【正文】 風(fēng)管的支、吊、托架，加固框必須進(jìn)行防腐處理，型鋼在防腐之前，首先應(yīng)進(jìn)行除銹，除銹后刷紅丹防銹漆兩遍。⑷ 為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。 風(fēng)口安裝⑴ 風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。⑽ 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。③ 穿樓板法：使用情況同焊接法。⑷ 圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右進(jìn)行熱矯正。/㎡.h。/㎡.h，未涂密封膠的情況下， 179。l TDF共板式無法蘭連接在涂密封膠的情況一， 179。/㎡.h。 矩形風(fēng)管無法蘭連接風(fēng)管漏風(fēng)量的性能比較：l 插接式無法蘭連接在涂密封膠的情況下， 179。 ，否則會(huì)影響法蘭面的加工質(zhì)量，如法蘭面損壞，扭曲不平等。l 在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。⑶ 折方折方用于矩形風(fēng)管的直角成型，所用機(jī)械為電動(dòng)和手動(dòng)扳邊折方機(jī)。安裝簡圖是以施工圖中的平面圖、系統(tǒng)圖為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場具體條件畫出通風(fēng)系統(tǒng)的單線圖，標(biāo)注出安裝距離及各部尺寸，作為風(fēng)管安裝的依據(jù)。保溫的空調(diào)冷凍、冷卻水管道、凝結(jié)水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙，木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。通過我公司的實(shí)踐證明天津產(chǎn)高科牌防腐漆質(zhì)量可靠。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。⑴ 一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹，人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。 管道防腐油漆⑴ 管道第一遍防腐在管道除銹清理干凈后，安裝前進(jìn)行，應(yīng)將管子兩端留出接口端，第二道防腐一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行，除對一遍防腐在安裝過程中破壞的修補(bǔ)外，涂刷應(yīng)精細(xì)，要將所有一遍防腐全部蓋住，達(dá)到厚度達(dá)標(biāo)，色澤均勻，不得混色與漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。 管道沖洗管道中的沖洗步驟如下：，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污；反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。 管道水壓、充水試驗(yàn)冷卻水管采用自來水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來水進(jìn)行充水試驗(yàn)；試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，另行編制試壓方案，明確水源、排放點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。⑦ 調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)流向，截止閥及止回閥不允許反裝。② 閥門安裝的位置除施工圖注明的尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。⑶ 管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對裸露螺紋部分進(jìn)行防腐處理。⑼ 對所有穿越建筑伸縮縫、沉降縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。⑹ 管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時(shí)，對口部分應(yīng)處于正確的位置。⑸ 管道焊接：焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。α：65 176。⑵ 坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口一般采用氧乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整；小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。⑷ 與設(shè)備相連接的水管，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，并保證其管道重量不加載于設(shè)備上；如與之相連的設(shè)備中有運(yùn)轉(zhuǎn)部件者，其連接處應(yīng)有柔性連接，管道的支吊架應(yīng)是減振吊架。⑴ 墻柱三角支撐材料明細(xì)表序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN50及DN50以下角鋼∠303角鋼∠303M8膨脹螺栓2DN70及DN70以上角鋼∠404角鋼∠404M10膨脹螺栓⑵ 2個(gè)膨脹螺栓卡箍式吊架材料明細(xì)表序號(hào)公稱直徑吊桿材料規(guī)格抱卡材料規(guī)格生根方式1DN50及DN50以下角鋼∠303角鋼∠303M8膨脹螺栓2DN70及DN70以上角鋼∠404角鋼∠404M10膨脹螺栓⑷ 管道防晃支架角鋼 L25X3⑸ 立管支架材料明細(xì)表序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格抱卡材料規(guī)格生根方式1DN70及DN70以上槽鋼[10扁鋼[10M10膨脹螺栓⑹ 管道固定支架材料明細(xì)表序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN70及DN70以上槽鋼[10扁鋼[10M10膨脹螺栓 管道安裝⑴ 電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。