【正文】 必須有出廠合格證，同時應(yīng)進(jìn)行安全狀況的檢查，嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)裝置的機(jī)械設(shè)備?！叭龑?”的質(zhì)量須經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可使用。 高空作業(yè) 本工程的施工存在著較多的高空作業(yè)，在按照各專業(yè)方案所選擇的施工工藝進(jìn)行施工的同時，應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行安全管理工作。 ⑷ 損壞、斷開的焊接線或者電源電纜線必須替換掉或進(jìn)行修理。 施工現(xiàn)場設(shè)消防栓，備有足夠的滅火器材，消防栓周圍五米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物料。 配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標(biāo)志，禁止他人 隨意開、合閘和動用帶電設(shè)施。 現(xiàn)場施工人員一律配發(fā)安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡。在施工過程中，我公司將按照 “突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例 ”所規(guī)定的要求進(jìn)行現(xiàn)場疫情的預(yù)防和控制管理。班組長組織班組成員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、日常安全教育，檢查個人勞保用品的穿戴是否齊全，是否符合要求；查找安全消防隱患，進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程的學(xué)習(xí)等。區(qū)域施工段每周進(jìn)行一次安全檢查，項(xiàng)目部每半月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的安全消防隱患立即下發(fā)整改通知單，并及時組織有關(guān)人員進(jìn)行整改。 安全技術(shù)教育 安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程。 3）專業(yè)技術(shù)人員在班組作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場具體情況及專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書中的安全技術(shù)措施相對應(yīng)的安全消防技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員心中警鐘常鳴，確保在安全消防技術(shù)指導(dǎo)下施工。同時進(jìn)行關(guān)于安全消防設(shè)施的培訓(xùn)，包括安全消防設(shè)施的正確使用方法，以增加全員的自我保護(hù)意識，使全體員工自覺、認(rèn)真、嚴(yán)格地按規(guī)程施工。 2）認(rèn)真聽取安全消防技術(shù)交底，積極參加各種安 全活動，并有權(quán)拒絕違章指揮，對不安全做法有責(zé)任提出改進(jìn)意見。 4）經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，對重點(diǎn)、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè) 施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)交底制度，落實(shí)安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。 ⑼ 專業(yè)工程師職責(zé) 1）認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排班組工作，對所管轄專業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 ⑺ 財務(wù)組職責(zé) 建立安全措施資金專管專用制度。 3）按要求做好材料堆放及儲存，防止坍塌，倉庫配備滅火器材。 4）組織專業(yè)工程師對工人的安全消防技術(shù)交底。 5）現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報告。執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。 7）發(fā)生安全事故時，首先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報告，按照 “四不 放過 ”原則督促改進(jìn)措施的落實(shí)。 4）組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時處理。 ⑶ 質(zhì)量安全科職責(zé) 1）對安全消防工作負(fù)直接責(zé)任。 2）負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 4）明確各部門、各崗位的安全消防工作職責(zé)，支持、指導(dǎo)、監(jiān)督安全管理人員的工作。安全消防 保證體系圖見下圖所示。 