【正文】 擊，污染。鋁塑板吊頂工程的施工工藝標準（1）在材料的選用上，鋁塑板工程所用材料的品種規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，鋁塑板應(yīng)有產(chǎn)品合格證書；飾面板表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，顏色應(yīng)一致，穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊。鋁塑板對接時應(yīng)靠緊，但不得強壓就位。吊頂與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊頂不得與水管、強弱電、燈具、通風等設(shè)備吊桿功用。安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用支撐卡連于主龍骨用支撐卡連于主龍骨： （5）主龍骨與主掛件連接。 吊頂工程施工工藝輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 （1）吊頂施工中采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其他工程結(jié)束一部分就施工一部分，做到靈活穿插。壓力系統(tǒng)開關(guān)反饋系統(tǒng)動作信號。機械應(yīng)急操作：當自動控制與手動控制失效時，通過操作區(qū)域控制閥的手柄，打開控制閥，啟動系統(tǒng)，噴放細水霧滅火。自動控制：滅火分區(qū)內(nèi)一路探測器報警后， FAS 系統(tǒng)聯(lián)動開啟警鈴，當兩路探測器報警確認火災(zāi)后， FAS 系統(tǒng)聯(lián)動開啟聲光報警器，并打開對應(yīng)滅火分區(qū)控制閥，向配水管供水。 本工程工作壓力為 ，試驗壓力為 Mpa。 待試管道上的噴頭及儀表元件應(yīng)拆或加以隔離。最終呈請設(shè)計院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進行科學公正的綜合評價。對系統(tǒng)排煙風口，正壓送風口風量進行測量，獲取準確數(shù)據(jù)，檢查是否設(shè)計要求。 進行單機試運轉(zhuǎn)，檢查風機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無機械磨擦及雜音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各轉(zhuǎn)動部位有無潤滑油，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常。大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力(按照規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3mm。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ?？拷y門和其他大管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，水泵、冷水機組、空調(diào)機組等設(shè)備的接頭處管道須安裝支架以避免設(shè)備受力。支架安裝：管道支架的設(shè)置和選型要正確，符合管道補償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動。三個以上風口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風口排列應(yīng)在同一軸線上。穿出屋面的風管設(shè)置防雨罩；、完好無損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴密以及空洞等缺陷以免雨水從風管內(nèi)漏入室內(nèi)。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點，同時施工也較為方便。在連接風管時須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。通風管道的安裝應(yīng)以安裝好的通風設(shè)備為起點順序依次進行。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。、吊架安裝風管各種支、吊架、應(yīng)按設(shè)計要求進行施工，當設(shè)計無規(guī)定時，參照《風管支吊架》進行加工。風管加固。法蘭螺孔位置必須正確，保證風管安裝順利進行。 風管法蘭加工、制作：矩形法蘭應(yīng)比風管稍大1～2mm，法蘭螺栓及鉚釘間間距不應(yīng)大于150mm，法蘭畫線下料時，應(yīng)注意焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風管的外邊尺寸，應(yīng)達到允許的偏差值。 