攤鋪機(jī)攤鋪瀝青混凝土路面施工工藝-全文預(yù)覽
【正文】 n）； T —— 拌制一車混合料所需的時(shí)間（ min）， T = 60G0/G （ min）； α —— 儲(chǔ)備系數(shù)，視交通情況而定，一般取α = —； 要組織好車輛在拌和設(shè)備處裝料和工地卸料的順序，尤其要計(jì)劃好車輛在工地卸料時(shí)的 停置地點(diǎn)。 通過(guò)直觀檢查和儀器測(cè)試，控制拌和機(jī)各料斗貯料的平衡、控制各料的拌和溫度等項(xiàng)目，對(duì)混凝土的拌和質(zhì)量加以控制。瀝青的針入度、延度、軟化點(diǎn)、薄膜加熱、蠟含量、比重等必須符合國(guó)家規(guī)定的高等級(jí)公路石油瀝青技術(shù)要求，貯存量應(yīng)為平均日用量的 2 倍左右。為便于掌握攤鋪寬度和方向，還應(yīng)放出攤鋪的平面輪廓線或設(shè)置導(dǎo)向線，以保證攤鋪路面符合設(shè)計(jì)的平面要求。 施工放樣 施工放樣包括標(biāo)高 測(cè)定與平面控制兩項(xiàng)內(nèi)容。 雨季施工時(shí)，應(yīng)注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與拌和廠聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接。細(xì)粒式取上限，粗粒式取下限。、攤鋪的一般要求 瀝青混凝土攤鋪時(shí)，應(yīng)檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。攤鋪時(shí)，瀝青混合料溫度不應(yīng)低于 100℃，攤鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過(guò)試鋪碾壓確定，也可按瀝青混凝土混合料 ，瀝青碎石混合料 取值。在攤鋪瀝青混合料前，應(yīng)對(duì)接茬處已被壓實(shí)的瀝青層進(jìn)行預(yù) 熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實(shí)、熱烙熨平，并使壓路機(jī)沿接茬加強(qiáng)碾壓。 二、施工準(zhǔn)備 下承層準(zhǔn)備 在鋪筑瀝青混合料時(shí)，要對(duì)其下承層（基層、聯(lián)結(jié)層或面層下層）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行維修，對(duì)處理完好后的下承層即可澆灑透層油或粘層油。對(duì)于無(wú)自控裝置的攤鋪機(jī)，則是根據(jù)所測(cè)得標(biāo)高值和本層攤鋪厚度綜合考慮確定實(shí)鋪厚度，用適當(dāng)墊塊或定位螺旋調(diào)整就位。 三、瀝青混凝土的拌和 材料的儲(chǔ)備 瀝青混凝土的拌和所用礦料必須符合質(zhì)量要求，貯存量 應(yīng)為平均日用量的 5 倍左右，堆料場(chǎng)應(yīng)加遮蓋，以防雨水。 混合料的拌制 瀝青混凝土的拌和工序?yàn)椋豪涔橇习醇?jí)配定量供給，即骨料的粗配與供給；冷骨料烘干并加熱到工作溫度；熱骨料篩分、貯存， 并按重量第二次精確稱量、供給；瀝青熔化、脫水并加熱到工作溫度；礦粉定量供給；瀝青定量供給；各種混合料均勻攪拌；混合料成品出料和暫時(shí)貯存。車輛數(shù)量必須滿
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