2 建立安全保證體系 為了把安全工作落到實(shí)處，本工程中，空調(diào) 安裝工程在總承包項(xiàng)目部安全管理體系的基礎(chǔ)上，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的機(jī)電安裝安全保證體系。風(fēng)管保溫外形不美觀會影響整個空調(diào)工程的觀感質(zhì)量，降低質(zhì)量評定等級。 保溫釘設(shè)置要求：截面寬度 200mm 以內(nèi)設(shè)置一排，寬度為 400mm以內(nèi)設(shè)置二排，寬度為 600mm 設(shè)三排，寬度為 800mm 設(shè)四排，間距為 200mm，以此類推，成梅花形排列。有兩人組成一個電氣施工小組對 配電柜與 AHU、水泵之間的強(qiáng)弱電安裝。加強(qiáng)各階段的成品保護(hù)。以管線不變 第 8頁 形，降壓不大于 。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離 。 6）管道的試壓及沖洗 空調(diào)供回水管及凝結(jié)水管采用自來水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來水進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 ②水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。 須使用波紋伸縮器，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可朝側(cè)面安裝，嚴(yán)禁朝下安裝。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量絕對不可超標(biāo)；管子組對點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用 的相同，點(diǎn)焊長度為 10～ 15mm，高度為 2～ 4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點(diǎn)固時，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響； 按圖下料 焊縫外觀檢查 坡口加工 焊接 坡口組對 坡口及其內(nèi)外側(cè)清理 αPCTP： 0～ 2C： 2～ 3α ：65 176。焊接坡口形式如下圖所示。管道焊接施工工序如下： 無縫鋼管的切割坡口一般采用氧 乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。并進(jìn)行二次鍍鋅。（詳見附表支架安裝圖） ①管道安裝的基本流程 ：先大管，后小管；先主管，后支管。 大直徑管道上的閥門 設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。及早找出管道交叉處的矛盾，落實(shí)好解決辦法，班組施工主要以深化圖為依據(jù)。 并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加以調(diào)整。及早找出管道交叉處的矛盾，落實(shí)好解決辦法，班組施工主要以深化圖為依據(jù)。在安裝過程中仔細(xì) 核對圖紙 ， 對零部件的搬運(yùn)﹑吊裝做到輕拿輕，做 好各階段的 成品保護(hù) 。 各階段施工人數(shù) 班組人數(shù) 15d 30d 45d 60d 75d 1 AHU 機(jī)組安裝 12 12 12 12 12 12 2 風(fēng)管制作安裝 16 16 16 16 16 6 3 冷凍水制作安裝 12 12 12 12 12 6 4 電氣制作安裝 2 2 2 2 2 2 5 風(fēng)管 ﹑ 冷凍水保溫 6 6 6 6 5 施工機(jī)具表 （ 1）施工機(jī)具表 序號 名稱、型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 8 月 1 日 備 注 1 汽車式起重機(jī) 20t 臺 1 8 月 1 日 1. 載重汽車 5t 臺 1 8 月 1 日 2. 鏟車 5t 臺 1 8 月 1 日 3. 砂輪切割機(jī)Φ 600 臺 10 8 月 1 日 4. 電焊機(jī) 臺 4 8 月 1 日 5. 氣焊工具 套 2 8 月 1 日 6. 臺式鉆床 臺 1 8 月 1 日 7. 聯(lián)合角咬口機(jī) 臺 1 8 月 1 日 8. 單平咬口機(jī) 臺 1 8 月 1 日 9. 折方機(jī) 臺 1 8 月 1 日 10. 剪板機(jī) 臺 1 8 月 1 日 11. 電動試壓泵 0～ 4Mpa 臺 1 8 月 1 日 12. 飛機(jī)鉆 臺 1 8 月 1 日 第 4頁 序號 名稱、型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 8 月 1 日 備 注 13. 電錘 臺 20 8 月 1 日 14. 手電鉆 臺 16 8 月 1 日 15. 電動套絲機(jī)Φ 100 臺 3 8 月 1 日 16. 手拉葫蘆 臺 4 8 月 1 日 17. 電動角向磨光機(jī)Φ 100 臺 4 8 月 1 日 18. 液壓彎管機(jī) 臺 1 8 月 1 日 19. 閥門打壓機(jī)具 0～ 10MPa 套 1 8 月 1 日 20. 380V 臨時動力箱 臺 2 8 月 1 日 21. 拉鉚槍 SDQ603CK 把 2 8 月 1 日 22. 220V 臨時配電箱 臺 4 8 月 1 日 23. 小型空壓機(jī) 24. 