確定各部件的結(jié)口形式及接口余量，選用滿足圖紙要求的鐵皮下料，接口形式留下料余量。 按圖施工，這是施工人員必須遵守的原則，但通風管道施工圖紙不可能與現(xiàn)場十分一致。 電纜敷設(shè)至用電設(shè)備時必須預(yù)留足夠長度，以便接線，一般敷設(shè)至配電屏、箱時預(yù)留屏、箱的半周長長度。 三相安全插座和單相三眼插座安裝時，應(yīng)按插座上所標的相線、零線和接地線安裝，如未注明，按左零右相接線。 排氣扇安裝后，其金屬外殼必須做保護接地。 燈具配件必須齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象，型號規(guī)格與說明書、合格證一致，燈具安裝應(yīng)牢固、清潔、美觀，同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中偏差不大于5mm。 對低壓配電柜進行開箱檢查，核對其型號、尺寸，檢查其完好性，并做好開箱記錄，同時收好出廠二次接線圖、試驗報告等有關(guān)資料文件。 當導線為單股線時，與電氣器具的端子直接連接，當導線為多股軟線時，先將導線擰緊并壓接銅接線端子后再與器具連接。 導線在管內(nèi)無接頭，導線只在接線盒內(nèi)并接，并接采用專用壓接帽，接線前導線在接線盒內(nèi)預(yù)留150mm。金屬軟管中應(yīng)無接頭，不退絞、松散，與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭，連接處密封可靠。 進入落地式配電箱的鋼管，排列整齊，管口宜高出箱基礎(chǔ)50~80mm。 預(yù)埋入砼內(nèi)的電線管、箱、盒應(yīng)固定牢固，防止?jié)矒v砼時產(chǎn)生移位，露出地坪的線管管口須用封堵物堵塞，以防灰沙、石子入內(nèi)。雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水持續(xù)時間1小時，不滲不漏為合格。在嚴密性試驗時進行全面檢查，所有接口均無滲漏且無壓力下降方可。水壓試驗時應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)且升壓過程中試壓泵操作人員不得離崗，要認真觀察壓力表升壓動態(tài)。管道三通保溫同閥門保溫。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進行搭接，確保管殼內(nèi)無空氣進入。保溫采用發(fā)泡橡塑管殼，使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。管道保溫應(yīng)單根進行，保溫按國標《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》（03S401）施工。如果要先做保溫,應(yīng)將管道的連接口、焊縫處留出,等管道試壓工作完成后,再完成余下的連接口、焊縫處的保溫工作。并且應(yīng)根據(jù)制造商提供的產(chǎn)品合格證書或分析檢驗報告，對進場的產(chǎn)品進行檢驗,檢查合格后方可使用。法蘭連接的閥門安裝時，應(yīng)注意法蘭、螺栓的類別，、規(guī)格應(yīng)符合要求，并應(yīng)有合格證。閥門操作機構(gòu)檢查應(yīng)準確靈活。凡吊頂內(nèi)設(shè)有閥門處，在裝飾時應(yīng)設(shè)檢修孔，其位置在現(xiàn)場確定。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。管道連接時，不得強力對口，尤其與設(shè)備連接部分當松開螺栓時，對口部分應(yīng)處于正確的位置。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量絕對不可超標：管子組對點固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點焊長度為10～15mm，高度為2～4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固時，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件(風、雨)的影響；焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書的規(guī)定進行；焊接設(shè)備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場：焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。 管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半經(jīng)不得小于8倍的管經(jīng)，彎曲角度不得大于10度。 襯塑鋼管與搪瓷管件連接前，應(yīng)檢查管件內(nèi)橡膠密封圈放在指定位置，然后將管件用手擰上管端絲扣，用管子鉗按下表1規(guī)定進行管子與配件的連接。