⑹ 支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50㎜。⑵ 在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。、開孔嚴(yán)禁使用氧乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。 采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機(jī)自動(dòng)套絲。切割時(shí)，切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，孔洞打架現(xiàn)象等，如發(fā)生問題請業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。l 施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道（空調(diào)冷卻水管）的施工選擇時(shí)機(jī)施工。l 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)留、預(yù)埋空調(diào)新風(fēng)管及其它通風(fēng)管道穿過機(jī)房隔墻及其它隔墻時(shí)，應(yīng)與土建配合預(yù) 留墻洞，洞口尺寸大于600mm時(shí)，提請土建在洞上方加過梁。⑷套管預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止套管移位或堵塞。⑵穿越地下室外墻、屋面頂板以及有水房間的管道均預(yù)埋防水套管，套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉。 孔洞預(yù)留、預(yù)埋工藝流程其工藝流程為：詳細(xì)研究圖紙→繪制留洞示意圖→各專業(yè)匯總、審驗(yàn)會(huì)簽→模具、套管制作 →放線標(biāo)識(shí)→復(fù)核確認(rèn)→模具、套管定位→配合施工在安裝工作開始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，首先根據(jù)結(jié)構(gòu)圖的洞位和相關(guān)圖紙，其次針對本工程的難點(diǎn)，繪制出詳細(xì)的管道預(yù)留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核預(yù)留洞的位置標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施，在確認(rèn)留洞圖上預(yù)留洞的正確無誤后，根據(jù)施工圖中的穿管位置和標(biāo)高作好編號(hào)及標(biāo)示。三、施工方法本章主要敘述營口開發(fā)區(qū)陽光世紀(jì)城西A區(qū)超市項(xiàng)目空調(diào)設(shè)備采購及安裝工程的施工方案。② 設(shè)備：進(jìn)行開箱檢查，首先需確定設(shè)備的規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相同，然后按裝箱單目錄逐項(xiàng)核實(shí)，還需檢查并確認(rèn)配件表面光潔，零部件齊全、無缺損，配件是否適配。⑶ 材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化① 文件驗(yàn)收：對所驗(yàn)收的材料應(yīng)核對訂貨合同、采購計(jì)劃、發(fā)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(yàn)與測試證明。⑵ 采購控制程序① 采購計(jì)劃編制及審批：由專業(yè)工長編制施工用料計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，由項(xiàng)目材料員將審核合格的施工用料計(jì)劃結(jié)合合同的規(guī)定編制采購計(jì)劃；施工常用（一般）材料采購計(jì)劃由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批，特殊、重大及大宗材料采購計(jì)劃由公司負(fù)責(zé)人審批。而且為保證工程質(zhì)量，工人技術(shù)等級(jí)要求搭配合理。施工設(shè)備的配備應(yīng)考慮保證工程質(zhì)量，降低成本，縮短工期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效等因素?？⒐べY料堅(jiān)持真實(shí)、完整、清晰、同步的管理原則。結(jié)合施工工藝和工程特點(diǎn)，確定相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的送、回風(fēng)總管在出機(jī)房處均設(shè)置70℃熔斷關(guān)閉防煙防火閥，穿越防火分區(qū)處設(shè)置防火閥。其中地上一層至地上四層為商業(yè)超市（一層局部為臨街商鋪），五層為商業(yè)倉儲(chǔ)，空調(diào)面積為49370 m2。用現(xiàn)代化的科學(xué)的管理方法，保證工期、質(zhì)量和安全 。GB502751998《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程》 91SB11《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集水工程》 91SB31《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程》 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB502432002《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422002《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》 JGJ 1422004《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027498《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第六分冊）》 DBJ/T01262003《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 采用最先進(jìn)的施工技術(shù)和最科學(xué)的施工方案，利用現(xiàn)代化科學(xué)管理手段，保證質(zhì)量體系IS0 900環(huán)境管理體系IS0 1400職業(yè)安全健康管理體系2001的正常運(yùn)行。