液壓壓線鉗 16240 套 2 8 月 1 日 25. 液壓小推車 5t 臺 1 8 月 1 日 26. 手動彎管器 臺 10 8 月 1 日 （ 2）施工檢測器具的配備 序號 名稱、型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場時間 備 注 1. 絕緣電阻表 ZC254 臺 2 10 月 1 日 2. 萬用表 只 1 10 月 1 日 3. 壓力表 0～ 塊 2 10 月 1 日 4. 通風(fēng)干濕球溫度計 個 1 10 月 1 日 5. 皮托管 支 1 10 月 1 日 6. 溫度計 01000C 支 1 10 月 1 日 7. 鋼板尺 300mm/500mm 個 20/20 10 月 1 日 8. 鋼板尺 1000mm/2021mm 個 10/5 10 月 1 日 9. 水準(zhǔn)儀 S3 臺 1 10 月 1 日 10. 線墜 1kg+ 只 1 10 月 1 日 11. 卷尺 30M 把 1 10 月 1 日 12. 卷尺 5M 把 1 10 月 1 日 13. 卷尺 3M 把 1 10 月 1 日 14. 卷尺 50M 把 1 10 月 1 日 15. 相 序 表 把 1 10 月 1 日 16. 游標(biāo)卡尺 把 1 10 月 1 日 17. 百分表 把 1 10 月 1 日 6 施工 技術(shù)措施 為確保施工目標(biāo)， 根據(jù)現(xiàn)場情況 劃分六個 施工班組 來 實(shí) 施。 空調(diào) 風(fēng)管 、冷凍水、凝結(jié)水 ，蒸汽管 保溫材料采用 離心玻璃棉保溫 ， 難燃 B1 級 。 質(zhì)量目標(biāo) ： 合格。 歐 文 斯 科 寧 杭 州 工 廠 機(jī)房 空調(diào) 安裝工程 施 工 組 織 設(shè) 計 南通四建機(jī)電設(shè)備 安裝 分公司 二〇 一〇年七月二十 日 第 2頁 1. 工程簡 介 杭州歐文斯科寧廠 房 位于 杭州余杭 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 星河路西側(cè) ， 靠近寧橋大道。 工期要求：施工總工期： 75 日歷天。 排風(fēng)系統(tǒng)采用 不銹鋼 薄鋼板，法蘭連接。正常施工時， 根據(jù)專業(yè)設(shè)置專業(yè) 施工組 ， 有 空調(diào)箱組裝﹑空調(diào) 風(fēng)管制作﹑風(fēng)管吊裝﹑空調(diào)供回水管道制作﹑空調(diào)供回水管道吊裝 ﹑電氣系統(tǒng)安裝 ﹑管道保溫 的施工班組。分別對兩套 AHU 空調(diào)機(jī)組同時組裝。 （ 2）風(fēng)管﹑支架制作安裝 根據(jù)施工圖及圖紙會審的 要求，對施工圖均采用 CAD 軟件，由 現(xiàn)場 技術(shù)員進(jìn)行圖紙深化工作 ，施工員進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核 ，主要 對 設(shè)備機(jī)房 進(jìn)行深化 ，深化的主要內(nèi)容有：管線的排列、走向、標(biāo)高、坐標(biāo)、套管的設(shè)置，檢查口位置；設(shè)備機(jī)房的管道布置、支架設(shè)置等。 采用熱鍍鋅 C 型鋼和鍍鋅螺桿做整個風(fēng)管系統(tǒng)的支﹑吊架。 ⑶ 空調(diào)供回水制作安裝 根據(jù)施工圖及圖紙會審的要求，對施工圖均采用 CAD 軟件，由 現(xiàn)場 技術(shù)員進(jìn)行圖紙深化工作 ，施工員進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核 ，主要 對 設(shè)備機(jī)房 進(jìn)行深化 ，深化的主要內(nèi)容有：管線的排列、 走向、標(biāo)高、坐標(biāo)、套管的設(shè)置，檢查口位置；設(shè)備機(jī)房的管道布置、支架設(shè)置等。 采用熱鍍鋅 C 型鋼和鍍鋅螺桿做整個風(fēng)管系統(tǒng)的支﹑吊架。 空調(diào)供回水、冷凝水管道的支吊架木托安裝 縫隙處填實(shí)木托（經(jīng)防腐處理）管道 第 6頁 管道及 并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加以調(diào)整。 ②管道材質(zhì) 空調(diào)供回水管管徑≤ DN40mm時采用鍍鋅鋼管；管徑＞ DN50mm時采用無縫鋼管。 ③管道安裝方法 。對坡口兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。 管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。 管道焊接采用手工電弧焊。 管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。如存在缺陷必須及時進(jìn)行返修，并作好返修記錄。 5）閥門及法蘭安裝 ①螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。 ⑤閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活 ,指示準(zhǔn)確 ,無卡澀現(xiàn)象。 、試壓儀表及設(shè)備。 （工作壓力的 倍），穩(wěn)壓 10分鐘，作全面檢查。 成立三個施工小組，分別有八人組成的兩個制作小組和四人組成的吊裝小組，對 整個空調(diào)系統(tǒng)的 冷凍水管道 進(jìn)行制作和安裝，做好管口的防護(hù)，及做好落手清工作。 支吊架安裝應(yīng)保證橋架水