襯塑鋼管套絲應(yīng)采用自動套絲機，圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求。當采用盤鋸切管時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。 支架制作：管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等符合設(shè)計及規(guī)范要求。資源不統(tǒng)一的應(yīng)對措施表序號問題措施1組織混亂成立調(diào)度小組，明確管理制度，崗位分工明確，操作人員培訓合格。風險分析表序號因素風險分析1專業(yè)眾多調(diào)試方案的確定，各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)。2配合難度大各施工單位可能會造成相近區(qū)域安裝工程的差異。設(shè)計變更的應(yīng)對措施表序號問題措施1裝修設(shè)計變更主動提請業(yè)主盡早進行裝潢設(shè)計招標，確定吊頂標高；需要變更的，盡快合理進行頂面布置和管線二次設(shè)計。3協(xié)調(diào)量大成立協(xié)調(diào)小組，開展協(xié)調(diào)例會，增設(shè)協(xié)調(diào)調(diào)度員。風險分析表序號因素風險分析1交叉施工多室內(nèi)裝修、機電安裝各專業(yè)之間交叉施工多，任何一個環(huán)節(jié)的拖延，都會造成工期延誤。9應(yīng)急保障加強安裝施工過程中各工序之間的配合，提高工作效率。6外部環(huán)境保障綜合管理布置與各相關(guān)單位及時進行協(xié)調(diào)與勾通；密切關(guān)注相關(guān)資源的市場動態(tài)；與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位以及政府相關(guān)部門，如質(zhì)檢站、安監(jiān)站等建立有效的信息溝通渠道，確保各種信息在第一時間進行傳輸；設(shè)立綜合管理辦公室，專職負責外聯(lián)工作，及時解決影響工程的各種事件，做好施工擾民問題的細致工作。5資源保障確保施工作業(yè)人員的素質(zhì)和數(shù)量是工程工期的重要保證措施,采用工人入場考試和培訓制度。采取有針對性的預(yù)防措施，防止集中支付帶來的資金壓力。采取合理的施工方案；積極推廣新技術(shù)的應(yīng)用。 根據(jù)所確立的總工期目標，結(jié)合招標文件中的進度計劃規(guī)定的各項工期要求，確立本安裝工程的關(guān)鍵節(jié)點工期目標。 現(xiàn)場道路設(shè)專人進行道路管理，與總包單位等其它施工單位進行協(xié)調(diào)，一般情況下嚴禁各種材料擠占施工道路，保證道路通暢。 車輛進入施工現(xiàn)場后，進口處設(shè)置專人對車輛進行指揮，避免出現(xiàn)危險。施工時按照施工現(xiàn)場臨時用電布置圖進行綜合布置線源，力求做到電纜布置路徑短，高效使用，并對埋設(shè)的電纜及時作好路線標示圖，并做出路面標志指示牌。環(huán)境保護設(shè)施布置：現(xiàn)場采用封閉式垃圾棚，垃圾在棚內(nèi)進行分類處理。 臨建項目設(shè)置和規(guī)模，滿足施工要求和施工強度，符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。總體原則美觀、整齊、文明且不影響道路交通，物料進出方面。本階段主要工作包括：工程資料整理裝訂，竣工圖繪制，配合土建、裝飾及業(yè)主做好工程竣工驗收交付工作，以及工程結(jié)算、審計工作?？照{(diào)通風系統(tǒng)調(diào)試主要包括：室溫、空調(diào)供回水管水溫調(diào)校與風管風量檢測。接地避雷系統(tǒng)安裝及測試。電柜、電箱安裝就位，電氣設(shè)備接線。本階段主要工作有：動力、照明、橋架及線槽安裝。給排水、采暖、電氣管線穿越樓板、墻、套管預(yù)留預(yù)埋。各層電氣動力管線、照明管線暗敷，部分梁、柱、墻內(nèi)預(yù)留預(yù)埋。提交開工報告報監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。項目部及施工人員進駐施工現(xiàn)場。配合裝修安裝燈具等，系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，交工驗收、保修、回訪。對土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、管線、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收。施工時按照先地下，后地上；先主干管，后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進行。 