氣流方向是否正確。 5. 風(fēng)口安裝：1) 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固 , 與裝飾面緊貼, 風(fēng)口表面應(yīng)平整, 不變形, 風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活可靠。5) 風(fēng)口到貨后 , 對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸 ,并分開堆放, 作好標(biāo)識, 以免安裝時弄錯。7) 在安裝風(fēng)口時, 注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時 , 風(fēng)口要服從房間線條。