鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 安裝的梁、柱、機電設(shè) 備，必要時用纜繩固定。零部件和構(gòu)件提升時嚴禁在吊架下行走。根據(jù)現(xiàn)場實際，導(dǎo)線線路較短，線路電壓下降忽略不記。玻璃絲棉卷鋪設(shè)在不銹鋼網(wǎng)上，玻璃絲棉的搭接處應(yīng)使搭接 大于50mm,并釆用膠帶密封，以防止水汽滲透。，從而保證室內(nèi)美觀。其余部位的咬合可隨 后進行。b. 按照配板圖，從屋面一側(cè)向另一側(cè)安裝。垂直運輸：在山墻一側(cè)拉設(shè)斜向鋼絲（角度為45 — 60度），按4?5m/道。75厚保溫棉鋪設(shè)時應(yīng)張緊，鋁箔面朝下。天溝安裝完畢應(yīng)做淋水 實驗，以驗證焊縫的密合性。(3) 搭接：由安裝工按照圖紙要求進行螺栓連接，連接前應(yīng)對固定點進 行測量，確保間距、位置正確，直線度不大于6mm高差不大于5mm。五、維護系統(tǒng)安裝安裝系桿、水平支撐：系桿、水平垂直支撐與門架均采用普通螺栓連接，用滑輪提升到相應(yīng)高度 后將螺栓擰緊。5) 工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天高強螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。2) 高強螺栓連接副，應(yīng)有制造廠配套供應(yīng)，并必須有出廠質(zhì)量保證書。④高強螺栓的緊固：分初擰和終擰二次緊固，初擰結(jié)束后進行終擰。4) 熟悉安裝施工圖紙及施工計劃，并準備好操作設(shè)備及機具。5)高強度螺栓施工作業(yè)。④鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地要能滿足堆置及拼裝順序 的需要。②檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。構(gòu)件疊放時，各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件壓壞或變形。③全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實可行的措施，保護產(chǎn)品的完好至交工驗收。③構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固或 焊接。梁的主要質(zhì)量指標應(yīng)符合下表:項目允許偏差長度177。，吊裝時應(yīng)對準基準中心線進行安 裝，同時用水準儀控制標高，吊裝后，使用經(jīng)緯儀校正鋼柱 的垂直度。?基本項目①凡要求有標記的構(gòu)件，其中心和標高基準點等標記應(yīng)完備清楚。垂直度校正需用測量工 具同時進行，常用的觀測梁的垂直度工具是經(jīng)緯儀或線墜。至此，主鋼構(gòu) 部分安裝完畢，形成空間穩(wěn)定體系。，采用四點兩繩起吊，并在鋼梁兩端栓好溜繩以確保 安全，定位后用螺栓將鋼梁與鋼柱緊固在一起。 鋼梁采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝并設(shè)牽引溜繩控制就位。拼裝時先用鋼穿桿對準孔位，在連接處逐個從中心向四周穿入高強螺栓。1)、鋼梁安裝層次包括：拼裝、綁扎、吊裝、校正等。①準備其他輔助材料：如焊條、各種規(guī)格的墊鐵等。=101 X = (滿足)5出廠準備：①針對本工程的實際情況，在出廠前需對鋼梁進行預(yù)拼裝，其質(zhì)量必須符合 GB50205 2002《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。鋼絲扣的編插長度不得少于鋼絲繩直徑的20倍，安全系數(shù)不 得少于10。2) 吊裝車輛及工具設(shè)備的準備根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，釆用跨內(nèi)分段吊裝，選用1臺QY25型汽車吊進行構(gòu) 件吊裝，自1線向7線、自中間向兩側(cè)、自上及下依次吊裝。2)現(xiàn)場供電準備：現(xiàn)場施工用電能充分滿足安裝需要。c. 復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。主要掌握以下情況：a. 現(xiàn)場道路及車間安裝場地是否具備車輛進出條件。 吊裝組長： 負責(zé)吊裝過程協(xié)調(diào)。 根據(jù)吊裝流水需要，至少提前兩天做好構(gòu)件配套供應(yīng)計劃和有關(guān)工作。構(gòu)件臨時堆放 于較寬敞處，安裝時用運輸工具運至安裝位置。 裝卸、運輸過程中輕吊輕放，避免損傷構(gòu)件。三、鋼構(gòu)件運輸及堆放：㈠鋼構(gòu)件運輸：出廠運輸做好標記，避免出現(xiàn)構(gòu)件混亂現(xiàn)象。 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線、標高的軸線基準點和標高水準點。按照國家三、四等水準測量及工程水準測量用途要求，其精 度控制在3mm/km以內(nèi)。測量儀器及丈量器具使用 測量儀器和丈量器具是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精確度的檢驗工具，土建、鋼結(jié)構(gòu) 制作、結(jié)構(gòu)安裝和監(jiān)理單位均應(yīng)按規(guī)范要求，統(tǒng)一測量工具標準。清除構(gòu)件上污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時補漆。檢查構(gòu)件有無變形，發(fā)生變形必須予以矯正和修復(fù)。鋼梁35根。施工單位：中國十七冶集團有限公司。基礎(chǔ)類型：獨立承臺基礎(chǔ)。廠房軸線長54米，寬45米。廠房由原料及成品跨、生產(chǎn)線跨組成。廠房由原料及成品跨：跨度27米。建筑總面積約3600平方米。結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)。本工程鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括以下內(nèi)容：本工程共7線，3軸。最重鋼梁 為屋面斜梁。檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，畫出構(gòu)件的軸線基準線。鋼構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件成品出廠時，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品、質(zhì)量證明書和以下技術(shù)文件：。 經(jīng)緯儀。 鋼卷尺。 基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)畫出有關(guān)軸線和記號。運輸構(gòu)件時，由于鋼構(gòu)件柱長度為21米，應(yīng)結(jié)合運輸?shù)目陀^條件，制定運輸方案。 場內(nèi)運輸便道路面應(yīng)平整，路基堅實道路的轉(zhuǎn)彎半徑適合場內(nèi)運輸構(gòu) 件的需要，并應(yīng)設(shè)置回車道。
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