本工程方案包括：臨時水電方案、電氣施工方案、管道施工方案、通風空調(diào)施工方案、消防施工方案、設(shè)備吊裝施工方案、各系統(tǒng)調(diào)試方案、安全文明施工方案、工程創(chuàng)優(yōu)方案等。 第一章 總體概述：常州市新科創(chuàng)科技發(fā)展有限公司科研辦公樓項目：新龍三路東側(cè)、新八路北側(cè)：常州市新科創(chuàng)科技發(fā)展有限公司 本次工程招標范圍包括：施工圖及工程量清單范圍內(nèi)全部工程。 方案的編制將結(jié)合設(shè)計圖紙、國家及行業(yè)規(guī)范、工程質(zhì)量目標、現(xiàn)場監(jiān)理工程師及業(yè)主審核意見進行最后定稿，編制好的方案必須達到針對性強、技術(shù)先進、質(zhì)量好、成本低、效率高及保障安全、保護環(huán)境的要求，以指導工程施工順利進行和保障工程各項目標的實現(xiàn)。 施工段流水作業(yè)是一種行之有效的科學組織施工的計劃方法，協(xié)調(diào)好各施工段之間的關(guān)系，可以有效的組織均衡生產(chǎn)，合理利用資源，有效控制工程進度，確保工程質(zhì)量。先進行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機具進場，組織圖紙會審，編制質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進行材料設(shè)備進場驗收。各種管道、設(shè)備的強度試驗、清洗、吹掃及其保溫、面漆、色環(huán)、外觀檢查和安全裝置調(diào)整及單機試運轉(zhuǎn)。根據(jù)設(shè)備進場計劃組織機具、設(shè)備進入施工現(xiàn)場，同時做好現(xiàn)場施工臨時用電箱、電源線的安裝敷設(shè)及觸保器、安全帶、安全帽等用具的安全檢測工作。與作業(yè)組簽訂安全施工，文明施工責任書?；A(chǔ)部分管道、電氣、暖通和消防等專業(yè)的預(yù)留孔洞，防水套管制安、人防套管預(yù)埋。暗裝電箱墻體預(yù)留孔洞及箱體預(yù)留預(yù)埋。施工過程中，加大生產(chǎn)調(diào)度力度，保證計劃實施不打折扣實現(xiàn)。動力、照明配管配線，電纜敷設(shè)弱電系統(tǒng)橋架、配管安裝。導線絕緣測試，電機絕緣測試。燈具送電，試亮，試燈工作。主要包括各系統(tǒng)電氣回路三相電流平衡，帶負荷聯(lián)動，電氣節(jié)點溫度測試及空調(diào)室溫、風量、消防噴淋末端試水、消防充實水柱試射等調(diào)試。我公司將充分發(fā)揮公司合理調(diào)配的優(yōu)勢，減少現(xiàn)場制作場地的用地。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況對交通運輸、安全設(shè)施、道路的承載等進行檢查，對不符合施工安全及文明施工要求的，施工時根據(jù)具體情況與總包單位進行協(xié)調(diào)處理。臨時設(shè)施安全防火和環(huán)境保護布置：辦公樓、材料堆放區(qū)及倉庫布置區(qū)、施工現(xiàn)場設(shè)置消防電，消除安全隱患。施工時按照臨時用水平面布置圖布置管線，制定節(jié)水措施，避免浪費。 制定現(xiàn)場檢查制度，定期組織各相關(guān)部門的負責人對現(xiàn)場進行檢查，檢查的內(nèi)容主要為物料的堆放是否合理、施工機械設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常、施工現(xiàn)場的安全維護是否安全、成品保護落實情況等的維護。為防止污染外部道路，必須對出工地的車輛進行衛(wèi)生檢查，有污染物的必須沖洗干凈才能出場。并根據(jù)土建工程的施工進度同步實施、同步竣工，響應(yīng)招標文件要求的節(jié)點進度。2技術(shù)保障做好深化設(shè)計配合措施。所有收支的資金執(zhí)行嚴格的預(yù)算管理。加強協(xié)調(diào)和控制、制定施工總進度控制性網(wǎng)絡(luò)計劃、采用流水段均衡施工流水工藝，及時解決施工技術(shù)難點。按需提前落需用材料設(shè)備的進場計劃，及時跟蹤材料設(shè)備制造、運輸、到場情況，嚴抓進場材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)。成立施工搶險領(lǐng)導小組、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，保證搶險施工及時有序。 本工程影響工期的階段主要分布在機電安裝主體施工階段、配合裝修施工階段及調(diào)試階段，根據(jù)每個階段的特點進行風險分析并采取相應(yīng)的措施。2管線打架在施工前，利用 CAD技術(shù)，對復雜部位如走道吊頂內(nèi)，進行科學的綜合布置，盡量避免。2以一對多本階段除了配合裝修安裝風口之外，還要與專業(yè)分包單位、弱電單位配合，造成機電工程配合難度加大。以一對多的應(yīng)對措施表序號問題措施1溝通難度大每個區(qū)安排一個特定人員，進行