一、 工程概況（一）、建筑概況 本項(xiàng)目為營口開發(fā)區(qū)超市項(xiàng)目空調(diào)設(shè)備采購及安裝工程，商業(yè)建筑面積為60925m2。 冷熱水管和冷凝水管保溫均采用柔性泡沫橡塑保溫，空調(diào)風(fēng)管均采用柔性泡沫橡塑保溫，保溫厚度為20mm。二、施工準(zhǔn)備（一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備期間收集齊全與工程相關(guān)的施工圖，設(shè)備安裝說明書，施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖籍、施工記錄登記表等安裝技術(shù)文件。施工圖紙、資料由業(yè)內(nèi)人員妥善保管，工程完工后統(tǒng)一收回，除送交甲方及檔案館資料外，其余均交由資料室統(tǒng)一歸檔。主要施工機(jī)械和設(shè)備為金屬加工設(shè)備，電動(dòng)工具，調(diào)試設(shè)備等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們在全公司范圍內(nèi)，優(yōu)先選擇曾參加過綜合性辦公大廈中央空調(diào)工程建設(shè)的技術(shù)過硬的工人，配備足夠的勞動(dòng)力。設(shè)備及材料必須完全符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求、具有國家檢測要求具有的其它證明文件和出廠試驗(yàn)合格證明文件，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審查認(rèn)可、已辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)的方可在工程中使用；在使用中，業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)有權(quán)對所使用材料設(shè)備進(jìn)行抽檢、復(fù)檢或送國家授權(quán)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)或沈陽市質(zhì)檢部門檢驗(yàn)試驗(yàn)，其費(fèi)用由采購單位承擔(dān)。供應(yīng)商評(píng)定控制程序：初選供應(yīng)商名單→供應(yīng)商評(píng)定記錄→審定正式供應(yīng)商名單→進(jìn)貨檢驗(yàn)→質(zhì)量問題反饋單→供應(yīng)商評(píng)估表。⑷ 主要材料進(jìn)場驗(yàn)貨要點(diǎn)① 管道和鍍鋅鋼板：首先是檢查材料的材質(zhì)證明書和合格證是否齊全，其次是檢測壁厚、規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）驗(yàn)收合格入庫后材料、設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商出具書面簽證，并記入材料、設(shè)備收入明細(xì)帳。（一）、中央空調(diào)安裝 預(yù)留、預(yù)埋施工方法項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土建進(jìn)度，提出我們配合的詳細(xì)進(jìn)度安排，確保人員、機(jī)具、材料完全符合土建進(jìn)度的需要,保證24小時(shí)有人配合。 孔洞預(yù)留、預(yù)埋施工方法l 空調(diào)水管道部分預(yù)留預(yù)埋⑴室內(nèi)空調(diào)水立管、豎井內(nèi)空調(diào)水立管，在穿過樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)埋套管，套管內(nèi)徑應(yīng)大于保溫層管道外徑30mm，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管與管道之間的空隙用非燃材料堵塞。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲或焊接將套管與鋼筋固定牢，且在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。⑹對于須保溫空調(diào)水管道在穿墻、梁及樓板時(shí)所埋設(shè)的套管，應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時(shí)管道與套管接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過套管來擴(kuò)散。同時(shí)，為了配合總體進(jìn)度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。l 管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案，并審定最佳方案；在施工方案中，對管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確的規(guī)定。 管道預(yù)制 管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。 管道切割空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機(jī)，空調(diào)水管道無縫管采用氧、乙炔切割或砂輪切割機(jī)。避免由于毛刺原因，造成長時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。 管道支吊架制作安裝、吊架的最大間距（見下表）：公稱直徑DN（mm） 2532～5065～100125～150支架的最大間距（m） ，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其它專業(yè)對圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。⑸ 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對支、吊架的型式、材質(zhì)和位置。⑼ 大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥件的重量。焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。⑴ 采用焊接施工工序：按圖下料→坡口加工→坡口清理→坡口組對→焊接→焊縫外觀檢查。焊接坡口形式如下圖。⑷ 焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度；管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，管子組對點(diǎn)